일반적으로 10mm 탄소강은 중간 두께 금속 판금에 속합니다. 그러한 두께를자를 수있는 커터가 많지 않습니다. 일반적으로 가장 널리 사용되는 시장에서 가장 널리 사용되는 것들은 화염 절단 및 플라즈마 절단입니다.

1000W 섬유 레이저 커팅 머신의 가격 견적은 경쟁력을 향상시키기 위해 요즘 핫 스폿이됩니다. 많은 금속 가공 기업은 새로운 가공 장비를 대체하기 시작합니다. 그래서, 어떤 종류의 종류 가공 장비는 가공 기업에 더 적합합니까? 여기, 1000.

레이저는 금속 파이프의 표면에 구멍, 슬릿 및 프로파일을자를 수 있으며, 장비의 정확도가 현저하게 향상되었습니다. 비교했다 전통적인 가공 방법, 레이저 파이프 절단은 다음을 수행합니다. 장점 : 1. 높은 정밀도 : 전통적인 파이프 절단은 수동 m을 채택합니다.

금속 레이저 절단에 의한 탄소강의 품질에 영향을 미치는 요인 기계 금속 레이저 절단기로 잘라낸 탄소강의 두께는 주로 레이저 출력 전력으로 결정됩니다. 탄소강을 예로 들어, 1kw 금속으로 복용합니다 레이저 커팅 머신은 9 개의 두께 (즉, 9mm), 1

500W 섬유 레이저 커팅 머신은 국제 고급 수치입니다. 이탈리아 고급 기술로 레이저 절단기를 제어하십시오. 그것의 성능 안정하고 신뢰할 수 있으며, 속도는 다른 장비 중에서 가장 높습니다. 같은 힘. 500W 광섬유 레이저 커팅 머신은 CH.

경제 발전으로 중국의 중공업도 개발 중이다. 빠르게. 레이저 커팅 머신, 금속 레이저 커팅 머신, 파이버 레이저 커팅 기계 및 기타 레이저 절단 장비는 다양한 필수 장비입니다. 산업. 이런 종류의 절단 장비는 수십 명보다 적습니다.

업계에서 절단 초점을 결정할 수있는 세 가지 간단한 방법이 있습니다. 1. 인쇄 방법 : 절단 헤드를 위에서 아래로 이동시키는, 인쇄 최소 인쇄가있는 플라스틱 플레이트 길이의 레이저 빔 직경의 초점. 3. 블루 스파크 방법 : 노즐, 타격 공기, a

레이저 커팅 머신은 판금 가공을위한 중요한 장비입니다. 그리고 레이저 커팅 머신의 정확한 사용은 중요한 전제 조건입니다. 서비스 수명을 향상시키는 것. 따라서 기계를 구입 한 후에는해야합니다 표준 및 표준화 된 기계 운영 프로세스를 마스터하십시오

좁은 슬릿이있는 공작물의 작은 변형 레이저 빔은 매우 작은 가벼운 점에 집중되어 있습니다. 초점은 높은 전력 밀도에 도달합니다. 이 때, 빔에 의한 열 입력 멀리는 재료에 의해 반사되거나 전달되거나 확산되는 부분을 초과합니다. 그만큼 자료가 곧 있습니다

1. 자동차 산업. 자동차 산업의 많은 모서리, 예 : 자동차 도어 및 배기관, 일부 중복을 형성 한 후 치료해야합니다. 모서리 또는 burrs. 수동 작업을 사용하는 경우 정확도가 달성하기가 어렵습니다. 처음에는 효율성이 많이 있습니다. 로봇 레이저 cuttin.