파이버 레이저 절단 기술은 최근 몇 년 동안 점점 더 대중화되어 다양한 재료를 가공할 때 탁월한 정밀도, 속도 및 에너지 효율성을 제공합니다.금속 레이저 절단기 가격을 고려하고 올바른 파이버 레이저 절단기를 선택할 때 정보에 입각한 결정을 내리려면, i
레이저 절단은 기계식 칼을 눈에 보이지 않는 레이저로 대체합니다.절단 패턴에 국한되지 않고 고정밀, 빠른 절단, 재료 절약을위한 자동 조판, 매끄러운 절개, 낮은 가공 비용, 녹색 및 무공해 등의 특성을 가지고 있습니다. 레이저 절단의 원리를 자세히 살펴 보겠습니다.
레이저 절단 공정은 어떻게 진행됩니까? 집속된 고출력 레이저 빔이 공작물을 조사하여 조사된 재료가 빠르게 용융, 기화, 제거 또는 발화점에 도달하는 동시에 용융된 재료를 폭파합니다. 고속 공기 흐름의 도움으로 공작물의 절단을 실현합니다.레이저 절단은 열 절단 방법 중 하나입니다.
레이저 절단기는 특히 산업 제조 분야에서 널리 사용됩니다.경도에 관계없이 대부분의 금속 재료에 대해 완벽하게 빠른 절단.가공 산업레이저 가공 기술은 광범위한 가공 재료, 높은 가공 효율, 높은 가공 정확도, 작은 공작물 변형, 깨끗하고 무공해의 장점을 가지고 있으며 점차 전통적인 것을 대체하고 있습니다. 재료 절단, 용접, 적층 제조 및 잉크젯 마킹 분야의 가공 기술.
키키와 에이미의 입학 기념일을 축하합니다.
엠마와 카린의 생일을 축하합니다
Harley의 입점 기념일 축하
린의 1주년 기념
2022년 10월 오전 회의 우수 호스트상
얀의 생일을 축하합니다!
금속 레이저 절단기는 금속 절단을 위한 강력한 도구입니다.효율적으로 작동하려면 작동 원리와 작동 단계를 마스터해야 합니다.금속 레이저 커팅 머신을 작동하는 방법을 알아봅시다.
레이저 마킹기는 한동안 사용한 후 약간의 고장이나 문제가 발생할 수 있습니다.이 문서에서는 발생할 수 있는 문제의 예를 들어 해당 원인을 나열하고 솔루션을 제안합니다.
이 글에서는 레이저 용접기에 대한 몇 가지 일반적인 지식을 소개하고 적용 가능한 산업, 작동 원리, 장점, 레이저 용접기의 구조 및 주의 사항을 포함하며 그 외에도 레이저 용접기의 3대 1도 간략하게 소개합니다.
이 글에서는 레이저 용접 로봇의 응용, 구성 요소, 작동 원리, 특성, 장점 및 다양한 종류의 제품 용접에 대한 제안을 소개합니다.
선형 가이드, 슬라이드 레일, 선형 가이드 레일 및 선형 슬라이드 레일이라고도 하는 선형 가이드는 선형 왕복 운동 응용 분야에 사용되며 선형 베어링보다 정격 하중이 높으며 동시에 특정 토크를 견딜 수 있습니다. 고정밀 직선 운동 UN 실현
최근 몇 년 동안 레이저 산업은 빠르게 발전했고 응용 시장은 점차 확장되어 많은 문제를 해결하고 많은 핵심 기술을 잠금 해제했습니다.레이저 산업의 건너뛰기(확정)비건너뛰기(확정)발전과 함께 점점 더 많은 사람들이 resea에 관심을 갖기 시작했습니다.
레이저 절단은 판금 절단 분야에서 처음부터 오늘날의 완전한 인기에 이르기까지 거의 알려지지 않았으며 최근 몇 년 동안 레이저 절단 기계 기술의 성숙과 개선으로 미래의 레이저 절단 장비는 두 가지 개발 경로로 나뉘게 될 것입니다. 하나는 업그레이드
드라이아이스 발파는 산업 제조에 널리 사용됩니다.몰드 프린팅, 자동차 전자, 석유화학 산업과 같은 산업용 장치의 유성 페인트 및 탄소 증착 접착제 세척에 자주 사용됩니다.그것은 또한 녹 제거 및 파이에 뛰어난 응용 프로그램을 가지고 있습니다.
공작 기계의 선형 가이드 작동 모드가이드 레일 시스템을 사용하면 공작 기계가 빠른 이송 속도를 얻을 수 있습니다.동일한 스핀들 속도 조건에서 빠른 이송은 리니어 가이드의 특성입니다. 평면 가이드와 같은 리니어 가이드에는 두 가지 기본 요소가 있습니다.하나는 고정 요소
전통적인 MIG 용접 및 TIG 용접의 단점은 다음과 같습니다. 일반적으로 특정 사전 용접 준비 및 설정이 필요합니다.용접 중에 극도로 높은 열이 발생하여 열 영향 영역이 커지고 재료가 변형되며 용접 품질 결과가 만족스럽지 않습니다.
In레이저 용접, 용접 재료는 영향을 미치는 중요한 요소입니다 용접 효과. 따라서 용접 특성 분석 용접 재료가 특히 중요합니다. 일반적인 용접 재료는 다음과 같습니다. 아연도 금판, 스테인리스 강 (오스테 나이트 계 스테인리스 강, 페라이트 계 스테인레스 스틸, 마르텐 사이트 스테인레스 스틸), 합금강, 알루미늄 합금, 티타늄 및 티타늄 합금, 구리. 다음은 이들에 대한 간략한 소개입니다. 일반적인 용접 재료 및 용접 특성.
