전시장 분위기는 따뜻했다.전 세계의 업계 관계자들이 함께 모여 아이디어를 공유하고 새로운 기술을 탐구합니다.이러한 역동적인 배경 속에서 우리 전시회는 눈에 잘 띄고 최첨단 기술로 호평을 받고 있습니다.
INTERTOOL 오스트리아는 금속 가공 산업을 위한 선도적인 행사입니다.이번 행사에는 전 세계의 많은 혁신가와 전문가들이 참석합니다.올해 행사에서 우리 회사는 일련의 고품질 제품을 전시하여 많은 칭찬을 받았습니다.
산업 제조에서는 정밀도와 효율성이 매우 중요합니다.CNC 레이저 절단은 기존 플라즈마 절단에 대한 탁월한 대안이 되었습니다.이 기사에서는 가장 적절한 선택을 하는 데 도움이 되도록 CNC 레이저 절단의 원리와 장점을 검토합니다.
산업용 청소 분야에서는 펄스 청소와 연속 청소가 가장 널리 사용되는 선택입니다.이 가이드에서는 기술 원리, 고유한 기능, 적용 가능한 재료 및 산업에 대해 설명합니다.그리고 가장 적절한 선택을 할 수 있도록 구매 가이드가 제공됩니다.
파이버 레이저 절단기를 구입할 준비가 되었지만 사용 방법이 걱정되시나요?광섬유 절단기의 작동은 매우 간단합니다.다음은 빠른 이해를 돕기 위해 일반적인 문제에 대한 작업 단계와 해결 방법을 소개합니다.
항공우주 및 전자 산업에서 알루미늄 레이저 용접의 혁신적인 힘을 알아보세요.문제 극복부터 효율성 및 품질 향상까지, 이 블로그는 전문가를 위한 포괄적인 통찰력을 제공합니다.레이저 용접 기술의 잠재력을 최대한 활용하려면 기본, 재료, 장비, 안전 및 선택 사항을 살펴보세요.
알루미늄는 제조에 일반적으로 사용되는 금속입니다.이 소재는 가볍고 내식성이 뛰어나 다양한 용접 재료에 이상적인 선택입니다.용접 알루미늄은 산화층 및 높은 열전도율과 같은 문제에 직면할 수 있습니다.전통적인 용접 방법과 비교하여 알루미늄 레이저 용접은 품질과 효율성 면에서 분명한 이점을 가지고 있습니다.
용접 기술 분야에서 휴대용 레이저 용접기에 대한 수요가 증가하고 있습니다.'휴대용 레이저 용접기'라고 하면 주로 휴대용 레이저 용접기를 의미합니다.휴대용 레이저 용접기의 유연성 덕분에 작업자는 다양한 용접 시나리오에서 쉽게 휴대하고 사용할 수 있습니다.<br /> <br /> 이 기사에서는 휴대용 레이저 용접기의 작동 원리와 장점을 살펴보고 올바른 기계를 선택하는 데 도움을 줄 것입니다.
소개스테인리스강은 내식성과 강도가 우수하여 다양한 산업분야에서 널리 사용되는 소재입니다.Leapion의 스테인리스강 레이저 절단 기계는 이 견고한 재료를 처리할 수 있는 혁신적인 솔루션을 제공합니다.정확성, 효율성, 다양성에 중점을 두고
소개금속 절단은 항상 정밀성, 속도 및 적응성을 요구하는 까다로운 작업이었습니다.Leapion의 금속 절단 파이버 레이저는 이 도전적인 분야에서 혁신을 입증합니다.이 작품에서는 Leapion이 다양한 산업 분야에서 금속 절단을 어떻게 혁신하고 있는지 살펴봅니다.
소개금속 섬유 레이저 절단기의 출현으로 금속 가공의 세계는 영원히 바뀌었습니다.Leapion은 최첨단 금속 섬유 레이저 절단 솔루션을 제공하는 선구자입니다.이 기사에서는 Leapion의 금속 f의 독특한 측면과 응용을 탐구할 것입니다.
소개알루미늄는 고유한 특성을 가지므로 전문적인 절단 기술이 필요합니다.Leapion은 비교할 수 없는 정밀도, 효율성 및 지속 가능성을 제공하면서 알루미늄 파이버 레이저 절단 분야를 선도하고 있습니다.이 기사에서는 알루미늄 파이버 레이저 절단에 대한 Leapion의 독특한 접근 방식을 살펴보겠습니다.
