용접 기술은 크게 발전하여 다양한 제조 요구 사항에 맞는 다양한 기술을 제공합니다. 그 중에서도 레이저 용접과 MIG 용접은 독보적인 성능을 자랑합니다. 이 기사에서는 각 방법의 핵심 원칙, 고유한 장점 및 적용 방법을 살펴봅니다.
목재 표면에서 페인트를 제거할 때 샌딩, 화학적 제거 또는 히트건과 같은 전통적인 방법이 오랫동안 사용되어 왔습니다.건너뛰기(확정)- 그러나 이러한 기술은 노동 집약적이고 지저분하며 심지어 목재에 해로울 수도 있습니다. 레이저 목재 페인트 제거제를 사용하는 것은 정확하고 효율적이며 환경 친화적입니다.
심한 녹 축적은 광범위한 재료, 특히 금속에 영향을 미치는 일반적인 문제입니다. 녹은 항목의 무결성과 외관을 빠르게 저하시킬 수 있습니다. 올바른 녹 제거 방법을 선택하는 것은 재료의 품질을 보존하고 수명을 보장하는 데 중요합니다. 레이저 녹 제거
레이저 클리닝은 다양한 산업용 청소 및 표면 준비 작업을 위한 최첨단 솔루션으로 부상했습니다. 정확성과 효율성으로 잘 알려진 이 기술은 산업 전반에 걸쳐 점점 더 많이 채택되고 있습니다. 그러나 기업이 고려해야 할 주요 고려 사항 중 하나는 레이저 클리닝 비용을 이해하는 것입니다.
용접은 많은 산업 분야에서 필수적인 공정이지만 상당한 위험이 따릅니다. 용접 위험을 이해하는 것은 공정에 참여하는 모든 사람에게 중요합니다. 이러한 위험은 인간의 건강, 환경, 용접 재료에 영향을 미칠 수 있습니다. 이 문서에서는 관련된 위험을 살펴보겠습니다.
진화하는 용접 기술의 세계에서 휴대용 휴대용 용접기가 게임 체인저로 등장했습니다. 휴대용 레이저 용접기는 휴대성, 효율성 및 정밀도가 완벽하게 조화를 이루는 뛰어난 제품입니다. 이 기사에서는 이러한 휴대용 휴대용 용접기가 왜 필수적인지 살펴보겠습니다.
아연 도금 강철 용접은 아연 코팅으로 인해 독특한 어려움을 안겨줍니다. 이 코팅은 녹과 부식을 방지하는 데 필수적입니다. 이 코팅은 내구성이 뛰어나지만 용접이 복잡해집니다. 용접 아연 도금 강철의 미묘한 차이를 이해하는 것은 강하고 안정적인 용접을 달성하는 데 중요합니다.
레이저 절단은 정밀도, 효율성 및 다양성을 제공하여 현대 제조에 혁명을 일으켰습니다. 자동차 산업, 창작 예술, 산업 제조 분야에 종사하는 경우 레이저 커터 기본 사항을 이해하는 것이 필수적입니다. 이 가이드는 레이저 절단에 대한 포괄적인 소개를 제공합니다.
레이저 절단 기술은 정밀도와 효율성으로 많은 산업에 혁명을 일으켰습니다. 이 기술은 생산성을 높이고 복잡한 설계를 가능하게 합니다. 우리는 레이저 절단 응용 산업의 응용을 탐구하고 그것이 전통적인 프로세스를 어떻게 변화시켰는지 보여줄 것입니다.1. 광고
파이버 레이저 절단 테이블은 정확하고 효율적인 재료 절단을 위한 핵심 구성 요소입니다. 이러한 절단 테이블은 절단 프로세스의 결과와 효율성에도 큰 영향을 미칩니다. 이 기사에서는 파이버 레이저 절단 테이블의 다양한 분류를 심층적으로 살펴봅니다.
레이저 절단 기술은 금속 가공 분야에 혁명을 일으켜 전례 없는 정밀도와 효율성을 제공합니다. 이 혁신적인 기술은 다음과 같은 일반적인 질문을 제기합니다. 레이저로 금속을 절단할 수 있습니까? 실제로 그럴 수 있습니다. 이 기사에서는 레이저가 어떻게 정밀 절단을 가능하게 하는지 심층적으로 살펴봅니다. 7매트
레이저 절단은 현대 제조에 대한 혁신적인 접근 방식을 나타냅니다. 티타늄은 강도가 높고 무게가 가볍기로 유명합니다. 이는 최첨단 기술에 대한 독특한 도전과 기회를 제시합니다. 이 기사에서는 티타늄 레이저 절단의 정밀도와 효율성에 대해 자세히 설명합니다.
