요즘 레이저 커팅 머신은 건너뛰기(확정) OD 가공 효과 및 높은 작업 효율로 인해 다양한 산업에서 널리 사용되고 있습니다. 그러나 Burrs는 때로는 레이저 절단 과정에서 나타납니다. 오늘날 Lapion Laser는 레이저 절단의 Burrs의 이유와 이런 위험을 해결하는 방법을 공유합니다.
현대 산업 생산에서는 새로운 유형의 마킹 모델이 널리 사용되고, 많은 산업이 특히 자동차 제조에서는 레이저 마킹 기계를 필연적으로 사용하게 될 것입니다. 오늘날 Lapion 레이저는 자동차 부품의 파이버 레이저 마킹 기계의 적용을 공유합니다. 안에
5 축 CNC 조각 기계는 CNC 기술 센터에서 가장 어렵고 널리 사용되는 기술입니다. 주로 복잡한 곡면의 효율적이고 정확하고 자동 처리에 사용됩니다. 오늘의 윤곽 레이저는 5 축 CNC 조각 Mac의 응용 프로그램 장점을 소개합니다.
삶의 일반적인 주방과 욕실 제품은 대부분 스테인레스 스틸 재료입니다. 스테인레스 스틸 재료는 내식성과 실용성의 장점을 가지고 있습니다. 광섬유 레이저 절단기를 사용하면 기술 혁신이 주방 및 욕실 제품에 가져 왔습니다.
오늘날 레이저 청소기는 많은 산업 분야에서 널리 사용되었습니다. 레이저 청소 분야에서 레이저 복합 세척 기술은 동일한 가격에 따라 세척 효율을 두 배 또는 삼차질 수 있기 때문에 레이저 복합 기술이 큰 잠재력과 잠재 고객이 가능합니다. 그래서, 뭐야
자동차 산업의 지속적인 발전으로 자동차 가볍고 자동차 제조의 새로운 재료, 새로운 프로세스 및 새로운 구조가 끊임없이 부상하고 있습니다. 레이저 가공 기술이 자동으로 자동 재생을 가져 왔습니다.
우리 모두 알고 있듯이, 레이저 용접 기계 기술은 \"더블 하이 \"용접 정확도와 효율성이있는 용접 방법이며 많은 장점이 있습니다. 요즘, 레이저 용접 기계는 자동차 제조에서 널리 사용되고 있습니다. 오늘날 Lapion Laser는 레이저 용접 기계의 적용을 공유합니다.
파이버 레이저 마킹 머신은 현재의 시장에서 가장 진보 된 레이저 마킹 장비로 부품 번호, 공급 업체 코드, 회사 Lo 건너뛰기(확정), 추적 가능한 고유 코드 및 QR 코드 부품 코드를 표시하는 데 사용할 수 있습니다. 오늘 Lapion Laser는 레이저 마킹 마치의 응용 프로그램 장점을 소개합니다.
레이저 조각 기계는 높은 가공 효율과 {[80] add 조각 효과 때문에 많은 산업에서 널리 사용되고 있습니다. 오늘날 Lapion Laser는 레이저 조각 기계를 사용하는 이점을 공유합니다. 레이저 조각기는 명칭이 제안하므로 레이저를 사용하는 고급 장비입니다.
레이저 세척기는 레이저 클리닝 기계가 나노 레이저 방사선을 사용하여 공작물 표면을 청소하기 때문에 세척 산업에서 독특한 이점을 가지고 있습니다. 레이저는 공작물의 비접촉식 청소이기 때문에 정밀 공작물이나 미세한 부분을 청소하는 것이 매우 안전합니다.
첨단 금속 가공 기술로서 레이저 절단 기술의 적용은 가공의 작업 속도를 향상시킬뿐만 아니라 산업 분야의 경제 발전을 촉진하는 데 긍정적 인 역할을 수행 한 가공 공정을 더욱 세련하게 만들었습니다. 그렇습니다
섬유 레이저 커팅 머신의 비접촉 처리는 높은 가공 정밀도 및 {[80] OD 효과가있는 공작물을 긁지 않으며 금속 재료를 처리 할 때 작업을 잘 완성 할 수 있습니다. 그러나 때로는 섬유 레이저 절단기가 삭감 된 가공 된 부품이 변형됩니다.
