빔과 재료의 선형 운동으로 레이저 절단
기계는 구멍이 좁은 너비로 연속적으로 슬릿을 형성합니다. 열의
절삭 날의 효과는 매우 작고 기본적으로 변형이 없습니다.
공작물의. 철강 절단 중에는 산소가 Auxi로 사용됩니다.

레이저 절단은 제조의 지속적인 개선으로 생산됩니다.
과학 기술. 그것은 에너지 포커스의 원리를 사용하여 역할을합니다. 주도
기술 및 표준, 사회의 정밀기구, 금형
제조 및 제품 가공이 더욱 정제됩니다. 그 때문에

레이저 절단 저탄소 강철로, 비정상적인 불꽃이
절단 섹션의 품질 마감. 현재 다른 매개 변수가있는 경우
정상적인 조건은 다음과 같은 조건을 고려해야합니다. 노크 겔의 손실
레이저 헤드 노즐 및 노즐은 제 시간에 교체되어야합니다. 아니오의 경우

중간 두꺼운 금속 시트의 레이저 절단의 일반적인 문제 1. 두꺼운 탄소 강판의 천공 천공 시간은 두꺼운 플레이트에 큰 비율을 차지합니다.
처리. 다양한 레이저 제조업체가 급속한 천공을 개발했습니다
기술, 고도대를 대표하는 기술

현재, 금속 가공 산업에서는 특정한 사람들이있는 사람들
절단 장비의 이해는 레이저 커팅 머신이
동일한 힘, 다른 유형, 다른 브랜드 및 다른 지역의 다른 곳
수만 명의 수만대로 낮은 가격 차이가 매우 높습니다.

실제로, Burr은 금속 재료의 표면의 잔류 입자입니다.
레이저 커팅 머신의 가공 중에는 높은 에너지가
공작물 표면을 조사하는 레이저 빔은 공작물 표면을 만듭니다.
빠르게 증발 한 다음 공작물 표면의 슬래그가 b입니다.

최근에는 레이저 가공 기술이 급속히 발전하고 있습니다.
응용 프로그램은 점점 더 광범위하게되고 있습니다. 따라서 레이저는라고 알려져 있습니다
\"범용 가공 도구 \"및 \"미래의 제조의 일반적인 처리 수단
시스템 \". 산업 국가의 기업은 널리 사용됩니다.

금속 레이저 절단기의 절삭 속도가 빠릅니다.
절삭 효율이 높아집니다. 그러나 우리가자를 때, 우리는 보통 적합한 것을 선택합니다.
절단 공작물의 품질을 보장하기 위해 절단 속도. 레이저는주는 것입니다
속도를 줄이기위한 다음 두 가지 조건. 질환:

1) 기계 호스트 부분 : 레이저 절단기의 기계 부분,
X, Y 및 Z 축의 이동을 실현하는 기계적 부분은
작업 플랫폼을 절단합니다. 그것은 잘라 내기를 배치하고 그것을 움직이는 데 사용됩니다.
보통 서보에 의해 구동되는 제어 프로그램에 따라 올바르게
경구

자동 바디 스탬핑 부품의 생산 라인은
지속적인 고효율 및 높은 신뢰성. 자동차 산업은해야합니다
자동차 부품의 공정 특성을 연구하고 의사 소통을 수행 할 수 있어야합니다.
자동차 산업이 완벽한 유연한 세트를 개발하는 것