또한, 우리의 시장 데이터에 따르면 플라즈마 절단기, 파이프 절단의 원인, 금속 판 절단보다 더 높은 정밀도가 필요하므로 플라즈마 절단기가 어렵습니다.

레이저 커팅 머신이 설치된 후에는 사용할 수 없습니다.
IMMEDIA 제출 Y. 또한 관련 테스트 실행 및 조정의 {[80] od 작업을 수행해야합니다.
많은 사람들이 설치 후에 사용하기 위해 서둘러야하기 때문에
절단기 장비의 정확도는 잘 조정되지 않습니다, Resu

레이저 파이프 절단기는 높은 조합으로 설명 될 수 있습니다.
정밀도, 빠른 속도, 고품질 및 유연성. 강한 시장에 의해 주도합니다
중국의 산업화의 수요와 변화 및 개발,
레이저 파이프 절단기는 홍보의 중요한 임무를 수행합니다.

산업 분야의 금속 재료의 중요성은 자명 한 것이지만, 필요합니다.
사용되는 사용 과정에서 다른 그래픽과 프로세스로 자르기
장비로. 따라서 금속 재료의 가공은
산업 장비 제조. 과거에, 선반

광섬유 레이저 커팅 머신 큰 주변 교환
스테이션 레이저 전원 : 1000W-15000W (옵션) 작동 폭 : 3000mmx1500mm 최대 작동 속도 : 120m / min 알루미늄 합금 판, 스테인레스 스틸 플레이트,
아연 도금 된 플레이트, 티타늄 합금 플레이트, 탄소

레이저 커팅 머신은 하드웨어 처리에 널리 사용됩니다.
산업,하지만 레이저 절단기의 실제 사용에서, 일하는
환경은 또한 처리 효율성에 영향을 미치는 주요 요소이기도합니다.
오랜 시간 후에 레이저 절단기의 수명에 영향을 미칠 것입니다.

금속 작동 과정에서 레이저 커팅 머신은 일반적으로
너무 큰 문제가 나타납니다. 그러나 우리는 종종 장비를 유지해야하며
작동 과정에서 몇 가지 세부 사항에 더 많은주의를 기울이십시오. 레이저 커팅 머신의 가격은 낮지 않아 수만 명의 수만 명입니다.
또는

이제 어떤 기업들, 관련 제품의 생산에서
고정 된 크기의 공작물을 사용해야하므로 레이저 가공이 필요합니다.
레이저 커팅 머신이 더 널리 사용되었습니다. 그리고 지금 많은 기업에서
또한 광섬유 레이저 절단기 장비에 등장합니다.

요즘 업데이트 할 제품 시장의 요구 사항
신속하게, 높은 요구 사항은 처리의 유연성을 위해 앞으로 나아 간다.
장비. 레이저 커팅 머신의 적용은 새로운 활력을
가공 산업. 전통적인 CNC 펀칭 M과 비교

레이저 절단 과정에서 초점 위치가 다르면
절단 품질은 다를 것입니다. 레이저의 품질을 향상시키기 위해서
커팅 머신, 레이저의 초점 위치를 조정하는 것이 매우 중요합니다.
절단 기계. 오늘날, 경제의 급속한 발전으로 레이저