게시: 2021-11-15 원산지 : 강화 된
1990 년대 중반에 레이저는 중공업 제조 도구로 조선 업계에서 사용되었습니다. 최근에는 레이저의 힘이 계속 증가하고, 레이저 절단, 용접 및 청소 프로세스가 전체 조선 산업에 일정한 영향을 미치는 오래된 프로세스를 금지하기 시작했습니다. 오늘 Lapion Laser는 응용 프로그램을 공유합니다레이저 용접기조선 업계에서.
1.이 플레이트 용접 부품은 용접 공정 중에 큰 열 입력으로 인해 뒤틀리고 변형됩니다.
2. 선체 선체를 구축 할 때, 작업 부하의 약 25 %는 배면 플레이트를 재구성하고 평평하게하여 필요한 평탄도와 곡률을 달성하여 배 플레이트를 함께 고정 할 수 있습니다.
3. 전통 조선 방법에서는 형상과 위치의 공차를 수동으로 제거해야하며, 이는 많은 노동 비용을 많이 소비해야합니다.
1. 조선에서 사용되는 레이저 용접 기술의 주요 이점은 낮은 왜곡입니다. 현재, 샌드위치 패널, 각도 프로파일, T 프로파일, 크로스 프로파일 및 레이저 용접 구조를위한 맞대기 용접 선박이 널리 사용되고 있습니다.
2. 선박이 완전히 용접되면 레이저 용접 공정은 동일한 물질을 용접 할 수있을뿐만 아니라 다양한 두께의 물질을 용접 할 수 있습니다. 예를 들어:
강판 레이저 용접 과정에서, 결함이 발생하면 스트립 파손 현상을 피하기 위해 시간이 지나면 시간이 지나면 경보가 발생합니다.
또한, 용접 전의 조립 상태의 온라인 검사, 용접 공정의 안정성, 용접 후 용접 솔기의 품질 등은 가능한 용접 결함 및 편차를 예측할 수 있습니다. 솔기 위치의
3. 선박 플레이트의 레이저 용접은 생산 시간을 크게 단축 할 수 있습니다.
고출력 레이저의 지속적인 가용성으로 선박 판의 레이저 용접을 사용하면 선체 구성 요소가 잘 일치하며 프로파일로 신속하게 형성 될 수 있습니다. 12M 선박 판의 길이 허용 오차는 0.5mm 이내이며, 처리를 반복 할 필요가 없으며 많은 노동을 절약 할 필요가 없습니다.
4. 레이저 용접은보다 정확하고 심층적 인 용접을 수행 할 수 있습니다. 레이저가 집중되면 전력 밀도가 높습니다. 고전력 장치를 용접 할 때 종횡비는 최대 10 : 1까지 5 : 1에 도달 할 수 있습니다.
5. 레이저 용접은 용접 환경에 대한 요구 사항이 낮습니다. 진공 또는 희귀 가스 환경에서 일할 필요가 없습니다. 실내 온도 또는 특별한 조건에서 용접 될 수 있습니다. 용접 장비는 간단합니다.
6. 레이저 용접이 더 유연합니다. 도달 할 수있는 부품을 용접하고 가까운 접촉을 피할 수 있으므로 건설 안전이 더 잘 보장됩니다.
레이저 용접 기술은 빠른 용접 속도, 큰 깊이 및 작은 변형과 같은 많은 장점을 가지고 있으므로 조선에서 잘 적용됩니다. 자세한 정보 및 콘텐츠는 끄는 것에 대한 문의 사항레이저 용접기, leapion 레이저에주의하십시오.