레이저가 매우이기 때문에 섬유 레이저 절단기를 작동하는 방법 위험한 것, 레이저 절단기의 올바른 사용 방법 및 사용법 단순히 처리하려는 재료를 작업 플랫폼에 배치하는 것이 아닙니다. 레이저 절단기의 절단 및 절단. 레이저를 마스터하십시오 기술을 사용하여 절단기를 절단하고 지시를 따르십시오, 엄격히 따르십시오 레이저 절단기 튜토리얼, 특정 레이저 절단기 사용 단계는 다음과 같이 :
레이저 절단 전 준비
1. 사용하기 전에 전원 공급 장치 전압이 기계와 일치하는지 확인하십시오 불필요한 손상을 방지하기 위해 정격 전압.
2. 배기관이 공기 배출구에 배치되어 있는지 확인하십시오. 공기 대류를 방해합니다.
3. 기계 테이블에 다른 이물질이 있는지 확인하십시오.
4. 장비를 작동하는 직원은 레이저 교육을 받아야합니다. 그들이 일할 수 있기 전에 절단기 제조자.
5. 재료를 가공 할 때 필요한 보호 장비를 착용해야합니다. 보호 안경과 같은.
6. 가공 재료를 명확히하기 전에 레이저 사용을 거부하십시오. 조사 및 처리.
7. 레이저 절단기가 시작된 후 풀 타임이 있어야합니다. 무단 퇴거를 방지하기 위해 참석 한 직원. 떠나야한다면 장비를 꺼야합니다.
8. 레이저 근처에 소화기 및 기타 장비가 있어야합니다. 절단기 가공.
9. 처리 과정에서 비정상적인 조건이 발견되면 시스템을 즉시 종료하고 제출 특별 인력이 검사를 위해 찾았습니다.
10. 사용 후 레이저 절단기 장비는 제때 청소해야합니다. 다음 처리를위한 충분한 준비를합니다.
11. 레이저 튜브 및 보조품 등 소모품 정기 검사 가스.
12. 레이저 절단기가 작동 할 때주의하십시오. 공작 기계의 모든 세부 사항이 비정상입니다.
레이저 절단기 참고 :
1. 레이저는 보이지 않는 빛으로 눈에 심각한 손상을 줄 수 있습니다. 레이저 빔을 직접 보는 것은 엄격히 금지됩니다.
2. 레이저 작동 중에는 열 수 없습니다. 레이저 후드.
3. 금속 물체로 작동하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 전기 충격.
4. 종이와 같은 가연성 물질을 쌓아 올리는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 레이저 커팅 머신 가공 영역의 오일.
전원 켜기 단계 : 메인 스위치 켜기 → 물 냉각기 켜기 → 켜기 서보 컨트롤러 (시작 버튼) → 컴퓨터를 켭니다 (버튼) (). 도마 : (원점으로 돌아가고 전원을 켤 때마다 한 번 보정 기계 및 노즐 변경 : CNC → BCS100 → 원점으로 돌아 가기 → 확인; BCS100F1 보정 → 2 개의 플로트 헤드 보정. 노즐을 가까이에 두십시오. 보드 표면 → 확인 → 상위 표시 → 변경시 확인 노즐, 동축 선 사용 : 테이프로 노즐 아래에 붙이고 레이저로 포인트가 원 안에 있는지 확인하십시오. 중앙) 키를 절단으로 돌리십시오. 보드 방향 → 보드 절단 소프트웨어 열기 → 가스 켜기 → 나사 풀기 레이저 (이때 수온은 22 ℃ -26 ℃이어야합니다. 레이저에!) 파일을 마우스 왼쪽 버튼으로 클릭 → 읽기를 클릭 → 선택 * .dxf 파일 ( 그래픽을 자르려면 dxf 형식이어야 함) → 공정 매개 변수를 클릭합니다. (F2) (녹이 많은 경우 다이 커팅을 선택하고 많은 경우 사전 천공을 선택하십시오. 구멍; 얇은 판을 절단 할 때 프로세스의 느린 시작을 제거 할 수 있습니다. 