레이저 절단기의 3 가지 초점 관계

번호 검색 :0     저자 :어이, 너     게시: 05-29-2020      원산지 :leapion 섬유 레이저 절단 기계

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0 초점 거리

이 방법은 제로 초점이라고도하는 가장 일반적인 초점 위치입니다. SPC / SPH / SS41 및 기타 공작물을 절단하는 데 자주 사용됩니다. 사용할 때, 의 초점을레이저 절단기공작물 표면에 가깝습니다.

이 모드에서는 상부 및 하부 표면의 부드러움이 공작물이 약간 다르며 절단면이 초점에 가깝습니다. 더 부드러워집니다. 반대로 절단면은 멀리 떨어져 있습니다. 초점이 거칠 것입니다. 실제 사용시에는 상부 및 하부 표면의 다른 공정 요구 사항.

네거티브 초점 거리

이 방법은 음의 초점 거리라고도합니다. 절단 지점은 공작물의 표면이나 내부에 있지 않지만 절단 재료의 상단에.

일반적으로 이러한 종류의 초점을 사용하면 상대적으로 판의 높은 두께. 초점이 이런 식으로 배치되지 않으면 노즐에 의해 전달되는 산소 부족으로 이어져 절단 온도 및 재료 절단 불능. 그러나 중요한 이 방법의 단점은 절단면이 거칠고 정확한 절단에 적합합니다.

양의 초점 거리

이 방법을 양의 초점 거리라고하며 초점 모드는 일반적으로 스테인레스 스틸 또는 알루미늄 강판 및 기타 절단시 사용 절단 초점이 공작물 내부에 있도록합니다.

이 방법의 가장 큰 단점은 절단 범위가 비교적 크고이 모드는 종종 더 강력한 절삭 공기 흐름이 필요합니다. 충분한 온도와 더 긴 절단 천공 시간. 따라서 스테인레스 스틸 또는 알루미늄 및 기타 경도가 높은 재료를 절단하는 것은 선택된.

요약하면 레이저 절단기를 사용하는 과정에서 우리는 다른 공작물의 처리 요구에 따라 다른 초점 모드, 레이저 절단기의 성능 이점을 최대한 활용할 수 있습니다. 절단 효과를 보장합니다.