레이저 절단 품질 탐지 기술 분석

레이저 가공 기술은 복잡한 첨단 제조 기술입니다. 광학, 기계, 전기, 재료 가공 및 테스트. 현대와 결합 된 고효율 자동 처리 장비 수치 제어 기술은 많은 기술적 병목을 극복 할 수 있습니다. 전통적인 제조 방법으로는 실현할 수 없습니다. 그것은 재생 에너지와 같은 국가 경제의 핵심 산업에서 대체 할 수없는 역할, 운송, 철강 야금, 조선 및 자동차 제조, 전자 및 전기 산업, 항공 우주 및 기타 기둥 산업.

자동차, 선박, 항공, 항공 우주, 철강, 에너지 및 기타 중국 산업계는 레이저 절단 장비, 특히 고급 장비이므로 레이저의 제조 수준을 높이는 것이 매우 중요합니다. 중국에있는 절단 장비. 국내 시장 수요를 충족시킬뿐만 아니라 이 분야에서 외국 기술 독점을 깰뿐만 아니라 중국에서 레이저 절단 기술의 발전. 더 빠른 속도를 달성하려면 정밀하고 지능적인 레이저 절단은 CNC 공작 기계의 목표가 될 것입니다. 절단기 기술 개발.

레이저 절단기의 사용은 수천 가구에 들어 갔지만 그 품질도 때때로 다를 수 있으므로 품질을 구별하는 방법은 무엇입니까?

레이저 절단기의 품질은 다양한 요인의 영향을받습니다. 에 이상적인 절단 품질을 얻기 위해 각 절단 매개 변수는 좁은 범위. 합리적인 절단 매개 변수를 탐색해야합니다. 반복 실험에 의해 다른 조건에서. 뿐만 아니라 시간이 많이 걸리고 힘들지만 장애에 대응할 수 없음 절단 과정의 요인. 최적의 절단을 빠르게 찾는 방법 다른 절삭 조건에서 매개 변수를 유지하고 절단 공정이 특히 중요합니다. 따라서 공부할 필요가 있습니다 레이저 절단의 온라인 모니터링 및 실시간 제어 방법 품질.

고품질 레이저 절단의 주요 지표는 절단 결함이 없으며 절삭 표면 거칠기 값이 작기 때문에 실시간 모니터링 대상 절단 결함을 식별하고 정보를 모니터링 할 수 있어야합니다. 절삭 표면 거칠기를 반영하며, 그중 가장 중요하고 가장 어려운 것은 거칠기 정보를 얻는 것입니다.

절삭 표면 거칠기 모니터링 측면에서 중요한 연구 성과는 변동의 주요 빈도를 찾는 것입니다 최첨단에서 광선 방사 신호의 스펙트럼은 절단면에있는 절단 스트라이프의 주파수 및 절단 줄무늬는 절단 표면의 거칠기와 관련이 있습니다. 그만큼 이 방법의 특징은 모니터링 장비 및 신호 처리 시스템이 간단하고 모니터링 및 처리 속도가 빠름

추가 연구에 따르면 주요 주파수 간의 일관성이 절단 전방 광선 방사 신호 및 상부 프린지 주파수 절단면은 더 낮은 절단 속도 범위로 제한됩니다. 때 절단 속도가 신호의 주요 주파수 인 특정 값보다 큽니다. 가 사라지고 절단 무늬와 관련된 정보를 찾을 수 없습니다.

따라서 귀중한 거칠기 정보를 얻기가 어렵습니다. 절단면, 특히 하단 가장자리 근처, 정상 절단 속도에서. 절단 결함 및 절단 결함에 대한보다 포괄적이고 풍부한 정보 절단면의 거칠기는 비전 센서를 사용하여 얻을 수 있습니다. 표면과 스파크 클러스터의 이미지를 모니터링합니다. 특히, 절단 솔기 하단의 스파크 샤워는 절단면의 하단 모서리 품질이 중요합니다. 절단 하단 모서리의 거칠기를 얻기위한 정보 소스 표면.

레이저 절단기의 주파수 스펙트럼 및 주요 주파수 앞 가장자리 방사 신호는 상단의 절단 줄무늬에만 관련됩니다. 절단 표면의 일부, 낮은 상황을 반영하지 않습니다 줄무늬를 자르기 때문에 얻은 ​​정보는 가장 가치가 없습니다 정보. 일반 절단면이기 때문에 (절단 제외 매우 얇은 판)은 상부와 하부로 나뉘며, 상부 커팅 스트라이프는 깔끔하고 타이 MI, 거칠기는 작다. 커팅 스트라이프가 낮을수록 무질서한 경우 거칠기가 크고 낮을수록 거칠고 하단 가장자리 근처의 최대 거칠기 값에 도달합니다. 불합리하고 절단 품질의 기준으로 감지 신호를 사용할 수 없음 평가 및 통제.