1, 레이저 용접 재료-아연 도금 시트
아연의 기화 온도 (903 ℃)는 용융 온도보다 훨씬 낮습니다. 강철 포인트 (1535 ℃). 용접 과정에서 아연의 기화 심각한 다공성과 언더컷을 유발합니다. 아연 도금 층의 두께 중첩 영역에서 5-10 μm 미만,레이저 용접사용할 수 있습니다. 일 때만 아연 코팅의 두께는 10-20 μM에 도달합니다. 보장됩니다.
2, 레이저 용접 재료로 오스테 나이트 계 스테인리스 강
일반적으로 오스테 나이트 계 스테인리스 강은 용접 성능이 더 좋습니다. 그만큼 오스테 나이트 계 스테인리스 강의 열전도율은 탄소강, 흡수율은 탄소강보다 약간 높습니다. 용접 침투력은 일반 탄소강의 약 5-10 %입니다. 레이저 용접은 Cr Ni 시리즈 스테인리스 강 용접에 매우 적합합니다. 열 입력이 적고 용접 속도가 빠릅니다. 열 변형 및 레이저 용접 오스테 나이트 계 스테인리스 강의 잔류 응력은 상대적으로 작은. 다른 기존 용접 방법을 사용할 경우 열팽창 오스테 나이트 계 스테인리스 강은 탄소강보다 50 % 더 큽니다.
3, 페라이트 계 스테인리스 강레이저 용접재료
인성 및 연성은 다른 용접 방법보다 높습니다. 에서 융착 공정, 마르텐 사이트 변형 및 입자 조 대화 감소 접합 강도와 내식성이지만 상대적으로 말하자면 레이저 용접의 영향은 기존 용접의 영향보다 낮습니다. 비교 오스테 나이트 계 스테인리스 강 및 마르텐 사이트 계 스테인리스 강, 레이저 용접 페라이트 계 스테인리스 강은 뜨겁고 차가운 것을 생성하는 경향이 가장 적습니다. 균열.
4, 레이저 용접 재료로 마르텐 사이트 스테인리스 강
스테인리스 강에서 마르텐 사이트 계 스테인리스 강의 용접성은 최악의 경우, 용접 된 이음은 일반적으로 단단하고 부서지기 쉬우 며 차가운 균열. 탄소 함량이 0.1 % 이상인 스테인리스 강 용접시 예열 및 템퍼링은 균열 및 취성의 경향을 줄일 수 있습니다.
5, 합금강레이저 용접materials
항공기 엔진 및 자동차를 포함한 많은 응용 분야 전송, 레이저는 종종 용접에 사용되며 많은 응용 분야가 실온에서 용접. 합금강의 특성으로 인해 차가운 균열을 일으키기 쉽습니다. 따라서 낮은 불순물과 탄소의 영향 용접 품질에 대한 내용은 매우 중요합니다.
6, 레이저 용접 재료로 알루미늄 합금
알루미늄 합금의 레이저 용접에는 상대적으로 높은 에너지 밀도가 필요합니다. 알루미늄 합금의 높은 반사율; 알루미늄의 높은 열전도율 합금.
시리즈 1 ~ 5 알루미늄은 레이저 용접이 가능하지만 약간의 차이가 있습니다. 다른 합금 요소로 인해 처리 중입니다. 휘발성 요소로 인해 실리콘 및 마그네슘과 같은 알루미늄 합금에는 용접부에 많은 기공이 있습니다. 액체 알루미늄은 점도가 낮고 표면 장력이 낮으므로 알루미늄을 용접 할 때 용접 풀에주의를 기울이십시오. 공동 설계로 해결할 수있는 수영장에있는 액체 알루미늄의 넘침 또는 비 침투 방법.
7, 레이저 용접 재료의 티타늄 및 티타늄 합금
레이저로 고품질의 우수한 가소성 용접 접합을 얻을 수 있습니다. 용접. 티타늄은 산소에 의한 취화에 매우 민감합니다. 수소, 질소 및 탄소 원자. 공동 청소에 특별한주의를 기울이고 가스 보호. 티타늄은 250 ℃에서 수소를, 400 ℃에서 산소를 흡수하기 시작합니다. 600 ℃에서 질소. 수소는 열에서 지연 균열의 주요 원인입니다 관절의 영향을받는 영역. 수소 공급원 감소 및 진공 어닐링 용접 조인트의 수소 함량을 줄일 수 있습니다.
다공성은 티타늄 및 티타늄 합금 용접에서 주요 문제입니다. 그만큼 다공성을 제거하는 주요 방법은 다음과 같습니다. a) 고순도 아르곤으로 용접, 순도 99.9 % 이상; b) 용접 전 청소; c) 적절한 용접 사양.
8, 구리-재료레이저 용접
구리는 반응성이 높은 물질입니다. 구리는 일반적으로 황동과 구리. 황동의 아연 함량이 허용 범위를 초과하는 경우 레이저 용접, 아연은 증발하기 쉬우므로 다음과 같은 결함이 발생할 수 있습니다. 다공성 및 용접 결함. 구리의 반사율이 매우 높기 때문에 용접하려면 높은 에너지 밀도가 필요합니다. 유황 및 탄소와 같은 불순물 구리에 포함되어 있으면 용접이 손상됩니다. 레이저 빔의 흡수율은 표면 처리로 개선.도약
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