오늘 Leapion은 연속 레이저와 펄스 레이저의 차이점과 가장 일반적인 레이저 청소 응용 프로그램.
레이저 어블레이션은 망치와 끌로 돌을 조각하는 것과 유사하다고 생각할 수 있습니다.작은 망치를 사용하여 끌에 작은 타격을 여러 번 할 수 있습니다.또는 더 큰 망치를 사용하여 더 많은 힘을 활용하여 필요한 타격 수를 줄이고 제거 속도를 높일 수 있습니다.아이디어는 레이저 청소와 동일하지만 재료 층인 오염 물질만 제거하기를 원한다는 점만 다릅니다.
파이버 레이저 클리닝 시스템 두 가지 다른 방법을 사용하여 주어진 레이어를 제거할 수 있습니다.레이저 빔은 연속적인 빛의 파동이거나 주어진 반복 속도로 펄스화됩니다.결과가 거의 같더라도 방법에 따라 제거 속도가 많이 다릅니다.
그래프 - 레이저 빔의 출력과 제거 속도의 관계
주어진 표면적에 대해 짧은 펄스 내에 동일한 에너지를 넣으면 전력이 증가합니다.더 큰 망치를 사용하는 것과 같습니다.펄스 레이저 빔은 연속 빔보다 더 효율적이고 더 빠른 제거 속도를 제공합니다.또한 짧은 레이저 펄스는 표면을 더 빠르게 청소하는 동시에 기본 재료가 너무 많이 가열되지 않도록 합니다.
이 청소 방법은 레이저 빔을 사용하여 제거할 층을 증발시키기 때문에 말 그대로 소모품이 없습니다.이것이 전원 플러그만 연결하면 건너뛰기(확정)할 준비가 되는 레이저의 아름다움입니다.
게다가 레이저는 화학 제품이나 용제를 사용하지 않습니다.따라서 레이저 표면 청소는 녹 및 코팅 제거와 관련하여 가장 안전한 솔루션 중 하나입니다.관리해야 할 화학 폐기물이 없을 뿐만 아니라 국제 레이저 안전 표준을 충족하도록 설계된 레이저 청소 기계 근처에서 작업할 때 직원들이 완전히 안전합니다.직원들은 개인 보호 장비가 필요하지 않으며 성가신 화학 물질을 다룰 필요가 없습니다.
즉, 레이저 청소는 재료를 연기로 증발시키므로 페인트, 오일 또는 먼지 입자가 공기 중으로 방출되지 않도록 레이저 근처에 연기 추출 시스템이 있어야 합니다.
타이어 몰드에서 탄 고무 잔여물을 제거하는 단계;오래된 파이프라인에 새 생명을 불어넣습니다.원자력 발전소의 배관 청소;녹슨 다리에서 페인트를 제거하고 용접 표면을 준비하는 것과 같은 더 큰 프로젝트는 모두 산업용 레이저 청소의 이점을 얻을 수 있는 프로젝트입니다.
이 비접촉식 세척 기술은 수많은 산업 응용 분야에서 사용할 수 있습니다.유일한 한계는 제거할 자료와 보호할 자료를 구별하는 능력입니다.
용접 부위의 녹 및 기타 오염 물질을 제거하기 위한 용접 전처리
알루미늄 및 스테인리스강 산화물을 제거하기 위한 용접 후처리
페인트 접착력을 극대화하기 위한 레이저 표면 처리
특수 합금에서 건너뛰기(확정)ts의 레이저 산화물 제거
생산 라인의 부품 마스킹을 대체하기 위해 코팅 공정 직후 코팅 제거
그렇지 않으면 페인트 결함으로 인해 스크랩될 부품의 페인트 제거
레이저 어블레이션은 세척에만 사용되는 것이 아니라 다른 산업 분야에도 널리 사용됩니다.
한마디로 레이저 청소 솔루션은 녹 제거 및 기타 산업용 청소 응용 분야에서 직면한 많은 문제를 극복할 수 있습니다.파이버 레이저는 제거할 특정 재료를 선택함으로써 많은 산업 분야에서 신속하고 설치 후 잊어버릴 수 있는 솔루션을 제공합니다.
당신이 관심이 있다면 레이저 청소 과정, Leapion 전문가에게 문의하십시오.워크스테이션, 생산 라인 솔루션 및 레이저 시스템에 대해 안내해 드릴 수 있습니다.