두께 보드가 천천히 시작되도록 설정할 수 있음) → 플레이트 선택 두께 (￡ : 초점 거리, 02 : 산소 압력, PZ : 노즐; 초점 거리 압력 노즐 절단 헤드의 디스플레이에 따라 크기를 수동으로 조정해야합니다. 노즐 d는 탄소 강판 절단에 적합한 이중층을 나타냅니다. 노즐 s는 스테인리스 강 절단에 적합한 단일 레이어를 나타냅니다. 아연 도금 시트) → 노즐을 교체하고 공기압을 조정하고 오른쪽 하단의 디스플레이에 따라 초점 →
① 도형 잘라 내기 : 클릭하여 정렬 (작은 사진 우선) → 길게 누르기 왼쪽 버튼을 눌러 도형을 선택하고 → overcast 또는 yang cut (언더컷 컷은 라인 내부가 아닌 라인 내부에서 절단됩니다. 양 컷은 선 외부에서 절단을 시작하십시오. 라인) → 그래프 선택 → 리드 (언더컷 또는 포지티브 컷이 정확, 판 두께의 리드 길이는 약 6m이고 얇은 판은 약 3m입니다. 리드의 위치는 총 길이를 눌러 설정할 수 있습니다. 그림 참조) → 라이트 밸브 켜기 → 포인트 찾기 → 도킹 클릭 (보드가 멈춤 오른쪽 하단의 오른쪽 하단에서 보드가 왼쪽 하단에서 멈 춥니 다. 왼쪽 하단) → 테두리를 걷다 → 리모콘이 자르기 시작합니다. (당신은 할 수 있습니다 또한 점을 찾아 소프트웨어에 표시 → 테두리까지 건너뛰기(확정) → 잘라 내기, 다음 마크로 직접 돌아가서 건너뛰기(확정) 국경으로 돌아 가면 다른 요점을 찾으십시오!).
② 행 절단시 : 그래프 선택 → 복잡한 그래프 선택, 순서 선택 작은 그래프 먼저 (간단한 그래프는이 단계를 무시 함) → 시작점 A → 선택 all → array → 1 * 10 행 오프셋
0, 열 오프셋 0 → 모두 선택 → 공통 모서리 → 모두 선택 → 분해 (왼쪽 아래 모서리) → 모든 흐림 또는 포지티브 컷 → 리드 (두꺼운 판 리드 길이 ≥5mm, 얇은 판 3mm; 리드 포지션에 주목 !!) → 정렬 → 시뮬레이션 → 경계 걷기 → 절단 시작.
③ 여러 줄을 절단하는 경우 : 절단 할 그래픽 선택 → 테두리 선택 리드 인 및 리드 아웃 라인을 지우고 → 모두 선택 → 복잡한 그래픽을 먼저 정렬하고 작은 이미지를 먼저 선택하십시오 (단순 그래픽은이 단계를 무시 함) → 선택 전체 → 배열 → 모두 선택 → 코 엣지 (수평, 수평, 수직 선택) → 선택 모두 분해 (내부가 불규칙한 경우에만 테두리 선택) 그래픽) → 리드 설정 (리드 각도는 0 °, 복잡한 그래픽은 90 °로 설정) 복잡한 그래픽은 복잡한 그래픽이며 내부 그래픽을 선택할 수 있습니다. 왼쪽 상단 모서리에서 유사한 그래픽 선택 → 흐림 → 리드) → 주문 확인 ( 최상의 순서가 아닌 경우 오른쪽 클릭하여 시작 그래픽을 지정할 수 있습니다.) → 이동 테두리 → 절단 시작
④ 얇은 판이나 작은 부품의 경우 기울어 짐과 뒤틀림을 방지하기 위해 마이크로 연결을 수행해야합니다 : 점 역 삼각형 → 자동 마이크로 연결 → 두꺼운 판 : 0.5-0.2; 얇은 판 : 1.0-1.2. 또는 간격 또는 다리.
⑤ 연회장 전체를자를 준비가되었고자를 수 없을 때 절단을 계속하려면 다음 날 : 일시 중지 → 좌표 표시 중지 켜기 → 좌표로 돌아 가기 → 중단 점을 계속합니다.
사자 별자리
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