왜 레이저 절단기의 둥근 구멍이 둥글지 않는 이유

레이저 절단기레이저에서 방출되는 레이저입니다. 그만큼 이 레이저의 기능은 매우 건너뛰기(확정) od입니다. 우리는 많은 기능이 있음을 알 수 있습니다. 산업 분야에서 레이저 절단기. 레이저 절단의 둥근 구멍 기계는 상대적으로 둥글지만 항상 둥글 지 않습니다. 그래서, 왜 레이저 절단기의 둥근 구멍이 둥글게 나타 납니까?

판금 가공은 드릴링 절차 없이는 거의 할 수 없습니다. 에서 현재 대부분의 판금 가공 분야에서 레이저 절단을 사용하기 시작했습니다. 원형 구멍을 가공하는 기계. 레이저 절단기를 사용하는 것이 가능합니다. 원형 구멍을 가공하기 위해서는 방법에주의를 기울여야합니다. 기술. 우리는 반복적 인 테스트를 통해 많은 요인이 우리 프로세서. 표준 부품을 자르려면 약간의 비용을 지불해야합니다. 그렇지 않으면 완료 할 수 없습니다. 주요 문제점은 다음과 같습니다.

1. 부적절한 기압

스테인리스 강, 탄소강 및 기타 금속을 절단 할 때 물질, 우리는 질소, 산소 등과 같은 가스를 사용해야합니다. 가스는 절단 품질에 큰 영향을 미칩니다. 공기압이 너무 작 으면 슬래그가 긁히고 가장자리가 탄화되며 공기압이 너무 크면 구멍이 폭발합니다. 따라서 적절한 둥근 구멍을 선택하십시오. 둥근 구멍을 더 잘 자릅니다.

2. 너무 작은 둥근 구멍

우리는 비례 조리개가 레이저 절단기로 절단 된 원형 구멍 : 판의 두께는 1 : 1입니다. 기본 비율이 높을수록 조리개가 클수록 풀을 만들기가 더 쉽습니다. 부드러운 원형 구멍과 반대로 난이도가 증가합니다. 기하학적으로. 즉, 조리개가 클수록 더 쉽게 고품질 원형 구멍을 생성합니다.

3. 서보 모터 매개 변수가 잘못되었습니다.

둥근 구멍을 뚫을 때 알아내는 것은 어렵지 않습니다. 가끔 거기 타원 및 모서리 각도를 포함하여 둥근 상황에서 벗어납니다. 이 경우 레이저 감쇠 외에도 모션 축이 시합. 모터의 매개 변수를 확인하십시오. 건너뛰기(확정) 이상의 둥근 구멍을 만들고 싶다면 모터에 대한 요구 사항은 상대적으로 큽니다. 서보 모터는 일반적으로 추천합니다.

4. 가이드 레일 및 리드 스크류의 정밀 오차

서보 모터의 오류는 절단 품질에 영향을 미칩니다. 가이드 레일과 리드 스크류는 레이저 커팅 라운드의 정확도에 영향을 미칩니다. 기대에 미치지 못하는 구멍. 이것은 또한 레이저 절단기 제조업체. 일부 공장은 이러한 장비의 중요한 구성 요소가 속임수를 쓰면 정확도가 아닌 경우 도달하면 둥근 구멍의 효과가 좋지 않습니다. 따라서 레이저 절단 기계 제조업체는 신중하게 선택해야합니다.

위의 이유는 레이저 절단기의 둥근 구멍이 둥근 모양이 아닙니다. 간단히 이해할 수 있습니다. 당신이 알 수 있다고 믿어요 이 요약의 이유.