일반적으로 특정 형태의 아크릴 처리의 공예가 필요할 때, 절단 방법과 후속 공정을 사용하는 것이 일반적입니다. 자료는 적절한 마무리를 보장하기 위해 샌딩 기술로 재 작업됩니다. 레이저 커터로 작업이 쉽습니다. 동시에 자르고 조심스럽게 만들고 있기 때문에 마무리는 아크릴에서 완벽하게 남아 있으며 재 처리가 필요하지 않습니다.

레이저 조각 및 절단 장비로 천을 태우는 것을 방지하기위한 첫 번째 단계는 어떤 직물이 프로세스와 어떤 온도를 견딜 것인지를 배우는 것입니다. 면화, 캔버스 및 가죽과 같은 두꺼운 물질은 더 강력한 조각 조건을 견딜 수 있습니다.

예, 모든 것이 무엇인지, 당신이 그것에 대해 얼마나 지불할지, 그리고 그것을 감당할 것입니다. 레이저 절단기 및 조각 장치는 2000 달러에서 Almos $ 10,000까지 다양한 범위를 다루고 있습니다. 그래서, 당신이 보시다시피, 상당한 가격 간격이 있습니다.

일부 휴대용 파이버 레이저 용접기는 레이저 용접 헤드 (흔들림)를 휘두르는 신기술을 채택하여 광점과 같은 다양한 매개 변수의 조정을 실현하므로 공작물 사이의 거리가 얼마나되는지 걱정할 필요가 없습니다. 너무 커서 용접에 영향을 미칩니다 (일반적으로 거리는 3 -5MM이 용접 될 수 있음), 용접의 응용 기능과 범위를 크게 향상시키고 용접의 어려움을 줄입니다!

파이버 레이저 절단이 자동차 도어, 자동차 브레이크 패드, 자동차 바퀴 및 레이저 절단 기계가 사용되는 많은 다른 곳과 같은 차 안팎에서 섬유 레이저 절단이 사용되는 많은 곳이 있습니다.

자동차 부문에서이 용어는 폭스 바겐이 중국에 처음 적용했으며 10 년 이상의 역사를 가지고 있습니다. 영업 사원의 입에서 Volkswagen이 강건한 주된 이유이며, 내 주변의 많은 친구들은이 \"안전한 \"레이저 용접 때문에 Volkswagen을 선호합니다.

레이저 용접은 항상 아크 용접 방법을 능가하는 이상적인 대안이며 집중된 빔은 열 효과를 제거합니다. 레이저 용접은 기존 용접 프로세스의 능력을 벗어난 용접 활동을 할 수 있습니다.

레이저는 광고 소재 산업의 많은 응용 분야를위한 도구입니다. 일반적으로 거의 모든 공급 업체에서 구할 수있는 고품질 레이저 조각, 선물 및 간단한 판촉 품목은 더 큰 마진으로 적절한 수입이 될 수 있습니다.

현재 항공 우주 분야에서 생산 및 제조를 위해 많은 용이성을 제공하는 레이저 용접 기계 및 파이버 레이저 커팅 머신이 일반적으로 사용되는 경우에만 실현할 수 있습니다. 사실, 항공 우주 부문의 레이저 절단 기계의 적용은 특히 현재 항공 우주 부문에서 매우 광범위합니다.

레이저 커팅 머신은 레이저 비접촉 처리의 특성을 사용하고, 공작물을 손상시키지 않고, 절단 제품은 압출 변형이 없으며, 가공 된 제품은 건너뛰기(확정) ZEL 품질이며, Burrs가 없습니다.