레이저 커팅 머신을 사용하는 과정에서의 결함은 무엇입니까?

그것은 불가능합니다레이저 절단기실패없이 실행합니다. 에 많은 경우, 모든 사람들이 어떤 이유로 인해 실패를 일으킬 것입니다. 이때 당황 할 필요가 없습니다. 광섬유 레이저 절단기를 사용할 때 일상 생활에서 다음 사항에 더욱주의를 기울여 안전하게 사용할 수 있습니다. 함유량.

파이버 레이저 절단기는 응용 분야에서 매우 광범위한 사용자 시장을 가지고 있습니다. 정밀 절단의. 한편으로 파이버 레이저 절단은 성능이 좋습니다. 반면에 정밀도와 속도면에서 파이버 레이저의 비용 이점 절단 자체로 인해 시장 사용자는 이러한 처리 장비를 선택하는 것을 선호합니다. 그러나 공작 기계 및 하드웨어 구성의 관점에서 보면 절단 모드는 장비 사용시 몇 가지 문제를 피할 수 없습니다. 그것은 좋은 안장을 가진 소위 좋은 말과 섬유 레이저 절단의 좋은 사용 기계는 운영자의 이해와 정기 유지 보수에 관한 것입니다. 장비.

1. 요인 분석 : 광섬유 레이저의 손상에 영향을 미치는 주요 요인 절단기는 주로 작업 재료입니다. 영향을 분석 할 때 요인, 우리는 섬유의 작동 재료 사용의 차이를 알아야합니다 레이저 절단기, 손상 임계 값을 직접 결정합니다. 작업 재료. 다른 경우에는 차이도 비율입니다. 더 크게.

<1. 작업 물질 자체의 품질, 많은 경우 작업시 불순물 입자, 기포 및 내부 응력과 같은 결함 물질, 손상 임계 값이 낮습니다. 표면 처리 품질이 낮음, 스크래치 및 차폐 지점이 많고 오염이 심각하며 손상 임계 값이 낮습니다.

<2. 광 공진기와 관련이 있습니다. 초점과 자기 초점이 작업 재료에 형성되며, 로컬 영역의 에너지 밀도는 크게 증가하고 전면 조명 효과가 분명하고 작업 재료는 쉽게 파괴됩니다.

펄스 폭이 좁을수록 에너지 밀도가 낮아집니다. 2. 원인 분석 : 섬유 레이저 절단기의 손상의 주요 원인은 다음과 같습니다 다음과 같습니다.

<1. 부적절한 냉각 또는 냉각이 없으면 고온 상승으로 이어집니다. 작동 물질에서 부피 팽창, 용융 및 불순물의 기화, 불순물 주변에 큰 국부적 응력 생성 및 매트릭스를 손상시킵니다.

<2. 표면 오염 및 결함으로 인해 국부 광장 발생 강도가 크게 증가하여 국소 흡수가 너무 높아져 손상 센터, 표면 손상 임계 값을 줄입니다.

<3. 내부 광 펌프가 너무 강하거나 에너지 밀도가 높을 때 캐비티가 너무 강하면 초과하면 재료 손상이 발생합니다. 재료 손상 임계 값.

3. 예방 조치 : 파이버 레이저의 손상을 방지하기위한 주요 조치 절단 기계:

<1. 작업 물질 내부 또는 주변의 수렴 중심을 방지하고, 통과하기 위해 광 강도가 넓고 두꺼운 발산 빔 또는 빔을 사용하십시오. 작업 물질을 통해 작업 물질의 품질을 향상시키고 불순물 입자, 기포, 줄무늬 등을 줄이기 위해;

<2. 임계 값 이상으로 작업하지 마십시오. 표면을 개선 연마 및 코팅 품질; 먼지 및 기타 물질에주의 작업 물질 오염;

<3. 냉각수의 정상적인 작동을 확인하고 물을 늘리십시오. 온도 및 흐름 감지 보호 조치.