단일 진자는 용접 장비에서 스윙 메커니즘을 하나만 사용하는 시스템을 말하며 이중 진자는 두 개를 사용합니다.다양한 스윙 모드에는 다양한 장점과 적합한 용도가 있습니다.이 기사에서는 다양한 스윙 시스템의 차이점과 하나를 선택하는 방법에 대한 심층적인 이해를 제공합니다.
<span style="color:#16a085;"><em><span style="line-height:2;">5월 21~24일</span></em></span> <div><span style="color:#16a085;"><em><span style="line-height:2;">남아프리카</span></em></span></div>
<em><span style="color:#16a085;"><span style="line-height:2;">5월 15~18일<br /> 방콕,태국</span></span></em>
<span style="color:#16a085;"><em>4월 23~16일</em></span> <div><em style="color: rgb(22, 160, 133);">오스트리아</em></div>
<span style="color:#16a085;"><em>4월 15~19일</em></span> <div><span style="color:#16a085;"><em>중국 광저우</em></span></div>
<span style="line-height:1;"><span style="color:#16a085;"><em>5월 14~17일 </em></span></span> <div><span style="line-height:1;"><font color="#16a085"><i></i></font></span> <div><span style="line-height:1;"><span style="color:#16a085;"><em>루마니아</em></span></span></div> </div>
<span style="line-height:3;"><em><strong><span style="color:#16a085;">5월 15~18일<br /> 방콕, 태국</span></strong></em></span> <div> </div>
레이저 절단 공정에서 커프는 레이저 빔이 재료를 통과할 때 남겨진 간격 또는 절단입니다.커프(Kerf)는 레이저 빔 폭의 직접적인 영향을 받으며 레이저 절단 고유의 중요한 매개변수입니다.
산업 제조에서는 정밀도와 효율성이 매우 중요합니다.CNC 레이저 절단은 기존 플라즈마 절단에 대한 탁월한 대안이 되었습니다.이 기사에서는 가장 적절한 선택을 하는 데 도움이 되도록 CNC 레이저 절단의 원리와 장점을 검토합니다.
산업용 청소 분야에서는 펄스 청소와 연속 청소가 가장 널리 사용되는 선택입니다.이 가이드에서는 기술 원리, 고유한 기능, 적용 가능한 재료 및 산업에 대해 설명합니다.그리고 가장 적절한 선택을 할 수 있도록 구매 가이드가 제공됩니다.
파이버 레이저 절단기를 구입할 준비가 되었지만 사용 방법이 걱정되시나요?광섬유 절단기의 작동은 매우 간단합니다.다음은 빠른 이해를 돕기 위해 일반적인 문제에 대한 작업 단계와 해결 방법을 소개합니다.
항공우주 및 전자 산업에서 알루미늄 레이저 용접의 혁신적인 힘을 알아보세요.문제 극복부터 효율성 및 품질 향상까지, 이 블로그는 전문가를 위한 포괄적인 통찰력을 제공합니다.레이저 용접 기술의 잠재력을 최대한 활용하려면 기본, 재료, 장비, 안전 및 선택 사항을 살펴보세요.
알루미늄는 제조에 일반적으로 사용되는 금속입니다.이 소재는 가볍고 내식성이 뛰어나 다양한 용접 재료에 이상적인 선택입니다.용접 알루미늄은 산화층 및 높은 열전도율과 같은 문제에 직면할 수 있습니다.전통적인 용접 방법과 비교하여 알루미늄 레이저 용접은 품질과 효율성 면에서 분명한 이점을 가지고 있습니다.
용접 기술 분야에서 휴대용 레이저 용접기에 대한 수요가 증가하고 있습니다.'휴대용 레이저 용접기'라고 하면 주로 휴대용 레이저 용접기를 의미합니다.휴대용 레이저 용접기의 유연성 덕분에 작업자는 다양한 용접 시나리오에서 쉽게 휴대하고 사용할 수 있습니다.<br /> <br /> 이 기사에서는 휴대용 레이저 용접기의 작동 원리와 장점을 살펴보고 올바른 기계를 선택하는 데 도움을 줄 것입니다.
