파이버 레이저 절단 기술은 최근 몇 년 동안 점점 더 대중화되어 다양한 재료를 가공할 때 탁월한 정밀도, 속도 및 에너지 효율성을 제공합니다.금속 레이저 절단기 가격을 고려하고 올바른 파이버 레이저 절단기를 선택할 때 정보에 입각한 결정을 내리려면, i
레이저 절단은 기계식 칼을 눈에 보이지 않는 레이저로 대체합니다.절단 패턴에 국한되지 않고 고정밀, 빠른 절단, 재료 절약을위한 자동 조판, 매끄러운 절개, 낮은 가공 비용, 녹색 및 무공해 등의 특성을 가지고 있습니다. 레이저 절단의 원리를 자세히 살펴 보겠습니다.
레이저 절단 공정은 어떻게 진행됩니까? 집속된 고출력 레이저 빔이 공작물을 조사하여 조사된 재료가 빠르게 용융, 기화, 제거 또는 발화점에 도달하는 동시에 용융된 재료를 폭파합니다. 고속 공기 흐름의 도움으로 공작물의 절단을 실현합니다.레이저 절단은 열 절단 방법 중 하나입니다.
레이저 절단기는 특히 산업 제조 분야에서 널리 사용됩니다.경도에 관계없이 대부분의 금속 재료에 대해 완벽하게 빠른 절단.가공 산업레이저 가공 기술은 광범위한 가공 재료, 높은 가공 효율, 높은 가공 정확도, 작은 공작물 변형, 깨끗하고 무공해의 장점을 가지고 있으며 점차 전통적인 것을 대체하고 있습니다. 재료 절단, 용접, 적층 제조 및 잉크젯 마킹 분야의 가공 기술.
키키와 에이미의 입학 기념일을 축하합니다.
엠마와 카린의 생일을 축하합니다
Harley의 입점 기념일 축하
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2022년 10월 오전 회의 우수 호스트상
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금속 레이저 절단기는 금속 절단을 위한 강력한 도구입니다.효율적으로 작동하려면 작동 원리와 작동 단계를 마스터해야 합니다.금속 레이저 커팅 머신을 작동하는 방법을 알아봅시다.
레이저 마킹기는 한동안 사용한 후 약간의 고장이나 문제가 발생할 수 있습니다.이 문서에서는 발생할 수 있는 문제의 예를 들어 해당 원인을 나열하고 솔루션을 제안합니다.
이 글에서는 레이저 용접기에 대한 몇 가지 일반적인 지식을 소개하고 적용 가능한 산업, 작동 원리, 장점, 레이저 용접기의 구조 및 주의 사항을 포함하며 그 외에도 레이저 용접기의 3대 1도 간략하게 소개합니다.
이 글에서는 레이저 용접 로봇의 응용, 구성 요소, 작동 원리, 특성, 장점 및 다양한 종류의 제품 용접에 대한 제안을 소개합니다.
선형 가이드, 슬라이드 레일, 선형 가이드 레일 및 선형 슬라이드 레일이라고도 하는 선형 가이드는 선형 왕복 운동 응용 분야에 사용되며 선형 베어링보다 정격 하중이 높으며 동시에 특정 토크를 견딜 수 있습니다. 고정밀 직선 운동 UN 실현
최근 몇 년 동안 레이저 산업은 빠르게 발전했고 응용 시장은 점차 확장되어 많은 문제를 해결하고 많은 핵심 기술을 잠금 해제했습니다.레이저 산업의 건너뛰기(확정)비건너뛰기(확정)발전과 함께 점점 더 많은 사람들이 resea에 관심을 갖기 시작했습니다.
레이저 절단은 판금 절단 분야에서 처음부터 오늘날의 완전한 인기에 이르기까지 거의 알려지지 않았으며 최근 몇 년 동안 레이저 절단 기계 기술의 성숙과 개선으로 미래의 레이저 절단 장비는 두 가지 개발 경로로 나뉘게 될 것입니다. 하나는 업그레이드
드라이아이스 발파는 산업 제조에 널리 사용됩니다.몰드 프린팅, 자동차 전자, 석유화학 산업과 같은 산업용 장치의 유성 페인트 및 탄소 증착 접착제 세척에 자주 사용됩니다.그것은 또한 녹 제거 및 파이에 뛰어난 응용 프로그램을 가지고 있습니다.
