현재, 레이저 과정에서 주요 문제점과 어려움
커팅 파이프는 다음과 같습니다 : 부품의 선행 절단 점의 레코딩을 통해
부품의 구석의 불타는, 절단 표면의 성향 및 둥근 변형
또는 둥근 부분을 절단 할 때 닫히지 않으면 먼지가 될 것입니다.

파이프 레이저 커팅 머신은 최근 몇 년 동안 인기있는 절단 기술입니다.
전통적인 절단 기술과 비교하여 파이프의 절단 부분
레이저 커팅 머신에 의해 처리되는 것이 더 부드럽고 컷 파이프가 될 수 있습니다.
용접에 직접 사용되어 구세주의 처리 프로세스가 줄어 듭니다.

금속 레이저 절단기 장비는 정확하고 레이저 절단 비용
기계는 매우 높습니다. 그래서 우리는 유지 보수에주의를 기울여야합니다.
운영 및 유지 보수 및 유지 보수에주의하십시오.
장비의 수명을 늘리고 비용 절감, 더 큰 창조

금속 레이저 절단 기계 산업은 거의 조용히 개발되었습니다.
50 년. 대중의 시작부터는 익숙하지 않다.
이제는 전통적인 기술을 점차적으로 대체하고, 새로운 모델을 추가하십시오.
도약 발달을 달성했습니다. 그러나 또 다른 현상은

금속 레이저 커팅 머신은 높은 절단 장비입니다.
성능, 높은 절삭 품질, 고속 및 높은 반환. 그것은 우수합니다
많은 산업 분야의 성능이므로 판금 가공 이외에도,
기계 제조 및 기타 산업, 그러한 생산을 처리 할 수 ​​있습니까?

금속 레이저 절단기 기술은 많은 가치있는 특성을 가지고 있습니다.
그러나 제품 이이 기술에 적합한 지 여부에 관해서는
다음 원칙을 따라야합니다. (1) 레이저 가공에 의해서만 다른 방법으로 해결할 수 없습니다. (2) 다른 e에 의해 해결 될 수 있습니다.

전통적인 금속 절단은 일반적으로 휠 절단, 산소를 연삭하여 수행됩니다.
절단, 전단 기계 및 기타 처리 방법. 이러한 절단 방법
커다란 절단 솔기, 낮은 정밀도, 거친 절단 표면, 심각한 열
변형 및 제한된 절단 그래픽, 단일 처리 FO

산업 분야의 금속 재료의 중요성은 자명 한 것이지만, 필요합니다.
사용되는 사용 과정에서 다른 그래픽과 프로세스로 자르기
장비로. 따라서 금속 재료의 가공은
산업 장비 제조. 과거에, 선반

레이저 절단기 얇은 판을 절단하는 데 큰 장점이 있습니다.
4mm 이내에, 그것은 광섬유를 통해 전송할 수 있기 때문에
유연성이 전례없는 개선되면, 실패 지점은 거의 없습니다.
유지 보수가 편리하며 속도가 빠릅니다. 그러나 I.

장비를 구입할 때 많은 고객만이\"레이저의 양은 얼마만큼 걱정됩니다.
절단기 인용 가격 \", 잘못된보기입니다! 장비의 가격은
자체 가공 요구 사항과 관련하여 자주 관련이 있으므로 우리는 우리 자신을 찾아야합니다.
처리 범위는 적절한 장비를 선택합니다. 1, F.