레이저 용접은 뛰어난 정밀도와 효율성으로 현대 제조에 혁명을 일으켰습니다. 이 첨단 기술은 기존 용접 방법에 비해 상당한 이점을 제공합니다. 이 기사에서는 레이저 용접의 강도는 얼마나 되는지 살펴보겠습니다. 건너뛰기(확정)이상한 선택인가요?1.레이저 용접 원리1.1
레이저 절단이란 무엇입니까? 조각의 과학핵심적으로 레이저 절단은 집중된 고출력 레이저 빔을 사용하여 재료를 맞춤형 모양과 디자인으로 절단하는 제조 공정입니다. 기계적 힘과 물리적 도구에 의존하는 전통적인 방법과 달리 레이저 절단은 강력한 힘을 활용합니다.
표면 처리 및 복원 분야에서는 레이저 제거 페인트가 선도적인 기술입니다. 이 방법은 효율적이고 안전한 페인트 제거를 위한 첨단 솔루션을 제공합니다. 이 기사에서는 레이저 페인트 제거 작업의 탁월한 이점을 자세히 살펴보겠습니다.1. 파이버 레이저 클리닝 Mac 개요
레이저 절단기는 현대 제조에서 중요한 도구입니다. 소규모 사업체 소유자, 취미 활동가 또는 대규모 제조 작업의 일부인지 여부에 관계없이 레이저 절단기의 비용은 매우 중요합니다. 레이저 절단기의 가격은 얼마입니까? 이 블로그는 가격에 영향을 미치는 요소를 자세히 설명하는 것을 목표로 합니다.
현대 제조 및 엔지니어링에서는 정확성과 효율성이 가장 중요합니다. 레이저 용접 장치는 고품질 접합 공정의 초석으로 돋보입니다. 레이저 용접 시스템은 정밀도, 속도 및 다양성을 통해 금속 작업 방식을 변화시켰습니다. 이 예술
우리의 국제 파트너는 우리 공장을 방문하고 레이저 절단 기술의 마법을 목격하기 위해 수천 마일을 여행했습니다! 최근 국제 고객 팀이 고성능 PL-20015 플로어 레일 강철 절단 기계에 대한 심층 검사를 위해 우리 공장을 방문했습니다. 그들은 f를 목격했다
번잡함에서 벗어나 단풍을 감상하기 위한 여행을 시작합니다. | Leapion의 Red Leaf Valley 팀 빌딩 이벤트가 성공적으로 마무리되었습니다. 업무가 잠시 쉬었을 때 Leapion의 팀은 Red Leaf Valley로 향했고, 그곳에서 자연과 깊은 대화를 나누며
Leapion은 현재 Canton Fair의 부스 18.1E12에서 레이저 장비를 선보이고 있습니다. 이 회사의 레이저 마킹, 용접, 절단, 청소 및 로봇 암 시스템은 금속 가공과 같은 분야를 포괄하는 제조 산업을 위한 효율적이고 정밀한제출리전트 제조 솔루션을 제공합니다.
우리는 헝가리 전 총리 인 Peter Medgyessy 씨와 Datu Laser의 대표단을 따뜻하게 환영합니다! 교환 기간 동안 Datu Laser는 회사의 Laser Technology R & D, 제품 혁신 및 시장 응용 분야에서 회사의 성과를 자세히 설명했습니다. Medgyessy 씨는 Datu Laser의 기술 str을 높이 평가했습니다
전시회 첫날, 입구 방문객의 흐름은 기대를 초과했습니다. 오전 9시 직후, 우리 부스는 이미 현지 하드웨어 공장 소유자, 수공예품 생산에 종사하는 기업가, CAM의 수많은 업계 유통 업체를 포함하여 방문객들에게 붐비 었습니다.
