레이저 청소 기계 : 기존 청소 기계에 비해 명확한 이점이있는 산업 청소 분야에서 청소 기술의 선택은 생산 효율성과 제품 품질에 중요한 영향을 미칩니다. 전통적인 청소 기계는 오랫동안 중요한 포지티를 차지했습니다
레이저 마킹 머신의 다목적 적용 s 및 뛰어난 기능은 현대식 제조 및 산업 환경으로, 레이저 마킹 머신은 필수적인 도구로 등장하여 제품이 표시되고 식별되는 방식에 혁명을 일으켰습니다. 다양한 산업에서 광범위한 사용 CA
오늘날의 빠르게 진화하는 산업 환경의 레이저 커팅 머신의 다각적 인 사용으로 레이저 커팅 머신은 혁신적인 도구로 등장하여 다양한 분야에서 필수 불가능한 광범위한 이점을 제공합니다. 그들의 환경 친화 성에서 veratil에 이르기까지
산업 제조 및 가공의 진화하는 세계의 효율성, 이식성 및 다양성 : 광섬유 레이저 용접 기계의 모든 전부 - 인 파이버 레이저 용접 기계 : 광섬유 레이저 용접 기계는 게임 체인저로 등장했습니다. 이 혁신적인 장치는 우리가 접근하는 방식을 혁신 할뿐만 아니라
현대식 제조 산업에서 레이저 용접 기계는 게임 변화 기술로 등장하여 전통적인 용접 방법에 대한 수많은 혜택을 제공합니다. 이 블로그 게시물은 간단한 작동 인 High Eff에 중점을 둔 레이저 용접 기계의 놀라운 기능을 탐색합니다.
섬유 레이저 절단 기계의 장점 : 유지 보수, 감가 상각 및 자재 손실 현대 제조 산업, 파이버 레이저 커팅 머신은 게임 - 체인저로 등장했습니다. 그들의 놀라운 기능은 생산 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 비용을 크게 줄입니다.
높은 안전성 및 사용자 - 친숙한 레이저 커터 린 현대 제조 및 DIY 프로젝트의 세계 인 레이저 커터는 혁신적인 도구로 등장했습니다. 전통적인 절단 방법이 거의 일치 할 수없는 정밀도와 효율성을 제공합니다. 그러나 레이저 컷의 가장 놀라운 특징 중 하나
용접 기계 : 금속 가공 및 DIY 프로젝트의 세계에서 사용하기 쉽고 널리 적용 가능한 용접 기계는 강력하고 다재다능한 도구입니다. 전문 용접기이든 애호가이든, 용접 기계의 운영 단순성과 광범위한 응용 분야의 이해
다목적 절단 기계 : 간단한 사용 및 넓은 적용 DIY 프로젝트의 세계, 홈페이지 리노베이션 및 산업 제조 인 커팅 머신은 필수적인 도구입니다. 사용의 단순성과 광범위한 응용 프로그램은 전문가와 애호가들 사이에서 가장 좋아합니다.
레이저 절단 기계의 장단점과 특징은 현대 제조 산업, 레이저 커팅 기계가 혁신적인 도구로 등장하여 재료가 처리되는 방식을 변형시켰다. 그러나 레이저 커팅 머신은 정확히 무엇이며 왜 그렇게 인기가 있습니까? 자세히 살펴 보겠습니다
레이저 청소 기계 이해 : 기술 및 적용 SIN 최근 몇 년 동안 레이저 청소 기계는 다양한 산업에서 인기를 얻고 있습니다. 자동차 및 항공 우주 부문에서 녹과 페인트를 제거하는 것부터 문화 유산 분야의 역사적 유물 청소에 이르기까지
오늘날의 빠른 기술 개발 시대에 다양한 혁신적인 장치가 지속적으로 떠오르고 있으며, 우리의 삶과 생산에 큰 편의를 제공합니다. 새로운 유형의 청소 장비로서 레이저 청소 기계는 점차 다양한 분야에서 눈에 띄고 있습니다. 독특한 장점으로 i
레이저 조각 기계의 장단점과 특징은 현대식 제조 및 창의적 산업, 레이저 조각 기계는 혁신적인 도구로 등장하여 전통적인 조각 방법에 비해 광범위한 응용 프로그램과 놀라운 장점을 제공합니다. 이 블로그 게시물은 int를 탐구합니다
봄 축제를 환영하고 중국 음력설을 축하하세요! 2025년 1월 15일, Shandong Leapion Machinery Technology Co., Ltd.는 봄 축제를 환영하고 축복 문자 쓰기 활동을 진행했습니다.
