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레이저 커팅 머신의 비정상적인 재설정 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까?

게시: 2021-12-10     원산지 : 강화 된

그만큼레이저 절단기매우 유연하고 빠르게 절삭 속도, 생산 효율이 높고 제품 생산주기가 부족합니다. 그것은 다양한 산업에서 널리 사용되었습니다. 그러나 그를 사용하는 과정에서레이저 절단기때로는 비정상적인 재설정이있을 것입니다. 어떻게 비정상적인 재설정 문제를 해결해야합니까? Lapion 레이저 분석은 다음과 같습니다.

레이저 커팅 머신의 비정상적인 재설정 이유 1 :

레이저 커팅 머신의 X 축 및 Y 축은 반대 방향으로 움직이고 측면 끝을 부딪칩니다.

해결책:

이 현상에 대해서는 메인 보드 매개 변수가 잘못되었는지 확인하고 메인 보드 매개 변수 설정에 문제가 있는지 여부를 확인하도록 시스템을 중지하십시오.

레이저 커팅 머신 2의 비정상적인 재설정 이유 :

빔은 정상적으로 재설정되고 레이저 절단기의 X 축이 움직이지 않습니다. 모터 와이어가 파손되거나 모터 샤프트가 파손될 수 있습니다.

해결책:

1.이 현상의 경우 모터 와이어 또는 소형 모터를 교체하십시오.

2. 재설정시 방향이 정확하지만, X 축 또는 Y 축을 Apex에서 중지 할 수 없습니다 (마더 보드 매개 변수를 먼저 확인하십시오). 올바른 경우 마더 보드 또는 센서를 점검 하고이 현상을 교체하고 제거하십시오.

레이저 절단기의 비정상적인 재설정 이유 3 :

레이저 커팅 머신의 제어판에는 디스플레이가 있지만 X 축 및 Y 축은 움직이지 않습니다.

해결책:

메인 보드의 센서 터미널이 플러그가 뽑혀 있으면 기기가 이동합니다. 이 경우 센서를 교체해야합니다.

레이저 절단기의 비정상적인 재설정을위한 다른 이유 :

좌우 벨트의 기밀성이 동일하거나 후방 벨트가 너무 느슨한 지 여부.

벨트 또는 동기식 휠이 미끄러지거나 치아 점프 여부.

빔이 병렬인지 여부와 같은 문제는 이러한 문제를 일으킬 수 있습니다.

해결책:

1. 센서가 먼지로 얼룩지고 접촉이 좋지 않거나 손상되었는지 확인하십시오 (센서의 먼지를 닦거나 교체하십시오).

2. 플렉시블 전도성 테이프 데이터 케이블이 불량한 접점 또는 손상되었는지 확인하십시오 (데이터 케이블을 트리밍하고 데이터 케이블을 다시 플러그하거나 교체하십시오).

3. 접지선 접촉이 신뢰할 수 있는지 또는 고전압 와이어가 손상되었는지 확인하십시오 (고전압 와이어 재 접지 또는 교체);

4. 모터 와이어의 접촉이 좋지 않습니다.

많은 장점 때문에 레이저 절단기는 이제 제조 및 가공 산업에서 공통적 인 장비입니다. 레이저 절단 중에 토치와 공작물 사이에 접촉이 없으며 공구 마모가 없습니다. 다른 모양의 일부를 처리하려면 \"도구 \"를 변경할 필요가 없으며 레이저의 출력 매개 변수를 변경하십시오. 레이저 절단 공정은 낮은 소음, 낮은 진동 및 오염이 없습니다.

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