용접은 많은 산업에서 필수적인 프로세스이지만 상당한 위험이 있습니다. 용접 위험을 이해하는 것은 프로세스에 관련된 모든 사람에게 중요합니다. 이러한 위험은 인간 건강, 환경 및 용접되는 재료에 영향을 줄 수 있습니다. 이 기사는 관련된 위험을 탐구합니다
레이저 청소 기계 : 기존 청소 기계에 비해 명확한 이점이있는 산업 청소 분야에서 청소 기술의 선택은 생산 효율성과 제품 품질에 중요한 영향을 미칩니다. 전통적인 청소 기계는 오랫동안 중요한 포지티를 차지했습니다
레이저 마킹 머신의 다목적 적용 s 및 뛰어난 기능은 현대식 제조 및 산업 환경으로, 레이저 마킹 머신은 필수적인 도구로 등장하여 제품이 표시되고 식별되는 방식에 혁명을 일으켰습니다. 다양한 산업에서 광범위한 사용 CA
오늘날의 빠르게 진화하는 산업 환경의 레이저 커팅 머신의 다각적 인 사용으로 레이저 커팅 머신은 혁신적인 도구로 등장하여 다양한 분야에서 필수 불가능한 광범위한 이점을 제공합니다. 그들의 환경 친화 성에서 veratil에 이르기까지
산업 제조 및 가공의 진화하는 세계의 효율성, 이식성 및 다양성 : 광섬유 레이저 용접 기계의 모든 전부 - 인 파이버 레이저 용접 기계 : 광섬유 레이저 용접 기계는 게임 체인저로 등장했습니다. 이 혁신적인 장치는 우리가 접근하는 방식을 혁신 할뿐만 아니라
현대식 제조 산업에서 레이저 용접 기계는 게임 변화 기술로 등장하여 전통적인 용접 방법에 대한 수많은 혜택을 제공합니다. 이 블로그 게시물은 간단한 작동 인 High Eff에 중점을 둔 레이저 용접 기계의 놀라운 기능을 탐색합니다.
섬유 레이저 절단 기계의 장점 : 유지 보수, 감가 상각 및 자재 손실 현대 제조 산업, 파이버 레이저 커팅 머신은 게임 - 체인저로 등장했습니다. 그들의 놀라운 기능은 생산 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 비용을 크게 줄입니다.
높은 안전성 및 사용자 - 친숙한 레이저 커터 린 현대 제조 및 DIY 프로젝트의 세계 인 레이저 커터는 혁신적인 도구로 등장했습니다. 전통적인 절단 방법이 거의 일치 할 수없는 정밀도와 효율성을 제공합니다. 그러나 레이저 컷의 가장 놀라운 특징 중 하나
용접 기계 : 금속 가공 및 DIY 프로젝트의 세계에서 사용하기 쉽고 널리 적용 가능한 용접 기계는 강력하고 다재다능한 도구입니다. 전문 용접기이든 애호가이든, 용접 기계의 운영 단순성과 광범위한 응용 분야의 이해
다목적 절단 기계 : 간단한 사용 및 넓은 적용 DIY 프로젝트의 세계, 홈페이지 리노베이션 및 산업 제조 인 커팅 머신은 필수적인 도구입니다. 사용의 단순성과 광범위한 응용 프로그램은 전문가와 애호가들 사이에서 가장 좋아합니다.
In레이저 용접, 용접 재료는 영향을 미치는 중요한 요소입니다 용접 효과. 따라서 용접 특성 분석 용접 재료가 특히 중요합니다. 일반적인 용접 재료는 다음과 같습니다. 아연도 금판, 스테인리스 강 (오스테 나이트 계 스테인리스 강, 페라이트 계 스테인레스 스틸, 마르텐 사이트 스테인레스 스틸), 합금강, 알루미늄 합금, 티타늄 및 티타늄 합금, 구리. 다음은 이들에 대한 간략한 소개입니다. 일반적인 용접 재료 및 용접 특성.
1, 레이저 용접 재료-아연 도금 시트
아연의 기화 온도 (903 ℃)는 용융 온도보다 훨씬 낮습니다. 강철 포인트 (1535 ℃). 용접 과정에서 아연의 기화 심각한 다공성과 언더컷을 유발합니다. 아연 도금 층의 두께 중첩 영역에서 5-10 μm 미만,레이저 용접사용할 수 있습니다. 일 때만 아연 코팅의 두께는 10-20 μM에 도달합니다. 보장됩니다.
2, 레이저 용접 재료로 오스테 나이트 계 스테인리스 강
일반적으로 오스테 나이트 계 스테인리스 강은 용접 성능이 더 좋습니다. 그만큼 오스테 나이트 계 스테인리스 강의 열전도율은 탄소강, 흡수율은 탄소강보다 약간 높습니다. 용접 침투력은 일반 탄소강의 약 5-10 %입니다. 레이저 용접은 Cr Ni 시리즈 스테인리스 강 용접에 매우 적합합니다. 열 입력이 적고 용접 속도가 빠릅니다. 열 변형 및 레이저 용접 오스테 나이트 계 스테인리스 강의 잔류 응력은 상대적으로 작은. 다른 기존 용접 방법을 사용할 경우 열팽창 오스테 나이트 계 스테인리스 강은 탄소강보다 50 % 더 큽니다.