금속 레이저 절단기는 재료 가공 세계에서 중요한 발전을 나타냅니다. 정밀도와 효율성은 기존 절단 방법과 비교할 수 없습니다. 이 기술은 다양한 금속의 복잡한 형상을 높은 정밀도로 절단할 수 있습니다. 이 기사에서는 i를 사용하겠습니다.
레이저 용접 기술은 정밀도와 효율성으로 인해 산업 전반에 걸쳐 인기를 얻고 있습니다. 현재 많은 기업들이 이 첨단 기술에 대한 투자를 고려하고 있습니다. 높은 초기 비용으로 인해 일부 기업은 여전히 이 기술에 대한 투자를 망설이고 있습니다. 그들은 알고 싶어합니다
휴대용 레이저 용접은 다용성과 정밀도로 인해 다양한 산업 분야에서 인기 있는 선택이 되었습니다. 그러나 많은 사용자는 이러한 유형의 장비를 작동하는 것이 얼마나 어려운지 걱정합니다. 이러한 우려는 타당하지만 최신 휴대용 레이저 용접 장비는 사용자에게 매우 적합하도록 설계되었습니다.
레이저 기술은 많은 산업에 혁명을 일으켰습니다. 가장 효과적인 용도 중 하나는 금속 표면의 녹과 페인트를 제거하는 것입니다. 녹 및 페인트 제거 레이저로 알려진 이 방법은 기존 청소 방법에 대한 정확하고 효율적이며 환경 친화적인 대안입니다. 이 예술
레이저 용접은 제조, 자동차, 항공우주 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 기술입니다. 이는 기존의 많은 용접 방법과는 비교할 수 없는 정밀도와 효율성을 제공합니다. 그러나 최고의 용접 품질을 달성하는 것은 레이저 용접 설정과 올바른 용접 품질 조정에 크게 좌우됩니다.
알루미늄는 널리 사용되는 재료입니다. 가볍고 강도가 높으며 내식성이 뛰어나다는 평가를 받고 있습니다. 그러나 공기에 노출되면 알루미늄은 표면에 산화물 층을 형성합니다. 이 산화물 층은 용접, 페인팅 또는 코팅과 같은 공정을 방해할 수 있습니다. 따라서 효과적인 방법이 중요합니다.
레이저 절단 기술은 정확성과 효율성으로 잘 알려진 현대 제조의 중요한 부분입니다. 자동차, 항공우주, 전자, 예술 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 레이저 커터의 작동 방식을 이해하는 것은 이 작업에 참여하거나 고려하는 모든 사람에게 필수적입니다.
레이저 용접 시스템은 고품질, 고정밀 용접을 생산하는 데 중요한 역할을 합니다. 이 기사에서는 레이저 용접 시스템의 구성 요소와 그 진화, 장점, 적용 및 구매에 대해 소개합니다.1. 레이저 용접기 개요 레이저 용접기란?레이저
레이저 기술의 개발을 통해 레이저 장비의 유형과 성능이 지속적으로 개선되고 향상됩니다. 현재 시장에있는 일반적인 레이저 마킹 장비에는 레이저 조각 기계 및 레이저 마킹 기계가 포함됩니다. 많은 친구들 이이 두 기계가 비슷한 느낌이 들었습니다. 따라서 레이저 마킹 머신과 레이저 조각 기계의 차이점은 무엇입니까? Lapion 레이저의 영업 관리자가 당신과 공유하게하십시오.
레이저 마킹 머신은 레이저 빔을 사용하여 다양한 재료의 표면에 영구적 인 마크를 만듭니다. 마킹의 효과는 깊은 물질을 표면 재료의 증발을 통해 노출 시키거나 빛 에너지로 인한 표면 재료의 화학적 및 물리적 변화를 통해 \"삐는 \"추적을하거나 재료의 일부분을 태우는 것입니다. 가벼운 에너지가 필요한 에칭 패턴, 텍스트를 표시합니다.
레이저 조각 기계는 레이저의 열 에너지를 사용하여 재료를 조각하고 자르는 레이저 장치입니다. 레이저 커팅 머신, 레이저 에칭 기계 등이라고도합니다.