소개스테인리스강은 내식성과 강도가 우수하여 다양한 산업분야에서 널리 사용되는 소재입니다.Leapion의 스테인리스강 레이저 절단 기계는 이 견고한 재료를 처리할 수 있는 혁신적인 솔루션을 제공합니다.정확성, 효율성, 다양성에 중점을 두고
소개금속 절단은 항상 정밀성, 속도 및 적응성을 요구하는 까다로운 작업이었습니다.Leapion의 금속 절단 파이버 레이저는 이 도전적인 분야에서 혁신을 입증합니다.이 작품에서는 Leapion이 다양한 산업 분야에서 금속 절단을 어떻게 혁신하고 있는지 살펴봅니다.
소개금속 섬유 레이저 절단기의 출현으로 금속 가공의 세계는 영원히 바뀌었습니다.Leapion은 최첨단 금속 섬유 레이저 절단 솔루션을 제공하는 선구자입니다.이 기사에서는 Leapion의 금속 f의 독특한 측면과 응용을 탐구할 것입니다.
소개알루미늄는 고유한 특성을 가지므로 전문적인 절단 기술이 필요합니다.Leapion은 비교할 수 없는 정밀도, 효율성 및 지속 가능성을 제공하면서 알루미늄 파이버 레이저 절단 분야를 선도하고 있습니다.이 기사에서는 알루미늄 파이버 레이저 절단에 대한 Leapion의 독특한 접근 방식을 살펴보겠습니다.
소개CNC(컴퓨터 수치 제어) 파이버 레이저 절단기는 절단 및 조각 작업에 접근하는 방식에 혁명을 일으켰습니다.레이저 기술 분야의 글로벌 리더인 Leapion은 다양한 산업 분야의 정확한 요구 사항을 충족하도록 설계된 다양한 CNC 파이버 레이저 절단기를 선보입니다.이 기사는
소개판금 CNC 레이저 절단은 정밀 엔지니어링에 혁명을 일으킨 기술입니다.Leapion은 다양한 애플리케이션과 산업에 맞춰진 최첨단 솔루션을 제공합니다.이 기사에서는 Leapion의 판금 CNC 레이저 절단 기계의 세계를 살펴봅니다.뒤에 숨은 혁신
지금,CNC 조각 기계우리의 삶과 일에 널리 사용되었습니다. 우리 모두는 알고 있듯이 CNC 조각 기계는 작은 공구의 미세 가공에서 건너뛰기(확정) OD가 있으며 밀링, 연삭, 드릴링 및 고속 태핑의 기능을 갖추고 있습니다. 그들은 3C 산업, 금형 산업, 의료 산업 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 수치 제어 판화 기계는 또한 다양한 재료에도 적합합니다. 조각 가공에 적합한 재료는 무엇입니까? 재료의 특성은 처리 효과에 영향을 미칩니 까? 다양한 재료를 처리하기 위해 CNC 조각 기계를 사용할 때 우리는 무엇을주의해야합니까? 다음 Lapion 레이저 관리자는 다음과 같이 모든 사람을 요약합니다.
조각에 적합한 비금속 재료는 유기 유리, 수지, 목재 등을 포함하고 있으며, 조각에 적합하지 않은 비금속 재료는 천연 대리석과 유리를 포함합니다.
금속 조각에 적합한 물질은 HRC40보다 적은 경도를 갖는 구리, 알루미늄 및 가벼운 강철을 포함한다. 금속 조각에 적합하지 않은 물질은 켄칭 된 강을 포함합니다.
재료의 조각 성능에 영향을 미치는 주요 요인은 물질 유형, 재료 경도 및 물질 인성이 있습니다.
재료 케이트 건너뛰기(확정) RY는 금속 재료 및 비금속 재료를 포함합니다. 일반적으로 경도가 클수록 가공성이 더 나아지며 점도가 커지면 가공성이 더욱 나쁩니다. 더 많은 불순물, 가공성이 더 나은 경우, 재료 내부의 입자의 경도가 커지고 가공성이 악화됩니다. 일반적인 표준은 다음과 같습니다. 탄소 함량이 높을수록 가공성이 높을수록 합금 함량이 높을수록 가공성이 높을수록 가공성이 높을수록 가공성이 높을수록 가공성이 높아짐 (일반적으로 비금속 함량 재료는 엄격하게 통제됩니다).
CNC 조각에 영향을 미치는 공구 요소에는 공구 자료, 기하학적 매개 변수 및 연삭 기술이 포함됩니다.
