게시: 2020-06-17 원산지 : 섬유 레이저 절단기
절단 기술 중 하나레이저 절단기절단 및 천공. 현재이 기술에는 두 가지 처리 방법이 있습니다. 폭파 및 펄스 천공. 다른 절단 및 천공의 효과 방법도 다릅니다. 따라서 절단기를 작동하기 전에 천공, 우리는이 두 종류의 천공을 완전히 이해해야 기술. 이제이 두 종류의 천공 기술을 세부 묘사.
레이저 절단 및 피어싱 기술 : 모든 종류의 열 절단 몇 가지 경우를 제외하면 기술은 플레이트의 가장자리에서 시작할 수 있습니다. 일반적으로 판에 작은 구멍을 뚫어야합니다. 초기 레이저에서 스탬핑 복합 기계, 펀치를 사용하여 먼저 구멍을 펀칭 한 다음 레이저는 작은 구멍에서 절단을 시작하는 데 사용되었습니다. 두 가지 기본 스탬핑 장치가없는 레이저 절단기 피어싱 방법 :
(1) 블라스트 홀 재료의 중앙에 피트가 형성된 후 연속 레이저로 조사한 다음 제거하여 구멍을 형성합니다. 레이저 빔과 동축으로 산소 흐름에 의해 용융 재료. 일반적으로, 구멍 크기는 판 두께와 관련이 있으며 발파 구멍은 판 두께의 절반입니다. 따라서 구멍 직경 두꺼운 판의 발파 구멍이 크고 둥글 지 않아서 요구 사항이 더 높은 부품 (예 : 석유 스크린 솔기 파이프), 폐기물에만 사용할 수 있습니다. 또한 천공에 사용되는 산소 압력은 절단에 사용되는 것과 동일합니다. 스패 터가 큽니다.
(2) 피크 파워를 가진 펄스 레이저는 작은 것을 녹이거나 기화시키는 데 사용됩니다. 재료의 양. 공기 또는 질소는 종종 보조 가스로 사용되어 발열 산화로 인한 구멍의 팽창 및 가스 압력은 절단 중 산소보다 작습니다. 각 펄스 레이저는 점진적으로 깊어지는 입자의 작은 제트기 때문에 몇 초가 걸립니다. 피어싱 할 두꺼운 판. 레이저 절단기가 완료되면 천공, 보조 가스는 절단을 위해 즉시 산소로 대체됩니다. 이런 식으로 구멍 직경이 더 작고 구멍 품질이 발파 구멍. 이 목적으로 사용되는 레이저는 출력 전력뿐만 아니라 더 중요한 시간 및 공간 특성이 있습니다. 시간 빔, 그래서 일반적인 교차 흐름 CO2 레이저는 요구 사항을 충족 할 수 없습니다 레이저 절단.
위에서 언급 한 레이저 절단기는 다른 절단을 선택하고 천공 방법, 절단 품질 및 효과도 다릅니다. 따라서 처리를 위해 장비를 작동하기 전에 필요에 따라보다 적절한 절단 및 천공 기술 고객과 실제 사용에 따라 절단 및 가공 품질이 보다 나은.