레이저를 에너지 원으로 사용하는 가공 장비로서,레이저 조각 기계의안정성은 처리 기능에 직접적인 영향을줍니다. 장비가 정상적으로 사용될 수 있는지 여부는 레이저 튜브가 정상 강도 레이저를 출력 할 수 있는지 여부에 전적으로 의존합니다. 레이저의 약화에 대한 많은 이유가 있으며, 일부는 외부 요인으로 인해 발생하며 일부는 레이저 튜브 자체로 인해 발생합니다. 오늘날 Lapion Laser는 분석을 줄 것입니다. 왜 레이저를합니까?레이저 조각 기계약하고 약한가? 및 해당 솔루션.
1. 초점 렌즈가 오염되었는지 확인하십시오.
해결책 : 초점 렌즈를 청소하십시오.
2. 초점 거리가 변경되었는지 확인하십시오.
해결책 : 초점을 다시 조정하십시오.
3. 라이트 경로가 오프셋되어 있는지 확인하십시오.
해결책 : 조심스럽게 빛 경로를 조정하십시오.
4. 반사 렌즈가 오염되거나 손상된지 확인하십시오.
해결책 : 반사 렌즈를 청소하거나 교체하십시오.
5. 레이저 전원 공급 장치에 전원이 공급되는지 확인하십시오.
해결책 : 레이저 전원 공급 회로를 확인하여 정상으로 만듭니다.
6. 레이저 튜브가 손상되었거나 노화되어 있는지 확인하십시오.
해결책 : 레이저 튜브를 교체하십시오.
7. 레이저 전원 공급 장치가 손상되었는지 확인하십시오.
해결책 : 레이저 전원 공급 장치를 교체하십시오.
8. 레이저 조각 기계의 온도가 너무 높든지 확인하십시오.
해결책 : 냉각수를 교체하십시오
9. 냉각수가 순환되는지 확인하십시오.
해결책 : 냉각수 회로를 준설하십시오.
10. 냉각 수질 또는 수온이 일정한 지 확인하십시오.
해결책 : Haojie 냉각수를 교체하여 온도를 정상 가치로 가져옵니다.
1. 레이저 조각은 숫자를 자동으로 건너 뛸 수 있으며 강한 위조 방지 기능을 가지고 있으며 절묘한 그림과 텍스트, 미세한 선, 청소 및 내마모성이 있습니다.
2. 환경 보호, 에너지 절약, 오염 없음, 독성 물질 없음, RoHS 표준을 쉽게 전달하기 쉽고 생산하기 쉽습니다.
3. 재료 절약 : 레이저 가공은 다른 모양의 제품을 자르고 자재의 가동률을 극대화하고 기업의 재료 비용을 크게 줄일 수있는 컴퓨터 프로그래밍을 채택합니다.
4. 정확하고 세심한 : 재료의 표면에 레이저 조각의 가장 얇은 선폭은 0.015mm에 도달 할 수 있으며 레이저 절단 절개의 폭은 일반적으로 0.1 ~ 0.5mm입니다. 용접은 냉 용접이며 용접은 평평하고 열 영향 영역이 없습니다.
5. 작은 열 변형 : 금속 마킹 기계의 레이저 빔은 얇고 빠르며 에너지가 농축되어 가공 된 재료로 전달되는 열이 작고 물질 변형도 매우 작습니다.
6. 가공 된 표면의 좋은 마무리. 레이저 조각 기계는 신제품의 개발주기를 크게 단축 할 수 있습니다.
전통적인 가공 방법과 비교하여,레이저 조각 기계생산 효율과 품질이 높습니다. 처리 프로세스에 문제가있는 경우 생산 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 이것은 우리가 신속하게 그리고 Accura 제출 y가 가능한 한 빨리 해결하고 생산을 재개하기 위해 원인을 결정해야합니다. 레이저 조각 기계에 대해 더 알고 싶다면 Lapion Laser에 문의하십시오.