파이버 레이저 마킹 기계는 많은 스테인레스 스틸 {[80] ods 및 구성 요소를 표시 할 수 있으며, 마킹이 제조 날짜 또는보다 정교한 바코드 또는 QR 코드를 나타내는 간단한 문자와 숫자인지 여부를 표시 할 수 있습니다. 다음 Lapion 레이저는 섬유 레이저 마킹 머신 o의 적용을 소개합니다.
엘리베이터는 삶에서 매우 일반적이며 현대 사회에서 필수적인 편리한 도구입니다. 레이저 커팅 머신은 이제 산업 생산 분야에서 빛났다. 오늘날 Lapion Laser는 엘리베이터 산업에서 레이저 커팅 머신의 응용 프로그램 장점을 소개합니다.
크리스탈 클리어 크리스탈은 상대적으로 일반적인 보석이며, 크리스탈 제품은 풍부하고 다양한 색상이며 사람들이 깊이 사랑합니다. 크리스탈 제품은 일반적으로 레이저 마킹 머신에 의해 달성되는 실물 같은 그림과 텍스트를 자주 보입니다. 오늘 Lapion Laser는 Lase의 적용을 공유합니다
레이저 청소 기술은 지난 2 년 동안 급속히 발전했습니다. 레이저 세척 기술의 연구에 초점을 맞춘 것은 응용 프로그램이며 레이저 청소기가 현재 많은 산업 분야에서 사용됩니다. 따라서 레이저 청소 기술은 정확히 무엇입니까? Lapion Laser는 오늘 소개합니다.
세라믹 제품은 우리 삶에서 매우 흔하며 식기, 욕실 및 건설 산업에 많은 세라믹 제품이 있습니다. 따라서 레이저 마킹 머신 마크 또는 세라믹 제품을 조각 할 수 있습니까? Lapion 레이저를 소개합시다. 도자기는 무기 비금속 재료의 수업입니다.
풀기 및 레벨링 레이저 커팅 머신은 주로 CAD / CAM 프로그래밍 시스템, 자동 풀링, 레벨링 시스템, 서보 자동 공급, 레이저 커팅 시스템, 자동 조립 라인, 코일 재료의 온라인 절단, 노동력 및 효율성 향상으로 구성됩니다. 다음 Lapion L.
오늘날 Lapion Laser는 제출 공명한 전송 및 자동 언 로딩이있는 풀림 수준의 레이저 절단기를 소개합니다. 전통적인 판금 처리 방법은 Uncoiler를 Uncoil 및 Leveler로 사용한 다음 전단 기계로 보내면 특정 길이의 길이로 자릅니다.
레이저 드릴링 기술은 PCB 산업에서 상대적으로 널리 사용됩니다. 전통적인 PCB 드릴링 프로세스와 비교하여 레이저는 PCB에 빠른 처리 속도를 가지뿐만 아니라 전통적인 EQ에 의해 달성 할 수없는 2μm 이하의 작은 구멍, 마이크로 구멍 및 보이지 않는 구멍을 실현합니다.
번호 검색 :28 저자 :어이, 너 게시: 05-22-2020 원산지 :leapion 섬유 레이저 절단 기계 귀하의 메시지
레이저 절단 과정에서 초점 위치가 다른 경우 절단 품질이 다릅니다. 레이저의 품질을 향상시키기 위해 절단기, 레이저의 초점 위치를 조정하는 것이 매우 중요합니다 절단 기계.
오늘날 경제의 급속한 발전으로 레이저 절단기는 사람들의 삶에 조용히 들어 오십시오. 사람들의 지속적인 개선으로 재료 수준, 특히 공예의 지속적인 개선, 그것은 레이저 절단 및 조각의 지속적인 정확성과 분리 할 수 없습니다.
레이저 절단에서 몇 가지 핵심 기술을 습득하고 해결해야합니다. 절단 정확도가 높거나 두께가 큰 부품을위한 기계. 초점 위치 제어 기술이 그중 하나입니다. 레이저 절단기의 주요 장점 레이저 빔의 높은 에너지 밀도이므로 초점의 직경은 좁은 슬릿을 만들기 위해 가능한 한 작습니다. 초점이 작을수록 깊이는 초점 직경이 더 작다는 것입니다. 고품질 절단을 위해 유효 초점 깊이는 렌즈 직경 및 절단 재료와도 관련이 있습니다. 따라서 제어 초점의 위치는 절단 할 재료는 매우 중요합니다.