3, 페라이트 계 스테인리스 강레이저 용접재료
인성 및 연성은 다른 용접 방법보다 높습니다. 에서 융착 공정, 마르텐 사이트 변형 및 입자 조 대화 감소 접합 강도와 내식성이지만 상대적으로 말하자면 레이저 용접의 영향은 기존 용접의 영향보다 낮습니다. 비교 오스테 나이트 계 스테인리스 강 및 마르텐 사이트 계 스테인리스 강, 레이저 용접 페라이트 계 스테인리스 강은 뜨겁고 차가운 것을 생성하는 경향이 가장 적습니다. 균열.
4, 레이저 용접 재료로 마르텐 사이트 스테인리스 강
스테인리스 강에서 마르텐 사이트 계 스테인리스 강의 용접성은 최악의 경우, 용접 된 이음은 일반적으로 단단하고 부서지기 쉬우 며 차가운 균열. 탄소 함량이 0.1 % 이상인 스테인리스 강 용접시 예열 및 템퍼링은 균열 및 취성의 경향을 줄일 수 있습니다.
5, 합금강레이저 용접materials
항공기 엔진 및 자동차를 포함한 많은 응용 분야 전송, 레이저는 종종 용접에 사용되며 많은 응용 분야가 실온에서 용접. 합금강의 특성으로 인해 차가운 균열을 일으키기 쉽습니다. 따라서 낮은 불순물과 탄소의 영향 용접 품질에 대한 내용은 매우 중요합니다.
6, 레이저 용접 재료로 알루미늄 합금
알루미늄 합금의 레이저 용접에는 상대적으로 높은 에너지 밀도가 필요합니다. 알루미늄 합금의 높은 반사율; 알루미늄의 높은 열전도율 합금.
시리즈 1 ~ 5 알루미늄은 레이저 용접이 가능하지만 약간의 차이가 있습니다. 다른 합금 요소로 인해 처리 중입니다. 휘발성 요소로 인해 실리콘 및 마그네슘과 같은 알루미늄 합금에는 용접부에 많은 기공이 있습니다. 액체 알루미늄은 점도가 낮고 표면 장력이 낮으므로 알루미늄을 용접 할 때 용접 풀에주의를 기울이십시오. 공동 설계로 해결할 수있는 수영장에있는 액체 알루미늄의 넘침 또는 비 침투 방법.
7, 레이저 용접 재료의 티타늄 및 티타늄 합금
레이저로 고품질의 우수한 가소성 용접 접합을 얻을 수 있습니다. 용접. 티타늄은 산소에 의한 취화에 매우 민감합니다. 수소, 질소 및 탄소 원자. 공동 청소에 특별한주의를 기울이고 가스 보호. 티타늄은 250 ℃에서 수소를, 400 ℃에서 산소를 흡수하기 시작합니다. 600 ℃에서 질소. 수소는 열에서 지연 균열의 주요 원인입니다 관절의 영향을받는 영역. 수소 공급원 감소 및 진공 어닐링 용접 조인트의 수소 함량을 줄일 수 있습니다.
다공성은 티타늄 및 티타늄 합금 용접에서 주요 문제입니다. 그만큼 다공성을 제거하는 주요 방법은 다음과 같습니다. a) 고순도 아르곤으로 용접, 순도 99.9 % 이상; b) 용접 전 청소; c) 적절한 용접 사양.
8, 구리-재료레이저 용접
구리는 반응성이 높은 물질입니다. 구리는 일반적으로 황동과 구리. 황동의 아연 함량이 허용 범위를 초과하는 경우 레이저 용접, 아연은 증발하기 쉬우므로 다음과 같은 결함이 발생할 수 있습니다. 다공성 및 용접 결함. 구리의 반사율이 매우 높기 때문에 용접하려면 높은 에너지 밀도가 필요합니다. 유황 및 탄소와 같은 불순물 구리에 포함되어 있으면 용접이 손상됩니다. 레이저 빔의 흡수율은 표면 처리로 개선.도약