공작 기계의 선형 가이드 작동 모드가이드 레일 시스템을 사용하면 공작 기계가 빠른 이송 속도를 얻을 수 있습니다.동일한 스핀들 속도 조건에서 빠른 이송은 리니어 가이드의 특성입니다. 평면 가이드와 같은 리니어 가이드에는 두 가지 기본 요소가 있습니다.하나는 고정 요소
전통적인 MIG 용접 및 TIG 용접의 단점은 다음과 같습니다. 일반적으로 특정 사전 용접 준비 및 설정이 필요합니다.용접 중에 극도로 높은 열이 발생하여 열 영향 영역이 커지고 재료가 변형되며 용접 품질 결과가 만족스럽지 않습니다.
번호 검색 :1 저자 :어이, 너 게시: 05-15-2020 원산지 :leapion 섬유 레이저 절단 기계 귀하의 메시지
레이저 절단기는 보드를 절단 할 수 있습니까? 현재 목재 절단은 대부분은 전통적인 톱날의 형태이지만 많은 톱밥 및 소음과 같은 오염. 레이저를 사용하여 목재를 절단 할 수 있습니다. 소음뿐만 아니라 톱밥 입자의 생성을 줄이고 인체에 해. 레이저 커팅 목재의 단면 품질도 더 좋습니다. 전통적인 절단 방법보다. 거칠고 찢어 지거나 푹신한 나뭇결 절단면은 명확하지 않지만 얇은 탄화로 덮여 있습니다. 층.
레이저 절단기제조업체
목재 레이저 절단에는 두 가지 기본 방법이 있습니다. 즉석 가스화 및 연소. 목재를 레이저로 절단하는 방법은 흡수 된 출력 밀도에 따라 다릅니다. 나무로. 순간 가스화는 목재 절단의 이상적인 방법입니다. 나무는 집중된 레이저 빔의 조사하에 절단 솔기를 형성하기 위해 가스화됩니다. 그만큼 가스화 절단의 특징 : 빠른 절단 속도, 적은 열 전달 절단되지 않은 기판, 프로필에 탄화 없음, 약간의 어두워 짐 및 글레이즈. 연소 모드의 절단은 주로 낮은 전력 밀도 때문입니다. 느린 절단 속도, 더 넓은 절단 솔기가 특징 인 빔, 연기와 타는 냄새가 동반되는 큰 절단 두께. 에너지 연소에 의해 절단 된 단위 재료 당 소비량은 가스화, 최첨단 탄화 현상이 있습니다. 그러나 목재 절단의 실제 과정, 가스화는 기본적으로 왜냐하면 가스화 모드는 고효율, 달성하려면 높은 전력 밀도가 필요합니다. 그러나 실제 레이저 출력 전력 및 빔의 영향으로 인한 레이저 조사 프로세스 모드에서는 항상 레이저 빔 파워 밀도의 일부 영역이 재료 표면의 가스화에 필요한 전력 밀도, 따라서 소량의 연소가 발생합니다. 또한 레이저 커팅 목재도 일반적으로 저압 비활성 빔과 동축 보조 공기 흐름이 필요합니다. 가스 또는 공기.
어떤 종류의 레이저로 나무를자를 수 있습니까?
일반적으로 CO2 레이저는 목재를 절단하는 데 사용되며 파장은 10.6μM입니다. 그러나 CO2 레이저의 광전 변환율은 낮습니다 (5 % ~ 10 % 만), 에너지 소비는 상대적으로 큽니다. 레이저는 빈번한 공기가 필요합니다 교환 및 유지 보수 비용이 높습니다. 외부 광 경로는 복잡하기 때문에 설치, 디버그 및 유지 관리가 어렵습니다. 따라서 CO2 레이저 실제 산업 생산 및 적용에 제한이 있습니다.
현재 광섬유 레이저 (파장 1μm)가 절단하는 것은 매우 일반적입니다. 시장에서 금속 격판 덮개. 이 파이버 레이저를 목재 절단에 사용할 수 있습니까? 1 인 경우 목재 절단을위한 μm 파장 에르븀 도핑 파이버 레이저, 답은 다음과 같습니다. 어려운. 이것은 목재의 1μm 파장에 대한 레이저 흡수가 상대적으로 낮고 슬릿 형성이 어렵습니다.
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