핵심 구성 요소 인 파이버 레이저 소스는 길고 지속적인 서비스 수명을 가지고 있습니다. 다른 절단 기술과 마찬가지로 소모품을 정기적으로 교체 할 필요는 없습니다. 예를 들어, 광 경로의 거울과 렌즈는 고품질 재료와 방지 구조로 설계되었습니다. 이렇게하면 청소 및 교체 빈도가 줄어들어 유지 보수를위한 시간과 비용이 절약됩니다. 또한 많은 섬유 레이저 절단기의 모듈 식 설계를 통해 결함을 쉽게 진단하고 수리 할 수 ​​있습니다. 문제가 발생하면 기술자는 결함이있는 모듈을 신속하게 식별하고 교체하여 다운 타임을 최소화 할 수 있습니다.

기계식 마모로 인해 몇 년 안에 성능이 크게 떨어질 수있는 일부 전통적인 절단 기계와 비교할 때, 섬유 레이저 절단기는 10 년 이상 절단 정확도와 속도를 유지할 수 있습니다. 고품질 건축 자재와 정확한 제조 공정은 우아하게 나이가 들도록 보장합니다. 이는 광섬유 레이저 절단 기계의 가치가 빠르게 감가 상각되지 않기 때문에 기업은 투자 수익률이 더 길어질 수 있음을 의미합니다.

예를 들어, 금속 시트를 절단 할 때, 섬유 레이저 절단기는 밀리미터의 10 분의 1의 kerf 너비로 절단 될 수있는 반면, 일부 전통적인 절단 방법은 몇 밀리미터의 커프 너비를 가질 수 있습니다. 이러한 KERF 폭이 줄어들면 특히 대규모 스케일 생산의 경우 원료 비용이 상당한 비용을 절약 할 수 있습니다. 또한, 광섬유 레이저 절단으로 생성 된 부드러운 절단 가장자리는 2 차 처리의 필요성을 줄여서 시간과 재료를 더욱 절약합니다.