용접 기술은 크게 발전하여 다양한 제조 요구 사항에 맞는 다양한 기술을 제공합니다. 그 중에서도 레이저 용접과 MIG 용접은 독보적인 성능을 자랑합니다. 이 기사에서는 각 방법의 핵심 원칙, 고유한 장점 및 적용 방법을 살펴봅니다.
목재 표면에서 페인트를 제거할 때 샌딩, 화학적 제거 또는 히트건과 같은 전통적인 방법이 오랫동안 사용되어 왔습니다.건너뛰기(확정)- 그러나 이러한 기술은 노동 집약적이고 지저분하며 심지어 목재에 해로울 수도 있습니다. 레이저 목재 페인트 제거제를 사용하는 것은 정확하고 효율적이며 환경 친화적입니다.
심한 녹 축적은 광범위한 재료, 특히 금속에 영향을 미치는 일반적인 문제입니다. 녹은 항목의 무결성과 외관을 빠르게 저하시킬 수 있습니다. 올바른 녹 제거 방법을 선택하는 것은 재료의 품질을 보존하고 수명을 보장하는 데 중요합니다. 레이저 녹 제거
레이저 클리닝은 다양한 산업용 청소 및 표면 준비 작업을 위한 최첨단 솔루션으로 부상했습니다. 정확성과 효율성으로 잘 알려진 이 기술은 산업 전반에 걸쳐 점점 더 많이 채택되고 있습니다. 그러나 기업이 고려해야 할 주요 고려 사항 중 하나는 레이저 클리닝 비용을 이해하는 것입니다.
용접은 많은 산업 분야에서 필수적인 공정이지만 상당한 위험이 따릅니다. 용접 위험을 이해하는 것은 공정에 참여하는 모든 사람에게 중요합니다. 이러한 위험은 인간의 건강, 환경, 용접 재료에 영향을 미칠 수 있습니다. 이 문서에서는 관련된 위험을 살펴보겠습니다.
진화하는 용접 기술의 세계에서 휴대용 휴대용 용접기가 게임 체인저로 등장했습니다. 휴대용 레이저 용접기는 휴대성, 효율성 및 정밀도가 완벽하게 조화를 이루는 뛰어난 제품입니다. 이 기사에서는 이러한 휴대용 휴대용 용접기가 왜 필수적인지 살펴보겠습니다.
아연 도금 강철 용접은 아연 코팅으로 인해 독특한 어려움을 안겨줍니다. 이 코팅은 녹과 부식을 방지하는 데 필수적입니다. 이 코팅은 내구성이 뛰어나지만 용접이 복잡해집니다. 용접 아연 도금 강철의 미묘한 차이를 이해하는 것은 강하고 안정적인 용접을 달성하는 데 중요합니다.
레이저 절단은 정밀도, 효율성 및 다양성을 제공하여 현대 제조에 혁명을 일으켰습니다. 자동차 산업, 창작 예술, 산업 제조 분야에 종사하는 경우 레이저 커터 기본 사항을 이해하는 것이 필수적입니다. 이 가이드는 레이저 절단에 대한 포괄적인 소개를 제공합니다.
레이저 절단 기술은 정밀도와 효율성으로 많은 산업에 혁명을 일으켰습니다. 이 기술은 생산성을 높이고 복잡한 설계를 가능하게 합니다. 우리는 레이저 절단 응용 산업의 응용을 탐구하고 그것이 전통적인 프로세스를 어떻게 변화시켰는지 보여줄 것입니다.1. 광고
파이버 레이저 절단 테이블은 정확하고 효율적인 재료 절단을 위한 핵심 구성 요소입니다. 이러한 절단 테이블은 절단 프로세스의 결과와 효율성에도 큰 영향을 미칩니다. 이 기사에서는 파이버 레이저 절단 테이블의 다양한 분류를 심층적으로 살펴봅니다.
