레이저 절단은 고 에너지 및 건너뛰기(확정) OD 밀도 제어 가능성이있는 비접촉 처리 방법입니다. 레이저 절단 기술은 금속 및 비금속 재료의 가공에 널리 사용되었습니다. 오늘날의 윤곽 레이저는 4 개의 일반적인 절단 방법과 레이저 컷의 특성을 공유합니다.

레이저 절단 과정에서 레이저 초점의 위치 지정은 매우 중요한 단계입니다. 포커스가 정렬 될 때만 절단 품질을 보장 ​​할 수 있습니다. 레이저 커팅 머신을 사용할 때는 다른 Workpiec의 처리 요구에 따라 다른 초점 모드를 선택해야합니다.

레이저 커팅 머신을 사용하는 과정에서, 레이저 절단기의 레이저 빔이 염색되는 광학 요소 (예 : PR 미러 또는 윈도우 등)가 염색되면 열 렌즈 효과가 발생합니다. 레이저 빔이 패스하고 절단 표면의 의지가됩니다

산업 가공 분야에서 섬유 레이저를 확장함으로써 열 렌즈 효과는 중간 및 고출력 펄스 섬유 레이저의 적용에서 불가피합니다. 열 렌즈 효과는 레이저 가공의 안정성에 영향을 미칩니다. 열 렌즈 효과를 피하는 방법은 무엇입니까? T는 무엇입니까?

우리 모두 알다시피, 레이저는 레이저 절단기의 가장 중요한 핵심 요소 중 하나이며, 그 중요성은 자명하다. 레이저 광 에너지를 전기 에너지로 변환하는 장치이며, 그 내부 구성은 여러 분야 및 필드를 포함하는 비교적 복잡한

우리 모두가 알고 있듯이, 레이저 절단기가 사용하기가 편리하지만 사용 중에주의를 기울이지 않으면 신체와 환경에 해를 끼칠 가능성이 있습니다. 따라서 우리가 산업 운영을 위해 레이저 절단 기계를 사용하면 AVO에 필요한 보호 조치가 필요합니다.

레이저 드릴링은 초기 실용적인 레이저 가공 기술이며 레이저 가공의 주요 응용 분야 중 하나입니다. 광 절단기가 절단하기 전에 두 가지 유형의 천공 공정이 있습니다 : 맥박 천공 및 블로스 천공. 천공 공정은

요즘, 도시화 가속화로 공공 건물, 상업 부동산 및 하이 엔드 주거용 건물의 알루미늄 커튼 벽에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 유연한 레이저 커팅 머신은 한 장의 장비가있는 그래픽을 처리 할 수 ​​있으며 속도와 효과는

레이저 커팅 머신은 이제 스테인레스 스틸 배지 및 두꺼운 플레이트를자를 수 있으며 스테인레스 스틸 배지와 두꺼운 플레이트를 점점 더 널리 퍼뜨릴 수 있습니다. 물론 고품질 두꺼운 스테인레스 스틸을 자르기 위해 레이저 커팅 머신을 사용하고 싶다면 우리는 PR에주의를 기울여야합니다.

고출력 레이저 커팅 머신의 출현은 특히 절삭 속도 및 절단 품질의 향상을 위해 시트 금속 가공을위한 더 나은 솔루션과 더 많은 가능성을 제공합니다. 그러나 일부 문제는 고출력 레이저 절단 기계를 사용하는 동안 필연적으로 발생할 것입니다.