금속 절단에서 광섬유 레이저 절단의 장점

산업에서 금속 재료의 중요성은 자명하지만 사용 과정에서 다른 그래픽과 프로세스로 자르기 장비 별. 따라서 금속 재료의 가공은 산업 설비 제조. 과거에는 선반 및 드릴링 머신 금속판을 가공하는 데 사용되었습니다. 나중에 기술의 진보와 함께 CNC 선반이 사용되었습니다. 그러나 이러한 발전은 장비 생산. 19 세기 말과 20 세기, 레이저가 해외에서 발견 된 후 기계와 통합되었습니다. 새로운 장비를 형성하는 도구섬유 레이저 절단기. 절단 효율성은 이전에 다른 금속 절단 장비보다 훨씬 높으며 전례없는 높이. 레이저 절단기의 출현 이후 재료 가공 분야, 레이저 절단 장비의 혁신은 멈추지 않고 사파이어 레이저, 이산화탄소 레이저, YAG 레이저, 지금까지 광섬유 레이저, 반도체 레이저 등. 현재 가장 많이 사용되는 것은 파이버 레이저입니다.

파이버 레이저의 장점은 다음과 같습니다.

1. 레이저는 광섬유를 통해 포커싱 헤드로 전송됩니다. 유연한 연결은 자동 작업을 실현하기 쉽습니다. 생산 라인.

2. 광섬유의 이상적인 빔 품질은 절단을 크게 향상시킵니다. 품질 및 작업 효율성.

3. 섬유 레이저의 높은 안정성과 긴 펌프 다이오드 수명은 그것을 만듭니다 크세논 램프의 노화 문제에 적응하기 위해 전류를 조정할 필요가 없습니다. 생산의 안정성과 일관성을 크게 향상시킵니다. 제품.

4. 파이버 레이저의 광전 변환 효율이 더 높습니다. 25 %보다. 시스템은 전력 소비가 적고 부피가 적으며 발자국.

5. 조밀 한 구조, 높은 시스템 통합, 적은 결함, 간단하고 쉬운 사용, 광학 조정, 낮은 유지 보수 또는 유지 보수가 필요하지 않습니다. 달성 \"빛의 착륙 \", 플러스 안티 충격 진동, 안티 먼지, 진정으로 산업 처리 애플리케이션에 적합합니다.

수입 랙 및 피니언 드라이브와 함께 무한 huayucheng 레이저 절단기, 최적화 된 수치 제어 시스템 제어, 요구 사항을 충족 할 수 있습니다 정밀 부품 가공. 좋은 성능, 높은 장점이 있습니다. 효율성, 안정적인 메커니즘 성능 및 오래 지속되는 작업. 이것은 탄소 강판, 스테인리스 강판, 합금강 및 기타 금속 재료. 판금에 특히 적합 처리, 주방 용품 및 욕실, 광고 간판, 조명 하드웨어 및 다른 금속 제품 절단 및 가공 산업. 에 따르면 효과적인 작업 형식과 처리 모드의 차이, 우리 회사는 특수 기계 광고와 같은 금속 절단기 모델의 수, 정밀 절단기, 레이저 튜브 절단기, 튜브 시트 겸용 기계 등