레이저 절단기에서 가장자리 연소의 원인 및 치료

가공 된 판금 부품의 모서리 연소 및 슬래그 매달려의 원인레이저 절단기:

판금의 레이저 절단은 많은 열을 발생시킵니다. 정상에서 상황에서 절단에 의해 생성 된 열은 절단 솔기를 따라 퍼질 것입니다. 충분한 냉각을 위해 처리 된 판금에.

특히 금속 가공에서레이저 절단기, 바깥 쪽 구멍의 내부가 너무 작습니다. 열 확산 공간 때문에 열 에너지가 너무 집중되어 결과적으로 오버 버닝, 슬래그 매달림 등이 발생합니다. 또한 두꺼운 판 절단, 용융 금속 및 열 축적 천공 중 재료는 보조 공기 흐름이 무질서하고 열 입력이 과도하여 오버 버닝.

가장자리 연소 및 슬래그 매달려 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까?

오버 버닝에 대한 해결책레이저 절단탄소강 작은 구멍의 : 산소를 보조 가스로 사용하는 탄소강 절단에서 문제는 산화 반응열의 발생을 억제하는 방법에 있습니다. 천공 중에 보조 산소로 절단 한 다음 보조 공기 또는 질소.

낮은 주파수와 높은 피크 출력을 가진 펄스 절단 조건 열 출력을 줄이고 절단 조건을 최적화 할 수 있습니다. 환경 단일 펄스 레이저 빔, 높은 피크 출력 및 낮은 주파수와 같은 조건 의 표면에 녹은 금속의 축적을 효과적으로 감소시킬 수 있습니다 재료 및 효과적으로 열 출력을 억제합니다.도약