조각 공정에 사용되는 공구 재료는 분말 합금 인 초경합금을 초래합니다. 재료 성능을 결정하는 주요 성능 지수는 분말의 평균 직경입니다. 직경이 작을수록 공구가 더 작아지고 공구의 내구성이 높아집니다.
공구의 선명도는 주로 절단력에 영향을 미칩니다. 도구가 더 늘리고, 절단력이 작을수록 처리가 부드럽고 표면 품질이 높지만 도구의 내구성이 낮아집니다. 따라서 다른 재료를 처리 할 때 다른 선명도를 선택해야합니다.
예를 들어 상대적으로 부드럽고 끈적한 재료를 처리 할 때는 절삭 공구가 더 선명 할 필요가 있습니다. 가공 물질이 더 어려울 때, 선명도를 감소시키고 절삭 공구의 내구성을 향상시켜야합니다. 그러나 그것은 너무 무뚝뚝해서는 안됩니다. 그렇지 않으면 절단 힘이 너무 커서 처리에 영향을 미칩니다.
1. MDF 절삭 처리의 경우 두 배의 대형 칩 제거 나선형 밀링 커터를 사용하는 것이 좋습니다. 2 개의 대용량 칩 플루트와 두 개의 디자인을 가지며 건너뛰기(확정) OD 칩 제거 기능뿐만 아니라 건너뛰기(확정) OD 공구 밸런스를 달성합니다. 중간 및 고밀도 보드를 처리 할 때, 흑화, 금연 및 긴 서비스 수명이 없습니다.
고밀도 보드, 단단한 목재 및 기타 재료의 경우 에지 밀링 커터의 사용을 권장합니다.
2. 아크릴 절단 처리, 단일 가장자리 나선 밀링 커터의 사용을 권장합니다. 그것은 무연하고 무취, 빠르고, 효율적이고, 끈적 거리는 것이 아니며, 진정한 환경 친화적 인 것이 특징입니다. 그 특별한 제조 공정은 아크릴이 파열되지 않고 매우 미세한 나이프 패턴 (또는 심지어 나이프 패턴), 밝고 부드러운 외관이되도록 보장합니다. 돌 조각 기계의 표면은 서리로 덥은 효과를 얻을 필요가 있습니다. 이중 가장자리 3 개의 나선형 밀링 커터를 사용하는 것이 좋습니다.
아크릴 미러 조각 공정은 다이아몬드 조각 칼을 사용하는 것을 권장합니다.
3. 코르크, MDF, 처녀 목재, PVC, 아크릴 대규모 깊은 relief 처리, 단일 가장자리 나선형 볼 엔드 밀링 커터를 사용하는 것이 좋습니다.
4. 돌 조각 기계의 알루미늄 판을 절단하기 위해 단일 블레이드 특수 알루미늄 밀링 커터를 사용하는 것이 좋습니다. 가공 중에 칼에 고집하지 않고 빠른 속도와 고효율.
5. 목공 조각 기계 다층 보드, 합판 가공, 이중 가장자리 직선 그루브 밀링 커터를 사용하는 것이 좋습니다. 파티클 보드의 거친 가공을 위해 다중 스트라이프 밀링 커터를 사용하는 것이 좋습니다.
6. 미세하고 작은 릴리프 가공을위한 광고 산업의 조각 기계의 경우 둥근 바닥 조각 나이프가 권장됩니다.
완전 자동 조각 장비로서,CNC 조각 기계조각 산업에서 대중화되었습니다. 우리가 CNC 조각 기계를 사용할 때, 우리는 다른 재료, 스핀들 속도, 공급량 및 다른 재료, 콘텐츠 조각에 따라 다른 처리 량을 선택해야합니다. CNC 조각 기계는 빠른 조각 속도와 높은 정밀도를 가지고 있습니다. 다양한 새로운 장식 재료의 지속적인 외관으로 CNC 조각 기계가 새겨 낼 수있는 재료가 증가합니다. 우리는 처리 공정에서 위의 다양한 재료의 예방 조치에주의를 기울여야합니다.더 전문적인 질문을 보려면 Lapion Laser를 직접 문의하십시오. Lapion Laser는 12 년 이상의 업계 경험을 가지고 있으며 우리 7×24 온라인 서비스!