파이버 레이저 절단 기술은 최근 몇 년 동안 점점 더 대중화되어 다양한 재료를 가공할 때 탁월한 정밀도, 속도 및 에너지 효율성을 제공합니다.금속 레이저 절단기 가격을 고려하고 올바른 파이버 레이저 절단기를 선택할 때 정보에 입각한 결정을 내리려면, i
레이저 절단은 기계식 칼을 눈에 보이지 않는 레이저로 대체합니다.절단 패턴에 국한되지 않고 고정밀, 빠른 절단, 재료 절약을위한 자동 조판, 매끄러운 절개, 낮은 가공 비용, 녹색 및 무공해 등의 특성을 가지고 있습니다. 레이저 절단의 원리를 자세히 살펴 보겠습니다.
레이저 절단 공정은 어떻게 진행됩니까? 집속된 고출력 레이저 빔이 공작물을 조사하여 조사된 재료가 빠르게 용융, 기화, 제거 또는 발화점에 도달하는 동시에 용융된 재료를 폭파합니다. 고속 공기 흐름의 도움으로 공작물의 절단을 실현합니다.레이저 절단은 열 절단 방법 중 하나입니다.
레이저 절단기는 특히 산업 제조 분야에서 널리 사용됩니다.경도에 관계없이 대부분의 금속 재료에 대해 완벽하게 빠른 절단.가공 산업레이저 가공 기술은 광범위한 가공 재료, 높은 가공 효율, 높은 가공 정확도, 작은 공작물 변형, 깨끗하고 무공해의 장점을 가지고 있으며 점차 전통적인 것을 대체하고 있습니다. 재료 절단, 용접, 적층 제조 및 잉크젯 마킹 분야의 가공 기술.
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금속 레이저 절단기는 금속 절단을 위한 강력한 도구입니다.효율적으로 작동하려면 작동 원리와 작동 단계를 마스터해야 합니다.금속 레이저 커팅 머신을 작동하는 방법을 알아봅시다.
레이저 마킹기는 한동안 사용한 후 약간의 고장이나 문제가 발생할 수 있습니다.이 문서에서는 발생할 수 있는 문제의 예를 들어 해당 원인을 나열하고 솔루션을 제안합니다.
이 글에서는 레이저 용접기에 대한 몇 가지 일반적인 지식을 소개하고 적용 가능한 산업, 작동 원리, 장점, 레이저 용접기의 구조 및 주의 사항을 포함하며 그 외에도 레이저 용접기의 3대 1도 간략하게 소개합니다.
이 글에서는 레이저 용접 로봇의 응용, 구성 요소, 작동 원리, 특성, 장점 및 다양한 종류의 제품 용접에 대한 제안을 소개합니다.
선형 가이드, 슬라이드 레일, 선형 가이드 레일 및 선형 슬라이드 레일이라고도 하는 선형 가이드는 선형 왕복 운동 응용 분야에 사용되며 선형 베어링보다 정격 하중이 높으며 동시에 특정 토크를 견딜 수 있습니다. 고정밀 직선 운동 UN 실현
최근 몇 년 동안 레이저 산업은 빠르게 발전했고 응용 시장은 점차 확장되어 많은 문제를 해결하고 많은 핵심 기술을 잠금 해제했습니다.레이저 산업의 건너뛰기(확정)비건너뛰기(확정)발전과 함께 점점 더 많은 사람들이 resea에 관심을 갖기 시작했습니다.
레이저 절단은 판금 절단 분야에서 처음부터 오늘날의 완전한 인기에 이르기까지 거의 알려지지 않았으며 최근 몇 년 동안 레이저 절단 기계 기술의 성숙과 개선으로 미래의 레이저 절단 장비는 두 가지 개발 경로로 나뉘게 될 것입니다. 하나는 업그레이드
드라이아이스 발파는 산업 제조에 널리 사용됩니다.몰드 프린팅, 자동차 전자, 석유화학 산업과 같은 산업용 장치의 유성 페인트 및 탄소 증착 접착제 세척에 자주 사용됩니다.그것은 또한 녹 제거 및 파이에 뛰어난 응용 프로그램을 가지고 있습니다.
