알루미늄의 레이저 절단 및 레이저 조각

\"다양한 원료, 컬러 안료 및 첨가제 (예 : 충전제, 첨가제, 난연제)는 매우 다르게 반응하지만 거의 모든 유형의 플라스틱을 영구적으로 조각 할 수 있습니다.

레이저 마킹 플라스틱의 경우 파이버 레이저는 염색, 탄산염 또는 발포와 같은 다양한 방법을 제공합니다. 다양한 플라스틱이 매우 다르게 반응하기 때문에 항상 재료 샘플을 테스트해야합니다. \"

이 섬유 레이저 커팅 머신은 금속 광고 산업을위한 특별 절삭 공구입니다.

안정적인 작업 벤치와 긴 수명.

유지하기 쉬운, 매끄러운 절단 표면, 버들 없음, 시간 및 노력을 절약합니다.

기계는 경제적이고 경쟁적입니다.

일반적으로 공작물은 파멸됩니다. 가능한 이유는 다음과 같습니다.

(1) 레이저 초점 위치가 오프셋되고 초점 위치 테스트가 수행되고 레이저 초점의 오프셋에 따라 오프셋이 조정됩니다.

(2)레이저의 출력 전력은 충분하지 않습니다. 레이저 생성기의 작업이 정상인지 여부를 확인할 필요가 있습니다. 정상적인 경우 레이저 제어 버튼의 출력 값이 올바른지 여부를 관찰하십시오. 제대로 조정되지 않은 경우;

(삼)절단 선 속도가 너무 느리고 작동 제어 중에 라인 속도를 높이는 것이 필요합니다.

(4)절단 가스는 고품질의 절삭 가스를 제공하기에 충분히 순수하지 않습니다.

(5)공작 기계 실행 시간의 불안정성이 너무 깁니다. 이때 종료하고 다시 시작해야합니다.

레이저가 제출 y를 삭감하지 않는 이유 :

(1)레이저 노즐의 선택이 처리 플레이트의 두께와 일치하지 않고, 노즐 또는 가공 판이 대체되고;

(2)레이저 절단 라인 속도가 너무 빠르며 회선 속도를 줄이기 위해 작동 제어가 필요합니다.

재료의 색 변경은 가장 높은 가독성을 보장합니다. 색상 변화가있는 레이저 마킹은 기본적으로 전기적 공정이며, 이는 거대 분자를 다시 (방향을 변경하여)됩니다. 저탄소 강철이 정상적으로 절단되면 화재 꽃다발은 길고 평평하며 나누기가 적습니다. 비정상적인 불꽃의 발생은 공작물의 절단 부분의 부드러움과 품질에 영향을 미칩니다.

이 경우 다른 매개 변수가 정상적인 경우 다음을 고려해야합니다.

(1) 레이저 헤드 노즐은 심각한 손실을 가지고 있으며, 노즐은 제 시간으로 교체해야합니다.

(2) 새로운 노즐 교체가없는 경우, 작동 가스 압력을 증가시켜야한다;

(3) 노즐과 레이저 헤드 사이의 조인트의 나사산이 느슨한 경우, 절단은 일시 중단되어야합니다. 제출 Y, 레이저 헤드의 연결 상태를 확인하고 스레드를 다시 누릅니다.