일반적인 금속 제작에서 핸드헬드 레이저 용접 및 청소 시스템의 적용

전통적인 MIG 용접 및 TIG 용접의 단점은 다음과 같습니다. 일반적으로 특정 사전 용접 준비 및 설정이 필요합니다.용접 중에 극도로 높은 열이 발생하여 열 영향 영역이 커지고 재료가 변형되며 용접 품질 결과가 만족스럽지 않습니다.전체 비용을 높이고 생산성을 낮추려면 사전 용접 및 사후 용접 처리가 필요합니다.또한 숙련된 용접공을 고용해야 하며, 특히 복잡한 조인트를 용접하려면 비용이 더욱 증가합니다.자동화된 레이저 용접 기술은 위의 문제를 해결할 수 있지만 지금까지는 높은 비용, 큰 설치 공간 및 높은 복잡성으로 인해 금속 가공업체에게 이상적인 솔루션이 아니었습니다.

LEAPION은 모든 규모의 제조업체에 초보자와 전문 용접공 모두를 위한 휴대용 레이저 용접 기능을 제공할 수 있는 혁신적인 신제품인 LW 레이저 용접기 제품군을 출시하여 이러한 문제를 해결했습니다.신제품은 1kw, 1.5kw, 2kw 조정 가능한 파이버 레이저 광원을 장착하여 2.5kw 피크 전력을 제공할 수 있으며 인체건너뛰기(확정)공학적 휴대용 용접 토치를 통해 용접에 필요한 처리 전력을 제공합니다.프로세스 매개변수 라이브러리는 용접기에 저장되어 공통 재료 및 두께 조합에 최적화되고 서로 다른 재료 및 전기 전도도가 다른 재료를 용접할 수 있습니다.빔 진동(흔들림) 기능을 결합하여 흔들림 폭이 최대 5mm이고 공작물 조립 간격에 대한 높은 허용 오차와 함께 아름다운 용접을 만듭니다.부피는 0.1m3에 불과하고 무게는 500kg에 불과하며 크기도 가벼워 휴대가 간편하다.이러한 기능은 이 솔루션을 혁신적인 레이저 혁신이자 생산성이 높은 산업용 도구로 만듭니다.

용접 신청

금속 제조 산업에서 가장 큰 문제는 숙련된 작업자의 부족입니다. 특히 종종 고도로 숙련된 작업자가 필요한 까다로운 TIG 용접의 경우 더욱 그렇습니다.레이저 용접기이 문제를 극복하고 거의 모든 사람이 건너뛰기(확정)od 결과로 레이저 용접을 빠르게 시작할 수 있습니다.요점은 먼저 프로세스를 개발하고 최적화한 다음 시스템에 통합해야 한다는 것입니다.예를 들어, 안전 교육을 받은 후에는 용접 경험이 없는 조립자도 선택한 재료와 두께에 따라 스폿 용접을 위한 레이저 프로세스를 시스템이 자동으로 조정하기 때문에 안정적이고 일관된 랩 조인트를 반복적으로 용접할 수 있습니다.

레이저 용접기는 기존 조인트를 용접할 수 있을 뿐만 아니라 형상과 같은 보다 복잡한 조인트를 용접할 수 있어 제품 설계를 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다.아래 그림(그림 1)에 표시된 경우: 1.5mm + 1.5mm 스테인리스 스틸 쉘은 LEAPION 휴대용 레이저 용접기로 용접됩니다.이 설계는 레이저 용접 기능을 활용하여 작업자가 로우 프로파일 용접으로 상단 재료를 관통할 수 있도록 하여 전처리 및 후처리 노력을 크게 줄이고 전체 비용을 크게 줄입니다.

적용 일반적인 금속 제작에서 LEAPITION 1.5kW 공냉식 휴대용 레이저 용접 및 청소 시스템

그림 1. 스테인리스 스틸 레이저 용접: a) 고품질 외부 모서리 용접 및 스폿 용접 경첩이 있습니다.b) 미리 설정된 스폿 용접 매개변수를 사용하여 다공판을 쉘에 스폿 용접하여 100% 일관성을 달성합니다.

기존의 아크 용접 공정에서는 아르건너뛰기(확정)n을 스테인리스강 및 알루미늄용 보호 가스로 사용하여 용접 풀의 산화를 방지합니다.레이저 용접은 질소를 사용하여 더 나은 용접 결과를 제공합니다.질소와 ar건너뛰기(확정)n을 보호 가스로 사용한 용접 결과는 아래와 같습니다(그림 2).

