금속 가공 산업에서 금속 레이저 커팅 머신의 장점

전통적인 금속 절단은 일반적으로 연삭 휠 절단, 산소로 수행됩니다. 절단, 전단 기계 및 기타 가공 방법. 이러한 절단 방법 큰 절단 솔기, 낮은 정밀도, 거친 절단 표면, 심각한 열 변형 및 제한된 절단 그래픽, 단일 처리 양식, 필요한 2 차 처리. 그러나 일반적으로 사용되는 펀치는 금형을 만들기 위해 필요합니다. 금형 수명이 짧고 구매 기계 비용이 높고 소음이 크고, 오염이 심각하고 작업 환경이 나쁘고 작은 배치가 생산 비용이 높고,이 모든 것이 제한하는 병목 현상이되었습니다. 금속 절삭 산업 발전.

다음, 우한레이저 절단기제조자 Hua Yucheng는 소개합니다 금속 가공 산업에서 금속 레이저 절단기의 장점.

금속 레이저 절단기는 가장 효과적인 대안으로 인정 받고 있습니다. 높은 장점과 같은 뛰어난 장점 때문에 전통적인 금속 절단에 정밀도, 고속, 작은 열 영향 부, 낮은 사용 비용, 낮은 유지 보수 비용, 넓은 재료 적응성 등. CNC 펀치, 레이저와 비교 절단기는 금형을 열 필요가 없으며 복잡한 그래픽이 쉽게 절단 할 수 있으며 2 차 가공없이 절단 품질이 더 높습니다.

금속 레이저 절단기에는 버, 주름 및 고정밀 성이 없으므로 플라즈마 절단보다 우수합니다. 많은 기계 및 전기 제조용 마이크로 컴퓨터 프로그램이있는 현대적인 레이저 커팅 시스템 다양한 모양과 크기의 공작물을 쉽게 절단 할 수 있습니다 (공작물 도면 및 제지 산업을 수정할 수 있음), 종종 펀칭 및 다이보다 선호됩니다. 프레스 프로세스; 가공 속도는 다이 펀칭보다 느리지 만 다이 소비가 없으며 다이를 수리 할 필요가 없으며 다이 교체 시간, 따라서 처리 비용을 절약하고 제품 비용. 따라서 전체적으로 더 경제적입니다. 반면에 다이를 디자인 변경에 적응시키는 방법의 관점에서 일 조각의 크기 그리고 모양, 레이저 절단기는 또한 할 수 있습니다 정확하고 재현 가능한 역할 좋은 섹스.

라미네이트 몰드의 우선 제조 방법으로 고급 금형 제작자 필요, 레이저 절단의 절단 작업 비용 기계는 비싸지 않으므로 금형 제조를 크게 줄일 수 있습니다. 비용. 금형에서 레이저 절단의 추가 이점은 절단이 금형의 가장자리는 얕은 경화 층 (열 영향 영역)을 생성합니다. 작동 중 금형의 내마모성을 향상시킬 수 있습니다. 비접촉 금속 레이저 절단기의 특성은 스트레스없는 이점을 제공합니다. 원형 톱날의 절단 성형으로 서비스 수명이 향상됩니다.