요즘, 레이저 절단이 산업에서 점점 더 널리 사용됩니다.
처리, 생산 개발 및 새로운 신청
기술, 레이저 절단 품질의 요구 사항도 높고
더 높은. 다음과 같은 qunying 작은 편집기는 여러 가지 요소를 요약합니다

레이저 커팅 머신의 유리 튜브가 때로는 휴식을 취합니다. 뭐야?
문제? 왜 깰 수 있습니까? 기업의 영향을 피하기 위해
생산, 다음 편집자는 다음과 같은 이유로 다음과 같은 이유로 요약되어 있습니다.
당신을 도와주세요. 1. B 축의 노화 또는 결함은 또한 LASE의 출력에 영향을 미칩니다.

레이저 커팅 머신의 몇 가지 주요 기술은 통합 기술입니다.
빛, 기계 및 전기의 독특한 이점 때문에 레이저
절단 기계 기술은 현대에서 점점 더 중요한 역할을합니다.
제조 필드. 레이저 절단 장비에 대한 수요가 증가합니다

어쩌면 레이저 절단을 위해서는 보조 가스를 첨가하고 가스가있는 이유는 무엇입니까?
레이저 절단에 사용되는 것은 명확하지 않습니다. 당신과 함께 공유 할 퀴닝 레이저 아래
레이저 절단에서 불고의 역할. 실제로 레이저 절단 기계에 가스를 추가하는 이유, 레이저 절단 과정에서 대부분의 공기의 사용 또는

레이저 커팅 머신은 주로 판금의 절단에 사용됩니다.
판금 절단의 중요한 부분도 있습니다. 일반적으로 말하기, 레이저
절단기는 주로 금속 절단 및 비금속 절단입니다. 많은 절단
메소드는 주로 INF이기 때문에 목표물에 도달하기가 어렵습니다.

고객이 레이저 장비를 사용하여 사용하면 익숙하지 않을 수도 있습니다.
장비는 사용 비용을 줄이지 않고 많은 비용이 부과됩니다.
레이저 커팅 머신의 고객이 비용을 통제하기를 원하는 방식. 다음으로,합시다
레이저 커팅 마하 비용을 제어하는 ​​방법을 살펴보십시오.

일반적으로 레이저 용접기의 선택은
용접 재료. 용접 공정의 강도 인 어느 정도의 용융 현상은
표면 레이저 출력 밀도와 최대 출력에 의존하고
위의 매개 변수를 제어하여 다양한 d를 사용할 수 있습니다.

업계에서 절단 초점을 결정할 수있는 세 가지 간단한 방법이 있습니다. 1. 인쇄 방법 : 절단 헤드를 위에서 아래로 이동시키는, 인쇄
최소 인쇄가있는 플라스틱 플레이트 길이의 레이저 빔
직경의 초점. 3. 블루 스파크 방법 : 노즐, 타격 공기, a