레이저 절단 자동차 플라스틱 부품 노즐

자동차 경량화는 개발의 중요한 방향이되었습니다. 자동차 산업의 주행 성능을 향상시킬뿐만 아니라 자동차의 안전성을 높이고 연료비를 절약하고 생산 및 제조 비용, 또한 시장 수요를 충족합니다. 에서 자동차의 설계 및 생산, 다양한 제조업체가 경량 플라스틱 제품을 널리 사용하여 자동차 경량화를 목표로하고 있습니다. 그것은 될 수 있습니다 본체 외에도 고강도 소재로 만들어 질 것이라고 부품은 가능한 한 플라스틱으로 만들어집니다. 실험에 따르면 자동차의 품질이 절반으로 줄어들고 연료 소비는 거의 절반으로 줄었습니다.

차량 내부 및 외부 장식은 중요한 부분입니다. lightweight

전면 및 후면 범퍼가 전형적인 예입니다. 초기에는 자동차 바디 범퍼는 모두 금속으로 만들어졌습니다. 그들 중 일부는 철판으로 찍혔습니다 그리고 차체와 용접됩니다. 그러나 고려로 인해 경량, 배치 및 미적 요소, 자동차 제조업체는 마침내 더 나은 대안 인 플라스틱 범퍼를 찾았습니다. 플라스틱 범퍼는 저장할 수있을뿐만 아니라 제조 비용뿐만 아니라 산업 수준 및 생산하기 쉽습니다. 따라서 제조원가를 관리 한 후 결국 자동차 가격에 반영됩니다.

내부 및 외부 부품의 경량화는 차량 경량. 지속적인 심층 연구 및 개발로 플라스틱 기술, 많은 자동차 부품이 플라스틱의 수요에 도달했습니다. 계기판, 도어 내부 패널, 바디 커버, 섀시, 범퍼, 연료 포함 탱크, 엔진 흡기 매니 폴드 및 클러치 실행 시스템 등

레이저 커팅 플라스틱 노즐로 경량화 속도 가속화

대량 생산을 충족시키기 위해 이러한 플라스틱 부품의 대부분은 사출 성형으로. 주입은 필연적으로 노즐을 생성합니다. 노즐은 사출 성형 후 유동 채널의 교차 부분에 플라스틱 제품 생산에 남아있는 곰팡이 및 남은 제품을 제외한 주입 재료의 입과 같은 재료. 이러한 초과 조립하기 전에 스크랩을 잘라야합니다.

요즘 플라스틱 노즐 절단에서 레이저 절단은 주요 장비. 우리 모두 알다시피레이저 절단기매우 우수하다 정밀도와 정확성. 이 플라스틱의 모양과 크기가 다르기 때문에 노즐, 절단 요구 사항이 높습니다. 하지만 인간의 손이라면 절단의 정확성을 보장 할 수 없으며 효율성이 높지 않습니다. 속도가 느립니다. 따라서 레이저 장비는이 문제를 해결합니다. 잘.