현재의 산업 생산에서 적색 구리는 가장 많이 소비 된 비철금속 중 하나이며, 적색 구리는 건설 산업, 전기, 기계 제조 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 적색 구리에는 전기 및 열전도율이 건너뛰기(확정) + 가소성이 우수합니다. 또한, 구리는 빠른 열 전달 및 쉽게 산화의 특성을 갖기 때문에, 구리 용접은 변형 및 기공과 같은 결함이 발생하기 쉽다. 따라서 구리를 용접하는 {[80] od way 님은 무엇입니까?레이저 용접기~을 빼앗아가는 것 아래의 Lapion Laser와 공유합시다.
레이저 용접높은 에너지 밀도, 소량의 용융 금속, 좁은 열 영향 영역, 높은 용접 품질 및 높은 생산 효율의 이점이 있으며 얇은 구리 시트 용접에 적합합니다. 레이저 용접기 구리 용접에 사용되는 것은 효율적으로 생산 효율을 향상시킬 수 있으며 점점 더 많은 산업 분야에서 점차적으로 선택됩니다.
그러나, 고 반사 재료에 의한 섬유 레이저의 흡수율이 낮기 때문에, 레이저 광원에 대한 더 많은 요구 사항을 갖는 가공 난이도가 더 커진다.
용접 레드 구리 재료의 레이저 용접기의 어려움은 다음 사항에 나와 있습니다.
1. 구리 융합의 어려움 :
구리의 비교적 큰 열전도율 때문에, 열전달 속도는 용접 중에 매우 빠르고, 용접 부품의 전체 열 영향 영역도 크므로 재료를 함께 융합하기가 어렵게 만듭니다.
2. 구리의 변동성 :
구리의 큰 선형 팽창 계수로 인해 용접이 가열되면 고정구의 부적절한 클램핑 력이 재료가 변형됩니다.
3. 모공이 쉽게 나타납니다.
구리 용접의 또 다른 중요한 문제는 특히 깊은 침투 용접 중에 다공성이다. 기공의 생성은 주로 두 가지 조건으로 인해 발생합니다. 하나는 구리의 수소의 용해에 의해 직접 생성 된 확산 공극이며, 다른 하나는 산화 - 환원 반응에 의해 야기되는 반응 기공이다.
그런 다음 구리 용접의 어려움을 고려하여 레이저 용접기를 다음과 같은 방법으로 해결할 수 있습니다.
1. 레이저 용접기의 전력 밀도 향상
적외선 레이저 용 적색 구리의 흡수 속도는 실온에서 약 5 %이며 융점은 융점 근처에서 가열 한 후 약 20 %에 도달 할 수 있습니다. 적색 구리의 레이저 깊은 침투 용접을 실현하기 위해서는 레이저 전력 밀도를 증가시켜야합니다.
2. 스윙 용접 헤드가있는 고전력 레이저 사용
스윙 용접 헤드와 결합 된 고전력 레이저를 사용하여 빔은 용융 풀을 교반하고 깊은 침투 용접 중에 열쇠 구멍을 확장하여 가스 오버 플로우에 유익하며 용접 공정을보다 안정하고 푸는 것과 더 적은 용접 공정을 만듭니다. 용접 후 마이크로 구멍.
3. 용접 기술
1) 용접 중에 용접 헤드의 각도는 용접 중에 기울어 진다면 장기간 반사가 레이저 손상을 방지합니다.
2) 빛이 반사되는 것을 방지하기 위해 레이저의 전력이 구리의 흡수 값에 도달해야합니다.
3) 레이저의 작은 코어 직경의 에너지 밀도 비율은 구리의 흡수 값에 쉽게 도달 할 수 있습니다.
4) 직조 용접은 용접의 표면 품질을 향상시킬 수 있습니다.
레이저 용접은 구리 재료의 결합 과정을 실현하는 실제 기술입니다. 비접촉식 처리 방법을 사용하며 자동 처리에 매우 적합합니다. 전문적인 문제에 대해 더 알고 싶다면레이저 용접기, 발권 레이저에 문의하십시오.
