레이저 절단기의 중요한 매개 변수는 무엇입니까?

레이저 절단의 효과는 다음과 같은 매개 변수에 의해 어떻게 영향을 받습니까? 보조 압력, 레이저 출력, 절단 속도 및 초점 위치? 그 영향 보조 압력에 대해서도 설명합니다.

레이저 절단에서 보조 공기압은 날리는 역할을합니다. 슬래그, 냉각 재료 및 보조 연소. 보조 가스에는 다음이 포함됩니다. 산소, 압축 공기, 질소 및 불활성 가스.

산소는 금속 연소에 참여하여 절단을 향상시킬 수 있습니다. 효율성이며 대부분의 금속 절단에 적합합니다. 불활성 가스와 공기는 알루미늄 합금과 같은 일부 금속 재료를 절단하는 데 적합합니다. 재료 연소를 방지하십시오.

보조 가스 압력이 너무 높으면 와전류가 용융 제거 능력을 약화시키는 재료의 표면 재료로 인해 절단 이음새가 넓어지고 거친 절단이 발생합니다. 표면; 공기압이 너무 낮 으면 용융 된 재료가 완전히 날려 버리고 재료의 아래쪽 표면이 광재. 따라서 보조 가스 압력을 조정하여 최고의 절단 품질.

레이저 출력의 영향

레이저 출력은 절단 속도, 슬릿 너비, 절단에 큰 영향을 미칩니다. 두께 및 절단 품질. 힘은 재료 특성에 따라 다릅니다. 그리고 절단 두께. 예를 들어 융점이 높은 재료 (예 : 합금) 및 절단 표면의 높은 반사율 (예 : 구리 및 알루미늄) 더 높은 레이저 출력이 필요합니다.

절삭 속도의 영향

이상적인 절단 속도는 절단 표면이 상대적으로 매끄러운 선 및 재료 섹션은 버없이 매끄 럽습니다. 보조가 가스 압력과 레이저 출력은 일정하며 비선형 역이 있습니다. 절단 속도와 슬릿 폭 사이의 관계. 절단 할 때 속도는 상대적으로 느리고 슬릿에서 레이저 에너지의 작용 시간은 연장되어 슬릿 너비가 증가하거나 슬릿, 절단 품질 및 생산 효율성이 크게 될 것입니다 줄인.

절단 속도가 증가함에 따라 레이저 빔 에너지의 작동 시간이 공작물이 짧아 져 열 확산과 열이 발생합니다. 전도 효과가 더 작아지고 슬릿의 너비는 그에 따라 작게. 그러나 속도가 너무 빠르면 공작물 재료가 절단됩니다. 절단 열 입력이 부족하기 때문입니다.

초점 위치의 영향

초점 위치는 레이저 초점에서 표면까지의 거리입니다. 표면 거칠기, 경사 및 폭에 직접적인 영향을 미치는 공작물 슬릿 및 용융 잔류 물의 접착. 초점 위치가 너무 고급, 그것은 공작물의 하단에 의해 흡수되는 열을 증가시킬 것입니다 절단됩니다. 절단 속도와 보조 공기압이 고정되면 절단 할 재료와 슬릿 근처의 녹은 재료가 아래쪽으로 흐릅니다. 액체로 공작물의 표면, 그리고 녹은 물자는 냉각 후 볼로 공작물의 하부 표면; 위치가 뒤처지면 뒤에, 절단 할 재료의 하단면에서 흡수 된 열이 절단 솔기의 재료가 완전히 될 수 없도록 감소 녹고 일부 날카 롭고 짧은 잔여 물이 아래쪽 표면에 부착됩니다. 접시의. 일반적으로 초점 위치는 표면에 있어야합니다. 공작물 또는 약간 낮지 만 다른 재료의 요구 사항은 다른. 탄소강을 절단 할 때 초점은 판의 표면에 있습니다. 절단 품질이 더 좋습니다. 스테인리스 강을 절단 할 때 초점은 판 두께의 약 1/2.

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