CNC 레이저 절단은 무엇입니까?

Aser Cutting은 레이저 빔을 사용하여 증발, 용융 그렇지 않으면 결국 재료를 추출합니다. 컴퓨터 수치 제어 (CNC) 레이저 절단은 일반적으로 광학, 보조 가스 및 유도 장치를 사용하여 레이저 빔을 공작물에 집중시킵니다. CNC의 많은 장점 레이저 절단에는 다음이 포함됩니다.

• 속도.

• 낭비가 적습니다.

• 다양한 재료.

레이저 절단은 1970 년대 초부터 산업적으로 사용되었지만 CNC 레이저 절단은 최근에 선택하는 제조 도구가되었습니다. 제조업체, 학교 및 애호가.

CNC 레이저 절단을 사용할 수있는 이유는 무엇입니까?

CNC 레이저 절단 기능 :

• 더 빠른 처리 및 출력 시간.

• 최소 변형.

• Blaze 또는 Plasma Cutting에 비해 더 높은 정밀도.

• 제한된 절삭 직경으로 인해 재료 층당 더 많은 부품 레이저 빔 (절단).

• 직물에 적합하지만 더 무겁고 밀도가 높은 재료는 초점을 조정하기 위해 시준 렌즈를 교체 레이저.

CNC 레이저 절단은 화염, 플라즈마 및 워터젯 절단에 비해 많은 이점이 있습니다. 레이저 열의 적용 방향이 가깝기 때문에 전력 소모가 적습니다. 물체의 열 영향 영역 (HAZ)을 줄입니다. 많은 고급 상용 레이저 절단 장치는 최대 10 마이크로 미터의 정확도와 5 마이크로 미터의 반복성. CNC 레이저를 사용하여 넓은 일반적으로 절단 할 수없는 비금속 재료를 포함한 다양한 재료 화염 또는 플라즈마 방법으로.

CNC 레이저 절단의 작동 원리

레이저 빔은 전기적으로 여기 된 레이저 재료에 의해 생성됩니다. 이 빔 내부적으로 미러링되고 병 내부의 부분적인 미러로 강화됩니다. 병을 빠져 나갈 수있는 충분한 에너지를 생산 한 후에는 공작물. CNC 레이저 절단에는 세 가지 주요 유형의 레이저가 사용됩니다.

• 이산화탄소 (CO₂)

• 네오디뮴 도핑 된 이트륨 알루미늄 가넷 (Nd : YAG 또는 YAG)

• 섬유

CO2 및 YAG 레이저는 본질적으로 동일하지만 다르게 사용됩니다. C02 저출력 레이저는 조각에 사용되는 반면 고출력 레이저는 사용됩니다. 용접 및 절단을위한 산업 응용 분야에서 상대적으로 저렴한 가격. 더 높은 피크 성능을 가진 YAG 레이저는 금속 마킹 및 에칭 결과. 고체 상태의 파이버 레이저 구조 및 고전력 성능, 소모품 비용 최소화 및 효율적 다양한 재료를 줄입니다.