오늘 Leapion에서 레이저 용접의 장점과 단점을 보여드리겠습니다.
재료를 용접할 수 있으려면 녹는점 바로 위의 온도에 도달해야 합니다.따라서 기존의 용접 프로세스에서는 재료의 용융 온도가 제한 요소입니다. 모든 용접 프로세스에서 모든 재료를 처리할 수 있는 것은 아닙니다.전기 용접만이 전극에서 방출할 수 있는 스폿 열의 강도에 대해 특정 범위를 가지고 있습니다.레이저 빔 용접은 다릅니다. 모든 용접 프로세스 중에서 용접 온도 측면에서 가장 큰 유연성을 제공합니다.일반적으로 사용되는 재료 및 융점에 대한 이 개요는 레이저 빔 용접으로 처리할 수 있는 재료의 범위를 보여줍니다.
(1) 플라스틱: 150~350℃
(2) 알루미늄: 섭씨 600도
(3) 유리: 600~800℃
(4) 구리: 1085°C
(5) 강철: 1400°C
실제로 레이저 빔 용접 중에 훨씬 더 높은 온도가 달성됩니다.그럼에도 불구하고 이 스펙트럼은 이 결합 프로세스가 얼마나 가변적인지를 명확하게 보여줍니다.
1. 높은 정밀도
2. 비틀림 자유
3. 높은 결합 속도
4. 버 형성 없음
5. 일관된 품질
6. 넓은 재료 공차
지속적으로 고정밀 레이저 용접이 뛰어난 특징입니다.특히 미세한 이음새 외에도 저온 입력이 가장 중요한 장점입니다.작업이 느리고 많은 열이 가해지는 가스 차폐 용접과 달리 레이저 용접은 매우 빠르고 침습성이 최소화됩니다.이것은 기본 재료의 완전한 가열을 방지합니다.따라서 선택적 열팽창이 발생하지 않아 냉각 후 공작물의 뒤틀림도 방지됩니다.따라서 레이저 빔 용접 후에 교정 작업대에서 용접 구조를 마무리할 필요가 없습니다.
레이저 용접의 균일한 펄스 빔은 특히 깨끗한 솔기를 보장합니다.가스 차폐 용접이나 전기 용접에서 흔히 발생하는 용접 비드나 버는 이 접합 공정에서 발생하지 않습니다.마지막으로 용접 가능한 모든 재료는 레이저 용접기에서 가공할 수 있습니다.모든 접합 공정 중에서 레이저 용접은 처리할 수 있는 가장 광범위한 재료를 제공합니다.예를 들어 유리 또는 플라스틱은 다른 프로세스에 의해 전혀 결합될 수 없습니다.
레이저 빔 용접의 주요 단점은 장비의 높은 비용입니다.이 투자는 매우 잘 생각해야 합니다.ROI는 구매 전에 이미 합리적으로 확보되어 있어야 합니다. 그렇지 않으면 레이저 용접 시스템이 빠르게 적자 사업이 될 수 있습니다.따라서 계약 서비스 제공업체가 기계 시설에 레이저 용접 시스템을 포함하는 것을 고려하는 경우 적절한 마케팅 캠페인에 상응하는 높은 투자가 권장됩니다.레이저 용접은 생산 공차에 대한 고객의 요구가 지속적으로 증가하고 있다는 사실에 의해 기술 지원되고 있습니다.기존의 용접 프로세스는 더 이상 많은 응용 분야에 적합하지 않을 것으로 예상됩니다.따라서 레이저 용접에 대한 투자는 점점 더 관리하기 쉬워지긴 하지만 여전히 위험합니다.
레이저 용접의 제한 요소는 적용 유형입니다. 레이저 용접 시스템의 작동은 CNC 밀링 머신의 작동과 유사합니다.잘못된 작동이 잘못 프로그래밍된 절단기만큼 엄청난 피해를 줄 수 없다는 것은 사실입니다.그럼에도 불구하고 레이저 용접기를 효율적으로 다루기 위해서는 탄탄한 교육, 수학-기술적 기본 지식 및 철저한 숙지가 필요합니다.
반면에 레이저 빔 용접과 관련된 건강 위험은 미미합니다.알루미늄의 레이저 용접에는 강력한 추출 시스템이 필요하다는 것은 말할 필요도 없습니다.또한 모터 구동 운동학과의 거리를 유지하는 것도 염두에 두어야 합니다.작업자는 활성 로봇 암의 작업 영역에서 떨어져 있어야 합니다.이것은 현대적이고 자동화된 제조 공정을 다루는 데 있어 기본적인 사실입니다.결국 레이저 용접은 기본적으로 레이저 안전글을 착용해야 합니다.이것은 레이저 빛을 들여다봄으로써 발생하는 사고를 방지합니다.이러한 안전 규칙을 준수하면 레이저 용접에 특별한 위험이 없습니다.
궁금한 사항이 있으시면 용접 기계, Leapion은 귀하의 모든 질문을 해결하기 위해 여기에 있습니다.우리는 모든 유형의 레이저 기술을 전문으로 합니다.당신은 연락처할 수 있고 우리는 당신을 도울 수 있을 것입니다.