레피온 1.5kW

적용 일반적인 금속 제작에서 LEAPITION 1.5kW 공냉식 휴대용 레이저 용접 및 청소 시스템

그림 2. 2.0mm 스테인리스강 용접에 다른 보호 가스 사용: a) 아르건너뛰기(확정)n 가스를 사용한 용접의 X-선 결과는 열 영향부 근처에 여러 개의 기공이 생성됨을 보여줍니다.b) 질소 가스를 사용한 용접의 X-레이 결과는 용접에 기공이 없음을 보여줍니다.

AWS d17.1:2017(Class A) - 항공우주 등급 융합 용접 사양에 따른 육안 및 금속 조직 검사, 인장 시험 및 굽힘 시험을 포함한 용접 평가 결과가 아래에 나와 있습니다(그림 3).

적용 일반적인 금속 제작에서 LEAPITION 1.5kW 공냉식 휴대용 레이저 용접 및 청소 시스템

그림 3. 2.0mm 스테인리스강 항공우주 품질 용접 결과: a) 휴대용 레이저 와이어 필러 용접 샘플;b) 굽힘 시험 결과: 180° 굽힘 각도에서 균열 없음;c) 용접의 X-레이 결과는 다음과 같습니다. 용접에 기공이 없습니다.;d) 용접 금속 조직학적 결과는 결함 및 내포물 없이 완전한 용입을 보여줍니다.

청소 적용

LW 휴대용 레이저 용접 및 청소 기계는 작은 레이저 스폿 크기와 고주파 펄스 제어의 특성을 가지고 있어 용접 전후에 변색되고 오염된 표면에 대한 청소 기능을 제공할 수 있습니다.이 기능은 산화물 층과 오염 물질이 다공성과 용접 품질에 상당한 영향을 미칠 수 있기 때문에 알루미늄과 같은 용접 재료에 매우 중요합니다.전통적인 공정에서 작업자는 아세톤 또는 기타 화학 물질을 사용하여 용접 전에 조인트를 청소합니다.레이저는 모든 오염 물질을 제거하고 산화물 층을 제거할 수 있습니다. 예를 들어 그림 4는 레이저 청소가 알루미늄 5052 및 아연 도금 시트의 용접 품질을 어떻게 개선하는지 보여줍니다.

적용 of LEAPITION 1.5kW 공랭식 핸드헬드 레이저 용접 및 청소 시스템의 일반적인 금속 제작

그림 4. 레이저 청소 후 용접 품질이 개선됨: a) 알루미늄 5052: X-레이 결과는 용접 전 레이저 청소 후 기공이 감소되었음을 보여줍니다.b) 아연도금 시트: X-레이 결과는 용접 전 레이저 세척 후 결함이 감소했음을 보여줍니다.

요약하다

전통적인 용접 방법에서 이 휴대용 레이저 시스템으로 변경하면 사용자가 많은 비용을 절약할 수 있습니다.휴대용 LW 시스템은 판금 산업의 일반적인 공장 및 작업장 응용 분야에 적합하며 숙련된 작업자와 초보자 모두에게 적합합니다.이 유연한 작동 섬유는 직경이 머리카락과 거의 같은 작은 지점에서 처리하는 데 필요한 적외선 에너지를 전달할 수 있어 기존 용접 방법보다 열을 덜 발생시킵니다.LW 레이저 용접 및 청소 기계의 다른 장점은 다음과 같습니다.

용접 속도는 TIG 용접 또는 MIG 용접보다 적어도 몇 배 빠릅니다.

기존 공정과 비교하여 용접 변형이 한 단계 감소합니다.

통합 프로세스 매개변수 라이브러리와 인체공학적 설계에 따른 용접 건으로 시스템을 쉽게 배우고 작동할 수 있습니다.조립가와 초보 용접공 모두 레이저 스폿 용접을 수행하고 100% 일관된 레이저 스폿 용접을 달성할 수 있습니다.초보자를 고용하면 제조업체가 기본 용접 작업의 부담을 줄여 인건비와 총 비용을 크게 줄일 수 있습니다.

LW 시리즈 제품은 휴대가 가능하고 작동하기 쉽고 경제적이며제출부적절하고 안전하며 신뢰할 수 있는 휴대용 레이저 용접 시스템이며 EU CE 인증을 획득하여 안전하고 신뢰할 수 있는 생산 도구입니다.