용접 기술은 크게 발전하여 다양한 제조 요구 사항에 맞는 다양한 기술을 제공합니다. 그 중에서도 레이저 용접과 MIG 용접은 독보적인 성능을 자랑합니다. 이 기사에서는 각 방법의 핵심 원칙, 고유한 장점 및 적용 방법을 살펴봅니다.
목재 표면에서 페인트를 제거할 때 샌딩, 화학적 제거 또는 히트건과 같은 전통적인 방법이 오랫동안 사용되어 왔습니다.건너뛰기(확정)- 그러나 이러한 기술은 노동 집약적이고 지저분하며 심지어 목재에 해로울 수도 있습니다. 레이저 목재 페인트 제거제를 사용하는 것은 정확하고 효율적이며 환경 친화적입니다.
심한 녹 축적은 광범위한 재료, 특히 금속에 영향을 미치는 일반적인 문제입니다. 녹은 항목의 무결성과 외관을 빠르게 저하시킬 수 있습니다. 올바른 녹 제거 방법을 선택하는 것은 재료의 품질을 보존하고 수명을 보장하는 데 중요합니다. 레이저 녹 제거
레이저 클리닝은 다양한 산업용 청소 및 표면 준비 작업을 위한 최첨단 솔루션으로 부상했습니다. 정확성과 효율성으로 잘 알려진 이 기술은 산업 전반에 걸쳐 점점 더 많이 채택되고 있습니다. 그러나 기업이 고려해야 할 주요 고려 사항 중 하나는 레이저 클리닝 비용을 이해하는 것입니다.
용접은 많은 산업 분야에서 필수적인 공정이지만 상당한 위험이 따릅니다. 용접 위험을 이해하는 것은 공정에 참여하는 모든 사람에게 중요합니다. 이러한 위험은 인간의 건강, 환경, 용접 재료에 영향을 미칠 수 있습니다. 이 문서에서는 관련된 위험을 살펴보겠습니다.
진화하는 용접 기술의 세계에서 휴대용 휴대용 용접기가 게임 체인저로 등장했습니다. 휴대용 레이저 용접기는 휴대성, 효율성 및 정밀도가 완벽하게 조화를 이루는 뛰어난 제품입니다. 이 기사에서는 이러한 휴대용 휴대용 용접기가 왜 필수적인지 살펴보겠습니다.
In레이저 용접, 용접 재료는 영향을 미치는 중요한 요소입니다 용접 효과. 따라서 용접 특성 분석 용접 재료가 특히 중요합니다. 일반적인 용접 재료는 다음과 같습니다. 아연도 금판, 스테인리스 강 (오스테 나이트 계 스테인리스 강, 페라이트 계 스테인레스 스틸, 마르텐 사이트 스테인레스 스틸), 합금강, 알루미늄 합금, 티타늄 및 티타늄 합금, 구리. 다음은 이들에 대한 간략한 소개입니다. 일반적인 용접 재료 및 용접 특성.
1, 레이저 용접 재료-아연 도금 시트
아연의 기화 온도 (903 ℃)는 용융 온도보다 훨씬 낮습니다. 강철 포인트 (1535 ℃). 용접 과정에서 아연의 기화 심각한 다공성과 언더컷을 유발합니다. 아연 도금 층의 두께 중첩 영역에서 5-10 μm 미만,레이저 용접사용할 수 있습니다. 일 때만 아연 코팅의 두께는 10-20 μM에 도달합니다. 보장됩니다.
2, 레이저 용접 재료로 오스테 나이트 계 스테인리스 강
일반적으로 오스테 나이트 계 스테인리스 강은 용접 성능이 더 좋습니다. 그만큼 오스테 나이트 계 스테인리스 강의 열전도율은 탄소강, 흡수율은 탄소강보다 약간 높습니다. 용접 침투력은 일반 탄소강의 약 5-10 %입니다. 레이저 용접은 Cr Ni 시리즈 스테인리스 강 용접에 매우 적합합니다. 열 입력이 적고 용접 속도가 빠릅니다. 열 변형 및 레이저 용접 오스테 나이트 계 스테인리스 강의 잔류 응력은 상대적으로 작은. 다른 기존 용접 방법을 사용할 경우 열팽창 오스테 나이트 계 스테인리스 강은 탄소강보다 50 % 더 큽니다.
