금속에 대한 특수한 유형의 어닐링 마킹에는 스테인리스 스틸에 대한 색상 마킹이 포함됩니다. MOPA 레이저의 기술적 가능성에 따라 스테인리스 스틸에서 재현 가능한 색상을 레이저로 마킹 할 수 있습니다. 스테인리스 스틸 제품 제조업체의 경우 회사 로고와 같은 특수 색상 지정이나 스테인리스 스틸 고정 장치의 고온 및 저온 표시와 같은 기능적 표시를 만들 수있는 기회를 제공합니다.
탄소강을 가공하기 위해 절단 장비를 선택하는 이유는 무엇입니까?
스테인리스 강 알루미늄 알루마이트 알루미늄 경화 금속 합금강 고속 강 티타늄, 티타늄 합금 탄화물 황동 구리 귀금속 (예 :은, 금) 코팅 금속
파이버 레이저 절단기는 평면 절단과 베벨 절단 모두에 사용할 수 있으며 가장자리가 깔끔하고 매끄 럽기 때문에 금속 시트의 고정밀 절단에 적합합니다. 공간 절약, 가스 소모, 광전 변환율이 높은 에너지 절약형 친환경 신제품입니다.
우수한 빔 품질 및 우수한 절단 품질
빠른 절단 속도와 높은 생산 효율성
절단에 버가 발생하지 않고 높은 절단 정밀도
자동 초점, 작동 및 유지가 용이
매우 낮은 사용 비용, 비용 효율적
폐쇄 형 디자인, 안전하고 무공해
빠른 절단 속도와 높은 생산 효율성
CO2 레이저 절단기는 재료를 녹이기 위해 재료의 표면에 CO2 레이저 빔을 집중시키는 초점 미러를 채택하고, 레이저 빔과 동축으로 압축 된 가스로 용융 된 재료를 불어 넣고 레이저 빔과 재료를 상대적으로 이동시킵니다. 특정 궤적을 따라 서로에게 특정 모양의 슬릿을 형성
연속 레이저 출력은 절단 섹션을 가장 부드럽게 만드는 것입니다.
레이저 커팅 헤드는 재료 표면과 접촉하지 않으며 공작물에 손상을주지 않습니다.
비금속 재료를 절단 할 수 있으며 절단 범위가 넓습니다.
금형이 필요 없으므로 생산 비용이 절감됩니다.
빔 품질이 좋은 파이버 레이저 마킹 머신. 출력 중심은 1064nm이며 전체 기계 수명은 다른 유형의 레이저 마커에 비해 약 100,000 시간이 더 깁니다. 전기 광학 변환 효율은 다른 유형의 레이저 마킹 머신의 변환 효율이 2 % -10 % 인 28 % 이상입니다. 그 외에도 에너지 절약 및 환경 보호에 탁월한 성능을 발휘합니다.
다양한 금속, 비금속 재료를 처리 할 수 있습니다.
비접촉 가공, 제품 손상 없음, 공구 마모 없음, 우수한 마킹 품질에 속합니다.
얇은 레이저 빔은 얇고 가공 재료 소비량이 적고 가공 열 영향 영역입니다.
높은 처리 효율성, 컴퓨터 제어, 자동화하기 쉬움
데이터는 참고 용입니다.
영구적이고 비용 효율적인 금속 제판 및 마킹 금속의 레이저 제판 및 마킹은 매우 정확하고 깨끗한 금속 가공 형태입니다. 금속으로 만든 광고 자료 또는 간판은 텍스트, 로고 또는 이미지로 비용 효율적이고 영구적으로 다듬을 수 있습니다. 금속 마킹 또는 제판은 접촉없이 레이저로 수행되며 전처리 또는 후 처리가 필요하지 않습니다. 어닐링 마킹은 금속 표면을 손상시키지 않고 내산성, 내 화학성 및 부식 방지 마킹을 보장합니다.
금속 레이저 조각은 주로 스테인리스 강, 합금 및 기타 금속에 사용됩니다. 제거 된 재료의 양에 따라 레이저 조각은 금속 표면에 다양한 깊이의 표시를 남깁니다. 재료 제거는 재료가 기화되고 색상이 변하는 것을 말합니다. 레이저 조각 기계의 높은 에너지로 인해 스테인레스 스틸 및 티타늄과 같은 다른 금속을 직접 증발시킬 수 있습니다. 금속 표면이 갈색 흔적을 남기면 다른 마킹 공정을 사용하여 제거 할 수 있습니다 (연마 공정 참조).
연마하면 스테인리스 스틸 및 기타 금속에 흰색 자국이 남습니다. 연마는 \"더 미세한 \"조각입니다. 연마하는 동안 레이저 에너지가 낮으므로 재료가 덜 증발합니다. 따라서 연마 공정은 재료를 덜 제거하고 스테인리스 스틸과 거의 모든 금속에 흰색 자국을 남깁니다.