소개CNC(컴퓨터 수치 제어) 파이버 레이저 절단기는 절단 및 조각 작업에 접근하는 방식에 혁명을 일으켰습니다.레이저 기술 분야의 글로벌 리더인 Leapion은 다양한 산업 분야의 정확한 요구 사항을 충족하도록 설계된 다양한 CNC 파이버 레이저 절단기를 선보입니다.이 기사는
소개판금 CNC 레이저 절단은 정밀 엔지니어링에 혁명을 일으킨 기술입니다.Leapion은 다양한 애플리케이션과 산업에 맞춰진 최첨단 솔루션을 제공합니다.이 기사에서는 Leapion의 판금 CNC 레이저 절단 기계의 세계를 살펴봅니다.뒤에 숨은 혁신
철도 운송, 건설 기계, 대형 조선, 철강 구조물과 같은 분야의 전환 및 업그레이드 수요로 인해 대형 장비 및 강판에 대한 제조 수요가 급증하여 초대형 강판 가공 및 절단 시장이 성장하고 있습니다.Traditio
[사례알림] 경험에서 배우기: 품질이 낮은 레이저 절단 렌즈가 생산에 미치는 영향
레이저 절단기의 알루미늄 빔 확장 과제 레이저 절단기는 종종 강철 베드와 알루미늄 빔을 결합합니다.강철은 안정성을 제공하고, 알루미늄의 가벼움은 고속 작동을 지원합니다.이점에도 불구하고 이 혼합은 온도 변화에 따른 팽창률의 차이로 인해 기계의 정확도를 감소시킬 수 있습니다.
IntroAs 기술은 계속 발전하고 있으며 전 세계 산업을 주도하는 도구와 기계도 마찬가지입니다.이러한 발전 중 하나는 제조 부문의 판도를 바꾸는 파이버 레이저 절단기입니다.이 기사에서는 파이버 레이저 절단기의 작동 원리와 그 기능에 대해 알아봅니다.
소개레이저 절단기는 전례 없는 정확성과 효율성을 제공하여 제조 산업에 혁명을 일으켰습니다.그러나 이러한 강력한 기계를 최고의 성능으로 유지하려면 정기적이고 세심한 유지 관리가 중요합니다.이 글에서는 연습 과정을 안내해 드리겠습니다.
파이버 레이저 절단기를 구입할 준비가 되었지만 사용 방법이 걱정되시나요?광섬유 절단기의 작동은 매우 간단합니다.다음은 빠른 이해를 돕기 위해 일반적인 문제에 대한 작업 단계와 해결 방법을 소개합니다.
파이버 레이저 절단기는 몇 가지 주요 구성 요소로 구성됩니다.
· 레이저 소스: 절단에 사용되는 고강도 레이저 빔을 생성합니다.
· 커팅헤드: 레이저 빔의 초점을 맞춰 재료에 전달합니다.
· 제어 시스템: 설계 파일을 기반으로 기계 이동 및 설정을 명령하는 고급 소프트웨어 인터페이스입니다.
· 침대: 절단을 위해 재료를 배치하는 표면입니다.
· 보조가스 시스템: 재료 유형에 따라 절단 공정을 돕기 위해 산소, 질소 또는 공기와 같은 가스를 사용합니다.
설치 환경: 청소 작업을 줄이고 레이저의 선명도를 유지하기 위해 안정적인 온도를 유지하려면 안정적이고 먼지가 적은 곳에 기기를 배치하세요.
전원 연결: 전원의 경우 장비에 해를 끼칠 수 있는 서지를 방지하기 위해 제조업체의 사양에 맞는 공급 장치를 사용하십시오.
· 재료 배치: 절단 중 움직임을 방지하기 위해 클램프 또는 기타 메커니즘을 사용하여 재료를 베드에 고정합니다.
· 소프트웨어 설치: 설계 파일을 제어 소프트웨어에 로드합니다.이는 일반적으로 컷의 치수와 모양을 지정하는 CAD(컴퓨터 지원 설계) 파일을 통해 수행됩니다.
· 절삭속도와 파워: 커팅 헤드가 움직이는 속도와 레이저의 출력이 중요합니다.두꺼운 재료는 속도를 낮추고 전력 설정을 높여야 합니다.