3, 페라이트 계 스테인리스 강레이저 용접재료
인성 및 연성은 다른 용접 방법보다 높습니다. 에서 융착 공정, 마르텐 사이트 변형 및 입자 조 대화 감소 접합 강도와 내식성이지만 상대적으로 말하자면 레이저 용접의 영향은 기존 용접의 영향보다 낮습니다. 비교 오스테 나이트 계 스테인리스 강 및 마르텐 사이트 계 스테인리스 강, 레이저 용접 페라이트 계 스테인리스 강은 뜨겁고 차가운 것을 생성하는 경향이 가장 적습니다. 균열.
4, 레이저 용접 재료로 마르텐 사이트 스테인리스 강
스테인리스 강에서 마르텐 사이트 계 스테인리스 강의 용접성은 최악의 경우, 용접 된 이음은 일반적으로 단단하고 부서지기 쉬우 며 차가운 균열. 탄소 함량이 0.1 % 이상인 스테인리스 강 용접시 예열 및 템퍼링은 균열 및 취성의 경향을 줄일 수 있습니다.
5, 합금강레이저 용접materials
항공기 엔진 및 자동차를 포함한 많은 응용 분야 전송, 레이저는 종종 용접에 사용되며 많은 응용 분야가 실온에서 용접. 합금강의 특성으로 인해 차가운 균열을 일으키기 쉽습니다. 따라서 낮은 불순물과 탄소의 영향 용접 품질에 대한 내용은 매우 중요합니다.
6, 레이저 용접 재료로 알루미늄 합금
알루미늄 합금의 레이저 용접에는 상대적으로 높은 에너지 밀도가 필요합니다. 알루미늄 합금의 높은 반사율; 알루미늄의 높은 열전도율 합금.
시리즈 1 ~ 5 알루미늄은 레이저 용접이 가능하지만 약간의 차이가 있습니다. 다른 합금 요소로 인해 처리 중입니다. 휘발성 요소로 인해 실리콘 및 마그네슘과 같은 알루미늄 합금에는 용접부에 많은 기공이 있습니다. 액체 알루미늄은 점도가 낮고 표면 장력이 낮으므로 알루미늄을 용접 할 때 용접 풀에주의를 기울이십시오. 공동 설계로 해결할 수있는 수영장에있는 액체 알루미늄의 넘침 또는 비 침투 방법.
7, 레이저 용접 재료의 티타늄 및 티타늄 합금
레이저로 고품질의 우수한 가소성 용접 접합을 얻을 수 있습니다. 용접. 티타늄은 산소에 의한 취화에 매우 민감합니다. 수소, 질소 및 탄소 원자. 공동 청소에 특별한주의를 기울이고 가스 보호. 티타늄은 250 ℃에서 수소를, 400 ℃에서 산소를 흡수하기 시작합니다. 600 ℃에서 질소. 수소는 열에서 지연 균열의 주요 원인입니다 관절의 영향을받는 영역. 수소 공급원 감소 및 진공 어닐링 용접 조인트의 수소 함량을 줄일 수 있습니다.
다공성은 티타늄 및 티타늄 합금 용접에서 주요 문제입니다. 그만큼 다공성을 제거하는 주요 방법은 다음과 같습니다. a) 고순도 아르곤으로 용접, 순도 99.9 % 이상; b) 용접 전 청소; c) 적절한 용접 사양.
8, 구리-재료레이저 용접
구리는 반응성이 높은 물질입니다. 구리는 일반적으로 황동과 구리. 황동의 아연 함량이 허용 범위를 초과하는 경우 레이저 용접, 아연은 증발하기 쉬우므로 다음과 같은 결함이 발생할 수 있습니다. 다공성 및 용접 결함. 구리의 반사율이 매우 높기 때문에 용접하려면 높은 에너지 밀도가 필요합니다. 유황 및 탄소와 같은 불순물 구리에 포함되어 있으면 용접이 손상됩니다. 레이저 빔의 흡수율은 표면 처리로 개선.도약