게시: 2020-02-27 원산지 : 강화 된
금속을 선택할 때 고려해야 할 많은 요소가 있습니다.레이저 절단 기계. 최대 크기, 소재, 최대 절단 두께 및 원료 폭의 크기, 향후 개발 방향을 고려해야합니다. 예를 들어 공작물의 최대 크기 제품의 기술적 인 변형 후 처리됩니다. 철강 시장에서 제공하는 재료는 자체 생산을위한 것입니다. 가장 경제적 인 제품, 적재 및 하역 시간 등이 있습니다. 구매할 때주의해야 할 사항 :
1. 절단 재료 및 금속의 절단 두께 확인레이저 절단기. 레이저 절단은 아래 탄소강 절단에 적합합니다. 12mm 및 6mm 이하의 스테인레스 스틸, 안경 프레임, 지하철에 적합 액세서리, 자동차 액세서리, 기계 부품, 수공예품, 하드웨어 도구, 광고 및 기타 산업. 또한 최대 절단 두께 레이저 절단은 고품질 절단 두께가 아닙니다.
2. 금속레이저 절단기형식의 크기를 결정합니다. 만약 더 큰 것을 원하면 사용자 정의 할 수 있습니다.
3. 버의 수. 버를 줄이려면 파이버 레이저를 선택할 수 있습니다. 절단 기계. 절단면은 매우 매끄럽고 속도는 매우 빠른.
4. 금속 레이저 절단기의 구성 우리가 지불해야하는 문제 금속 레이저 절단기를 선택할 때주의를 기울이십니까?
5. 섬유 레이저 절단기의 금속 레이저 절단기 안정성 공연. 고품질 및 수량으로 고객의 주문을 완료하는 방법 금속 레이저 절단기가 레이저 가공을 선택하는 기초입니다. 안정적인 성능을 갖춘 장비.
6. 판매 서비스 후에. 광학을 사용하는 과정에서섬유 레이저 절단 기계, 금속 레이저 절단기는 필연적으로 몇 가지 문제가 발생하므로 고품질 애프터 서비스가 특히 중요합니다. 선택하는 대신 저렴한 가격이지만 완벽한 애프터 서비스가없는 제품, 기계 선택 우수한 성능, 높은 안정성 및 고품질 장비 판매 후 서비스.
7. 가장 중요한 것은 절단 효과를 보는 것입니다. 다른 접시의 경우 절단 효과의 다른 두께. 표면이 매끄러운 지 여부, 버가 있는지 여부, 절단 정확도 등은 어떻습니까?
8. 레이저의 핵심 부분, 여기에서 주로 레이저 헤드 부분과 레이저 발생기. 이것은 제조업체마다 다릅니다. 그것은 당신에 달려 있습니다 선택.
9. 기계의 판금 부분. 디자인 여부를 확인하려면 전체 프레임이 합리적이든, 금속이든레이저 절단기만난다 기계의 설계 요구 사항, 구조가 불합리한 지 여부, 판금이 세련되고 얼마나 아름다운지.
10. 전원 공급 장치 구성 요소, 냉각 시스템, 기타
11. 회사의 애프터 서비스 중 하나는 어떻습니까?
12. 광섬유 레이저 절단기가 절단을 충족하는지 확인 플레이트의 최대 크기, 재료, 두께와 같은 요구 사항 자를 수 있고 완성 할 수있는 폭. 모두에 따르면 기업
가공에 따라 장비를 선택하는 것이 최선의 선택입니다. 가공을 만날 수있는 기술과 섬유 레이저 절단기 기업의 수준.
13. 광학의 성능섬유 레이저 절단기, 기계 빠른 절단 속도, 고정밀, 높은 처리 효율 및 좋은 절단 효과는 자연스럽게 우리가 선택하고 구매하는 첫 번째 선택입니다. 장비.
14. 일반적으로 금속 레이저 절단을 사용하는 것이 좋습니다. 25mm 이내의 탄소 강판과 같은 금속 재료를 절단하는 기계 15mm 이내의 스테인레스 강판. 필요한 에너지는 수준이 아닙니다. 만약 1.5mm 커터를 절단하는 경우 평균 출력이 300W 인 커터는 필수입니다.도약