레이저 절단 기술은 금속 가공 분야에 혁명을 일으켜 전례 없는 정밀도와 효율성을 제공합니다. 이 혁신적인 기술은 다음과 같은 일반적인 질문을 제기합니다. 레이저로 금속을 절단할 수 있습니까? 실제로 그럴 수 있습니다. 이 기사에서는 레이저가 어떻게 정밀 절단을 가능하게 하는지 심층적으로 살펴봅니다. 7매트
레이저 절단은 현대 제조에 대한 혁신적인 접근 방식을 나타냅니다. 티타늄은 강도가 높고 무게가 가볍기로 유명합니다. 이는 최첨단 기술에 대한 독특한 도전과 기회를 제시합니다. 이 기사에서는 티타늄 레이저 절단의 정밀도와 효율성에 대해 자세히 설명합니다.
금속 레이저 절단기는 재료 가공 세계에서 중요한 발전을 나타냅니다. 정밀도와 효율성은 기존 절단 방법과 비교할 수 없습니다. 이 기술은 다양한 금속의 복잡한 형상을 높은 정밀도로 절단할 수 있습니다. 이 기사에서는 i를 사용하겠습니다.
레이저 용접 기술은 정밀도와 효율성으로 인해 산업 전반에 걸쳐 인기를 얻고 있습니다. 현재 많은 기업들이 이 첨단 기술에 대한 투자를 고려하고 있습니다. 높은 초기 비용으로 인해 일부 기업은 여전히 이 기술에 대한 투자를 망설이고 있습니다. 그들은 알고 싶어합니다
휴대용 레이저 용접은 다용성과 정밀도로 인해 다양한 산업 분야에서 인기 있는 선택이 되었습니다. 그러나 많은 사용자는 이러한 유형의 장비를 작동하는 것이 얼마나 어려운지 걱정합니다. 이러한 우려는 타당하지만 최신 휴대용 레이저 용접 장비는 사용자에게 매우 적합하도록 설계되었습니다.
레이저 기술은 많은 산업에 혁명을 일으켰습니다. 가장 효과적인 용도 중 하나는 금속 표면의 녹과 페인트를 제거하는 것입니다. 녹 및 페인트 제거 레이저로 알려진 이 방법은 기존 청소 방법에 대한 정확하고 효율적이며 환경 친화적인 대안입니다. 이 예술
레이저 용접은 제조, 자동차, 항공우주 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 기술입니다. 이는 기존의 많은 용접 방법과는 비교할 수 없는 정밀도와 효율성을 제공합니다. 그러나 최고의 용접 품질을 달성하는 것은 레이저 용접 설정과 올바른 용접 품질 조정에 크게 좌우됩니다.
알루미늄는 널리 사용되는 재료입니다. 가볍고 강도가 높으며 내식성이 뛰어나다는 평가를 받고 있습니다. 그러나 공기에 노출되면 알루미늄은 표면에 산화물 층을 형성합니다. 이 산화물 층은 용접, 페인팅 또는 코팅과 같은 공정을 방해할 수 있습니다. 따라서 효과적인 방법이 중요합니다.
레이저 절단 기술은 정확성과 효율성으로 잘 알려진 현대 제조의 중요한 부분입니다. 자동차, 항공우주, 전자, 예술 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 레이저 커터의 작동 방식을 이해하는 것은 이 작업에 참여하거나 고려하는 모든 사람에게 필수적입니다.
레이저 용접 시스템은 고품질, 고정밀 용접을 생산하는 데 중요한 역할을 합니다. 이 기사에서는 레이저 용접 시스템의 구성 요소와 그 진화, 장점, 적용 및 구매에 대해 소개합니다.1. 레이저 용접기 개요 레이저 용접기란?레이저
레이저 절단기고출력 중공업 장비입니다. play는 기업이 효율성을 업그레이드하고 후속 작업을보다 원활하게 수행 할 수 있도록 도와줍니다. 또한 비용을 절감합니다. 그러므로 우리는 수술에주의를 기울여야하고 일반적으로 서비스 수명을 늘리기 위해 유지 보수 및 수리에주의를 기울입니다. 환경에 미치는 영향을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 구성 요소를 사용하여 효율적으로 작동 할 수 있습니다. 장기.