우리는 다음 세 가지 측면에서 절단 초점을 분석합니다. 재료 및 다른 요구 사항
첫째, 절단 초점은 공작물 표면에 있습니다.
이 모드는 제로 초점 거리라고도하며 일반적으로 SPC, SPH, SS41 및 기타 공작물 절단. 사용할 때의 초점 커터가 공작물 표면에 가깝습니다. 이 모드에서는 공작물의 상하 표면이 다릅니다. 일반적으로 말하면 초점에 가까운 절단면은 상대적으로 매끄럽고 아래쪽 표면은 절단 초점에서 멀리 떨어져있는 것은 거칠다. 이 모드는 결정됩니다 상부 및 하부 표면의 공정 요구 사항에 따라 실용적인 응용 프로그램.
둘째, 절단 초점은 공작물에 있습니다.
이것은 긍정적 인 초점이라고도합니다. 절단해야하는 공작물이 스테인레스 스틸 또는 알루미늄 강판, 절단 지점 모드 공작물이 자주 사용됩니다. 그러나이 방법의 한 가지 단점은 절단 진폭이 공작물의 절단 지점보다 큽니다. 초점 원리로 인해 표면. 동시에 절단 공기 흐름 이 모드에서 필요한 것은 더 크고 온도는 충분하며 절단은 천공 시간이 약간 더 깁니다. 따라서 재료를 선택할 때 공작물은 주로 경도가 높은 스테인레스 스틸 또는 알루미늄 램프입니다.
셋째, 절단 초점은 공작물에 있습니다.
이런 식으로 우리는 또한 부정적인 초점이됩니다. 절단 재료의 표면이나 절단 내부에 위치하지 않음 재료, 그러나 절단 재료 위에. 이 방법은 주로 높은 절단 두께. 이런 식으로 초점은 절단 위에 위치합니다. 주로 두꺼운 판에 필요한 넓은 절삭 범위로 인해 그렇지 않으면 노즐에서 전달되는 산소가 부족해지기 쉽습니다. 절단 온도 강하. 그러나이 방법의 한 가지 단점은 절단 표면은 상대적으로 거칠고 높은 절단에 적합하지 않습니다. 정도.
레이저 출력 밀도는 절단 속도에 큰 영향을 미치므로 렌즈 초점 거리 선택도 중요한 문제입니다. 레이저 빔이 초점이 맞춰지면 스팟 크기는 렌즈의 초점 거리에 정비례합니다. 단 초점 렌즈로 빔의 초점을 맞춘 후 스폿 크기는 매우 작고 초점에서의 전력 밀도는 매우 높습니다. 재료 절단에 유리합니다. 그러나 단점은 초점 깊이의 조정 마진은 매우 짧습니다. 일반적으로 얇은 재료의 고속 절단에 적용 가능합니다. 넓은 때문에 긴 초점 렌즈의 초점 깊이는 충분한 파워 밀도가있는 한 두꺼운 공작물 절단에 적합합니다.
초점 조정은 작업자에게 어렵습니다.레이저 절단 기계, 그래서 우리는 더 배워야합니다. 초점이 최상의 위치에있을 때 절단 솔기가 가장 작고 효율성이 가장 높습니다. 최고의 절단 파이버 레이저 절단 장비의 속도는 최상의 절단 결과를 얻을 수 있습니다. 추가 정보
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CO2 레이저 마킹 기계는 대나무 제품, 목재, 종이, ABS, PVC, 에폭시 수지, 아크릴, 가죽, 유리, 건축 도자기, 고무 등과 같은 다양한 비금속 재료와 일부 금속 제품을 표시 할 수 있습니다. 제약 포장, 식품 포장, 음료 포장, 플라스틱, 섬유, 가죽, 나무, 수공예품, 전자 부품, 커뮤니케이션, 시계, 안경, 인쇄 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 자세히보기
자동 공구 변경 CNC 공작기계 기계에는 두 가지 유형이 있습니다. 하나는 선형 자동 공구 변화이며 다른 하나는 디스크 도구가 변경됩니다. 잘 설정되지 않으면 기계가 고정밀 도로 작동하지 않습니다. 절단 크기는 디자인과 동일하지 않습니다. 그러나 이것을 설정하는 방법은 무엇입니까? 이 비디오에서 배우자 자세히보기
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