레이저 마킹기 레이저 마킹기은 주로 CO2 레이저 마킹 머신, 반도체 레이저 마킹 기계, 광섬유 레이저 마킹 머신 및 YAG 레이저 마킹 머신으로 나뉩니다. 다양한 레이저의 서비스 수명은 금속 튜브 레이저 및 YAG 고체 상태 레이저와 같은 다양성이 다르며 수명은 일반적으로 약 30,000 시간입니다. 물론 파이버 레이저 마킹 머신 레이저는 10 만 시간에 도달 할 수있는 가장 긴 서비스 수명을 가지고 있습니다.
레이저 조각 기계는 CO2 비금속 레이저 조각 기계 및 섬유 금속 조각 기계로 나눌 수 있습니다. CO2 비금속 레이저 조각 기계의 레이저는 일반적으로 이산화탄소 유리 튜브이며, 유리관 레이저의 수명은 일반적으로 2000-10000 시간 이내입니다. 섬유 레이저는 10 시간 이상 지속적으로 사용할 수 있습니다.
CO2 레이저 마킹 머신 레이저 마킹기은 다양한 비금속 재료에 적합하며 다양한 응용 분야를 갖습니다. 다양한 재료는 영구적 인 고품질의 표시로 표시 될 수 있습니다. 의류 액세서리, 제약 포장, 와인 포장, 건축 도자기, 음료 포장, 패브릭 절단, 고무 제품, 쉘 명칭 플레이트, 공예 선물, 전자 부품, 가죽 및 기타 산업. 그러나 섬유 레이저 마킹 기계는 금속 제품에 널리 적용될 수 있습니다.
레이저 조각 기계는 대략 나누어 질 수 있습니다 : 비금속 레이저 조각 기계 및 금속 레이저 조각 기계. 따라서 매우 다양한 응용 분야가있는 금속 재료 및 비금속 재료 모두에 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 레이저 가공은 대나무, 목재, 크리스탈, 뿔, 종이 플레이트, 플렉시 유리, 대리석, 천, 가죽, 고무 및 플라스틱과 같은 비금속 재료에 대해 수행 할 수 있습니다. 가죽, 가죽 절단 및 의류, 자수, 헝겊 장난감, 홈페이지 직물, 핸드백, 장갑, 장난감 산업을 제공합니다. 공예품의 아크릴 시트 및 중간 밀도 장식용 시트와 같은 비금속 시트의 정밀 절단, {[90] S, 광고, 장식, 전기 제품 및 플라스틱 산업.
레이저 마킹 머신은 재료의 표면에만 마킹을 수행하고, 깊이는 매우 얕습니다. 일반적으로 깊이는 0.5mm 미만이고 레이저 조각 기계의 깊이가 0.1mm에서 100mm까지 깊이 표시 될 수 있습니다. 그리고 그것은 물체에 깊이 침투 할 수 있습니다. 그것이 펀칭 되더라도, 특정 깊이는 여전히 재료에 의존합니다.
레이저 조각 기계의 판화 속도는 일반적으로 200mm / s의 가장 빠른 절단 속도이며, 조각 속도는 500mm / s; 레이저 마킹 기계의 속도는 일반적으로 레이저 조각 기계의 속도의 3 배입니다.
레이저 조각 기계에는 실린더, 특수 모양의 물체 및 구체와 같은 정규 또는 불규칙한 물체를 조각 할 수있는 전기 리프팅 플랫폼과 회전축이 장착 될 수 있습니다. 레이저 마킹 머신의 Q 헤드 및 광학 경로 설정의 안정성 제어로 인해 플랫폼은 초점 길이를 좌우 위아래로 조정할 수 있으므로 대부분 평평한 조각에 적합합니다.
다른 레이저와 다른 전원과 같은 다른 구성은 최종 가격이 다를 것입니다. 일반적으로 레이저 조각 기계에는 더 깊은 조각 깊이와 더 높은 전력이 있습니다. 그러나 레이저 마킹 기계의 일반적인 인쇄 깊이는 매우 얕고 레이저 전원이 낮습니다. 비금속 레이저 조각 및 절단 기계의 경우 저전력 가격은 레이저 마킹 기계보다 훨씬 저렴하지만 고출력 레이저 조각 기계도 더 비쌉니다.
위의 7 항목은 기본적으로 레이저 마킹 머신과 레이저 조각 기계의 차이를 커버합니다. 그것이 당신의 혼란에 답하면 궁금해합니까? 오늘날 우리는 먼저 이것을 공유 할 것입니다. Concre 제출 y를 선택하는 방법은 모두 자신의 필요와 예산에 따라 결정해야합니다. 더 전문적인 질문을 보려면 Lapion Laser에게 직접 연락하십시오. 우리는 온라인 7 × 24 시간, 상담을 환영합니다!