공작 기계의 선형 가이드 작동 모드가이드 레일 시스템을 사용하면 공작 기계가 빠른 이송 속도를 얻을 수 있습니다.동일한 스핀들 속도 조건에서 빠른 이송은 리니어 가이드의 특성입니다. 평면 가이드와 같은 리니어 가이드에는 두 가지 기본 요소가 있습니다.하나는 고정 요소
전통적인 MIG 용접 및 TIG 용접의 단점은 다음과 같습니다. 일반적으로 특정 사전 용접 준비 및 설정이 필요합니다.용접 중에 극도로 높은 열이 발생하여 열 영향 영역이 커지고 재료가 변형되며 용접 품질 결과가 만족스럽지 않습니다.
번호 검색 :21 저자 :어이, 너 게시: 05-16-2020 원산지 :leapion 섬유 레이저 절단 기계 귀하의 메시지
레이저 절단 과정에서 매달린 슬래그를 처리하는 방법은 무엇입니까?
때레이저 절단기제대로 작동하는 한 절단 따라 가면 큰 문제가 없으며 절단 효과는 보다 나은. 장비 사용시 버와 슬래그가 걸려있는 경우 가공 및 절단, 그것에주의를 기울일 필요가 있습니다. 핵심은 문제의 원인을 찾아 제때 해결하십시오.
버는 어떻게 생성됩니까?
사실, 버는 금속 재료의 표면에 잔류 물이 너무 많습니다. 입자. 레이저 절단기가 공작물을 가공 할 때 공작물 표면을 조사하는 레이저 광선에 의해 생성 된 에너지는 가공물 표면이 기화 및 증발하여 절단 목적을 달성합니다. 그러나 여기에주의해야 할 장치가 있습니다. 가스입니다.
가스는 작업 후 공작물 표면의 슬래그를 날려 버리는 것입니다. 공작물의 조사 표면의 가스화. 가스를 사용하지 않으면 슬래그는 냉각 후 절단면에 부착 된 버를 형성합니다. 따라서 가스의 순도가 높아야합니다. 가스 공급 업체로 변경할 수 있습니다. 더 높은 품질로. 가스의 순도는 매우 중요합니다. 실린더를 사용하지 마십시오 두 번 충전하면 순도가 좋지 않고 가스가 낭비되기 때문입니다.
또 다른 이유는 장비 자체의 품질 문제와 매개 변수 설정 요인, 그래서 고객이 레이저 절단을 구매할 때 그는 숙련 된 작업자가 장비를 디버그하도록해야합니다. 따라서, 절단 매개 변수와 절단 속도를 조정해야합니다. 기압 흐름 초점 거리. 절단 속도를 조정해야합니다. 여러 번. 기계가 제공하는 매개 변수는 고품질을자를 수 없습니다 공작물.
재료에 버가 있으면 재료는 질적으로 결함 있는. 버가 많을수록 품질이 떨어집니다.
일반적으로 레이저 절단기에 버가있을 때 다음 측면에서 확인하고 해결했습니다.
1. 레이저 절단기의 출력이 충분하지 않습니다.
해결책 : 레이저 절단기가 정상적으로 작동하는지 확인하십시오. 만약 그렇다면 비정상적인 경우 제때에 수리하고 유지해야합니다. 정상적인 경우 확인 출력 값이 올바른지 여부.
2. 빔 초점의 상단 및 하단 위치가 어긋납니다.
해결책 : 오프셋 위치에 따라 초점 위치를 조정하십시오.
3. 커터의 가스 순도가 충분하지 않습니다.
해결책 : 가스를 변경하십시오.
4. 커터의 와이어 절단 속도가 너무 느립니다.
해결책 : 와이어 절단 속도를 제때 조정하십시오.
5. 절단기의 레이저 빔이 오프셋됩니다.
솔루션 : 초점을 디버그하고 시간에 맞춰 조정
파이버 레이저 절단기는 정밀한 기계이며 종종 데이터 오류가 발생합니다. 비정상적인 작동을 유발하므로 작업에 엄격해야하며 오류.
몇 가지 작은 문제는 레이저에 버와 슬래그로 이어질 수있는 요인입니다. 이 문제에 직면했을 때 해결할 수 있기를 바랍니다.
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