게시: 2021-01-26 원산지 : 레이저 절단기
전기 제품에서 판금으로 가공 된 부품은 거의 모든 제품 부품의 30 %. 전통적인 절단, 코너 절단, 드릴링 및 트리밍 프로세스는 상대적으로 뒤쳐져 제품 품질 및 생산 비용. 분석은 다음과 같습니다.
1. 전통적인 펀치 가공의 사용은 많은 수를 요구합니다 곰팡이. 전기 제품의 부품에는 많은 양의 드릴링 크기가 있습니다. 그리고 다른 모양, 많은 단일 조각 및 비표준 제품이 있습니다. 높은 금형 비용과 긴 생산주기는 생산에 도움이되지 않습니다. 단일 및 비표준 제품의.
2. 휴대용 지그 톱을 사용하여 구멍을 뚫고 절단이 열악하고 치수 정확도가 제어하기 쉽지 않으며 노동력도 강도가 크고 소음이 크고 생산 효율이 낮으며 톱날이 많이 소모됩니다.
현재 섬유 레이저 절단기는 주로 전기 산업은 판금 부품의 외관에 얇은 강판 부품을 절단 그리고 완전한 전기 부품 세트의 설치. 요즘은 많은 전기 제품 공장에서이 새로운 기술을 채택하고 있습니다. 제품 품질 향상, 생산 비용 감소, 노동 강도 감소, 전통적인 판 가공 기술을 개선하고 더 나은 생산 이점.
기존 공정과 비교하여 레이저 절단에는 다음과 같은 특징이 있습니다. 높은 정밀도, 높은 재료 활용도 및 높은 생산 효율성. 에 특히 정밀 절단 분야에서 레이저 절단에는 더 많은 이점이 있습니다. 전통적인 절단보다. 작은 공간에 에너지를 집중하고 사용할 수 있습니다. 밀도 에너지를 이용한 고속, 비접촉, 고정밀 절단은 매우 전기 산업에 적합합니다. 전기 생산에서 기기, 레이저 절단은 가공 품질을 개선하고 가공을 절약하는 데 도움이됩니다. 링크 및 처리 비용, 전기 제품의 생산주기 단축, 이를 통해 인건비 및 생산 비용을 줄이고 처리 효율성을 개선하며 제품 경쟁력 향상.
Leapion 레이저레이저 절단의 생산 및 제조에 중점을 둡니다. 레이저 절단기의 강력한 제조업체입니다. 필요한 것이 있으면 저희에게 연락하십시오, 우리는 당신 조회를 기대합니다!
담당자 : 황색
이메일 : amber@leapion.com
WeChat / WhatsApp : +86155 5314 9503