· 초점 변경: 레이저는 재료 표면에 정밀하게 초점을 맞춰야 하며 기계에 따라 수동 또는 자동으로 조정되어야 합니다모델.
· 보조 가스 및 압력 선택: 재료마다 가스가 달라야 합니다.예를 들어, 절단 가장자리의 산화를 방지하기 위해 금속에 질소를 사용하는 경우가 많습니다.
· 테스트 자르기 수행: 항상 자재 조각에 대해 작은 테스트를 수행하여 설정을 확인하십시오.테스트 절단에 타는 흔적이나 불완전한 절단 흔적이 나타나면 매개변수를 조정하십시오.
·모니터링: 재료가 절단되고 있는지 확인하기 위해 처음 몇 개의 절단을 면밀히 관찰하십시오.화재가 발생하거나 연기가 과도하게 발생하는 경우 이는 설정이 잘못되었음을 나타낼 수 있습니다.
· 일일 점검: 렌즈와 거울에 먼지나 손상이 있는지 매일 검사하세요.광학 부품용으로 제작된 보풀 없는 천과 특정 세척액을 사용하여 청소하십시오.
월간 유지 관리: 모든 기계적 연결을 점검하고 조입니다.노즐, 보호창 등 소모품에 마모 흔적이 있는 경우 즉시 교체하십시오.
· 일반적인 문제 해결: 절단이 일관되지 않으면 레이저 초점, 가스 압력을 확인하고 재료가 평평하고 적절하게 기술 지원처리되었는지 확인하세요.
· 훈련: 모든 작업자가 레이저 작동과 관련된 안전 과정을 이수했는지 확인하십시오.인터록 및 비상 정지 버튼과 같은 장비의 안전 기능을 이해하고 존중하십시오.
· 보호 조치: 항상 레이저 안전 건너뛰기(확정)고글과 내화성 장갑을 포함한 보호 장비를 사용하십시오.
· 해결책: 레이저 출력과 절단 속도를 확인하고 조정하십시오.작업 중인 재료 유형과 두께에 맞게 레이저의 초점이 올바르게 설정되어 있는지 확인하십시오.또한 보조 가스 압력이 적절한지 확인하십시오.
· 해결책: 이는 절단 속도가 너무 낮거나 레이저 출력이 너무 높기 때문에 발생하는 경우가 많습니다.이러한 매개변수를 점진적으로 조정하십시오.또한 올바른 유형의 보조 가스가 사용되고 있는지, 가스 압력을 변경해야 하는지 확인하십시오.
· 해결책: 번 자국은 출력이 너무 높거나 속도가 너무 느리다는 신호일 수 있습니다.화상을 최소화하는 균형을 찾으려면 두 가지를 모두 조정하십시오.재료를 냉각하고 잔해물을 배출하는 데 도움이 되므로 보조 가스 흐름이 충분한지 확인하십시오.
· 해결책: 레이저 출력과 절단 속도를 확인하는 것 외에도 노즐이 올바르게 정렬되어 있고 막힘이 없는지 확인하십시오.또한 재료가 커팅 베드에 적절하게 기술 지원 편평하게 놓여 있는지 확인하십시오.
· 해결책: 먼저 문제를 안내할 수 있는 오류 메시지를 남기가 있는지 제어 소프트웨어를 확인하세요.모든 연결이 확실하고 전원 공급 장치가 안정적인지 확인하십시오.정기적인 유지 관리 점검을 통해 이러한 문제를 조기에 발견하여 예방할 수 있습니다.
· 해결책: 이는 보정 문제로 인한 것일 수 있습니다.제조업체의 지침에 따라 기계를 다시 교정하십시오.또한 마모나 손상이 정밀도에 영향을 미칠 수 있으므로 가이드 레일과 리드 나사의 상태를 확인하십시오.
· 해결책: 재료 및 절단 매개변수에 맞는 올바른 유형의 소모품을 사용하고 있는지 확인하십시오.또한 정기적인 청소와 적절한 설치로 수명을 연장할 수 있습니다.
위의 단계를 통해 광섬유 레이저 절단기를 보다 과학적으로 사용하는 데 도움이 되기를 바랍니다.위의 단계는 짧지만 모든 세부 사항에 익숙해지려면 실제 작동에서 지속적으로 연습해야 합니다.지속적인 학습과 연습은 새로운 기술을 익히는 열쇠라는 것을 기억하십시오.