레이저는 레이저 절단기의 핵심 부품 중 하나입니다. 이것의 중요성은 자명합니다. 보다 자세한 유지 관리 계획을 세워야합니다. 그리고 \"유지 보수 매뉴얼 \"에 따라 장비를 정기적으로 유지 보수하십시오. 매일, 매주, 매달.
1 일 점검
1) 매일 기계를 시작하기 전에 압력을주의 깊게 확인하십시오. 레이저의 작동 가스 및 절단 보조 가스. 가스 압력이 충분하지 않으면 제 시간에 교체하십시오.
2) 냉각수 압력이 3.5 ~ 5bar 사이인지 확인합니다.
3) 냉각수의 온도를 확인하십시오. 물의 온도 선택한 레이저에 필요한 것이 선호됩니다.
4) 레이저 진공 펌프의 오일 레벨 높이를 확인하십시오. 충분하지 않습니다. 추가하십시오.
5) 오일, 물, 가스 회로에 누출이 있는지 확인하십시오. 레이저 및 공압 부품 및 파이프 조인트의 누출 여부 진공 펌프와 공진기의.
2 주마다 레이저 유지 보수
1) 레이저의 가스 혼합 장치에 기름과 물이 있는지 확인하십시오. 제 시간에 청소하십시오. 레이저의 가스 건조 필터를 확인하십시오. / 4 개의 색상이 빨간색 또는 흰색으로 바뀌고 교체하면 정상적인 색상이됩니다. 푸른.
2) 워터 쿨러의 필터에 불순물이 있는지 확인하십시오.
3) 레이저의 냉각수 회로에 불순물이 있는지 확인하십시오.
4) 압축 공기 분리기 ( 공기 공급 장치). 진공 펌프 오일 레벨을 확인하십시오 (공기 공급 장치 아래 단위). 펌프가 차가운 상태 일 때 오일 레벨은 + 5mm-0mm 사이 여야합니다. 기름 창의 중간 라인에, 필요한 경우 급유하십시오.
5) 루츠 펌프의 오일 레벨을 확인하십시오. 뿌리 기어 박스의 오일 레벨 기어 박스 단면의 오일창을 통해 펌프를 볼 수 있습니다. 때 펌프가 꺼져 있고 차가운 상태에서 오일 레벨은 + 5mm-0mm 이내 여야합니다. htcl2100 오일 모델을 추가해야합니다. 필요한.
6 개월마다 레이저 유지 보수
1) 레이저 헤드의 냉각수 배관이 부식되지 않았는지 확인하십시오. 만약 따라서 파이프 라인을 제때 처리하거나 교체하십시오.
2) 여자 전원의 오일 탱크에서 오일이 새는지 확인하십시오.
3) 고전압 케이블이 손상되었는지 확인하십시오.
4) 레이저 공진기 내부와 모든 렌즈를 점검하고 청소하십시오. 앞 유리창, 테일 미러, 반사경 등
5) 레이저 내부 렌즈 청소 후 레이저 출력 모드 올바른 모드에 도달 할 때까지 다시 조정해야합니다.
6) 진공 펌프 오일을 교체하십시오.
7) 루츠 펌프 오일을 교체하십시오.
8) 모든 플러그를 조심스럽게 조여 뿌리를 단단히 조입니다. 펌프.
9) 콘센트의 가스 전환 드레인에 흰색 플라스틱 플러그가 있습니다. 뿌리 펌프의. 플러그를 청소하고 내부 표면에 실리콘 그리스를 바릅니다. 실리콘 그리스의 목적은 물리적 물질을 흡수하고 포획하는 것입니다. 레이저 순환 가스의 불순물. (실리콘 프리 하이 만 사용 진공 그리스, 매우 얇아 야합니다.).
레이저의 일상적인 유지 관리 외에도 공작 기계와 냉각 팬도 수행해야합니다. 부품이 기계 사용 중 손상되면 제때 교체해야합니다. 근본적으로 기계의 정상적인 생산을 보장합니다. 그것은 기계 자체의 보호뿐만 아니라 레이저 절단 기계는 항상 이상적인 절단 효과를 유지합니다.도약