레이저 절단기의 노화 속도를 효과적으로 지연시키는 방법은 무엇입니까?

처리레이저 절단기레이저 절단기는 다양한 산업 분야에서 널리 사용되도록 많은 장점이 있어 가공 효율성과 경제적 이점이 크게 향상되었습니다.그러나 모든 기계 장비와 마찬가지로 레이저 절단기는 장기간 사용하면 노후화 및 유지 관리 문제에 직면하게 됩니다.그렇다면 레이저 절단기의 노화 속도를 효과적으로 완화할 수 있는 조치는 무엇입니까?오늘 Leapion Laser 주식은 다음과 같습니다:

NS레이저 절단기주로 레이저, 라이트 가이드 시스템, 수치 제어 모션 시스템, 자동 높이 조정 커팅 헤드, 작업 플랫폼 및 고압 가스 시스템으로 구성됩니다.많은 매개변수가 레이저 절단 프로세스 및 효과에 영향을 미치므로 관련 매개변수 설정은 레이저 절단기에 일정한 영향을 미칩니다.

레이저 절단기의 노화 속도를 효과적으로 완화하기 위한 조치는 무엇입니까?다음과 같이 세부사항:

1. 레이저 절단기의 매개변수를 합리적이고 정확하게 설정하십시오.

정상적인 상황에서 파이버 레이저 절단기의 공장 매개변수는 사전 설정되어 있습니다.처리할 플레이트가 다양하기 때문에 제조업체는 사용자가 매개변수를 조정할 수 있습니다.공장 출하시 설정한 파라미터는 여백이 있지만 장기간의 적용과 실습을 통해 얻은 파라미터입니다.

최종 사용자가 절단 장비를 사용할 때 장기간의 초표준 사용(예: 과속, 고반사 재료의 장기 절단)은 레이저 출력을 점차적으로 감소시키거나 레이저를 손상시키기까지 합니다.

2. 레이저 절단기의 작업 환경 온도 제어

레이저 절단기는 스튜디오의 온도에 대한 특정 요구 사항이 있습니다.온도가 너무 높으면 충돌이 발생하고 응답이 느려집니다.온도가 너무 낮으면 공기관과 케이블이 파손될 수 있으며 파손 및 공기누설의 원인이 되기 쉽습니다.따라서 파이버 레이저 절단기의 작업 환경 온도를 제어하는 ​​것은 노화를 지연시키는 핵심 요소 중 하나입니다.

3. 레이저 절단기의 작업 과정에서 먼지 청소의 이상한 일을 하십시오.

레이저 절단기는 작동 중에 많은 양의 금속 먼지를 생성합니다.공기 중의 이러한 먼지, 먼지 및 연기는 장비에 달라붙어 장비의 다양한 부품 사이의 마모를 증가시킵니다.

동시에 부착된 먼지도 포커싱 렌즈의 투과율에 영향을 미치고 간접적으로 파이버 레이저 절단기의 절단 정확도에 영향을 미칩니다.

또한 제어 캐비닛은 정전기로 인해 전원 공급 장치가 소손되는 것을 방지하기 위해 먼지 청소에도 주의해야 합니다.

4. 건너뛰기(확정)od 레이저를 선택하고건너뛰기(확정)유지보수 작업을 수행합니다.

레이저는 파이버 레이저 절단기의 헤드 부품입니다.품질은 금속 레이저 절단기의 전체 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.품질 자체에 문제가 있으면 파이버 레이저 절단기의 급속한 노화가 가속화됩니다.따라서 고품질 레이저를 선택하는 것이 핵심입니다.

레이저의 추후 유지보수 작업도 매우 중요합니다.일정 시간 동안 레이저가 작동한 후에는 전력 저하가 불가피합니다.따라서 레이저의 기능을 표준으로 유지하고 레이저의 노화 문제를 지연시키기 위해 가능한 한 레이저의 유지 보수를 수행 할 수 있습니다.

정상적인 상황에서 생산에 영향을 미치기 위해 전력이 떨어지면 레이저와 외부 광학 경로를 유지해야 합니다.유지 보수가 완료되면 절단 능력이 공장 출하 시 수준으로 복원됩니다.

에 대해 더 알고 싶다면레이저 절단기정보 및 전문적인 질문은 Leapion Laser에 문의하십시오.