500W 금속 레이저 커팅 머신으로 잘라낸 탄소강의 두께

탄소강 두께 500W금속 레이저 절단기

레이저 절단기는 항상 가장 빠른 레이저 가공으로 인정 받고 있습니다. 장비이지만 다른 금속의 속성도 다르므로 금속 레이저 절단기의 능력도 다릅니다. 오늘 우리는 500W 레이저 절단기를 예로 들어 다른 금속을 분석합니다. 재료 및 처리의 차이점은 무엇입니까? 탄소강의 두께 500W 금속 레이저 절단기로 절단?

탄소강은 탄소 함량이 높고 부드러워 절단하기 쉽습니다. 재료. 일반적으로 절단 두께는 6mm에 도달 할 수 있습니다.

스테인레스 스틸, 알루미늄 판 및 동판의 최대 두께 500W 파이버 레이저 커터로 절단은 각각 3mm, 2mm 및 2mm입니다.

절단 탄소강의 두께에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까 온주 500W 파이버 레이저 절단기? 실용적인 과정에서 신청, 레이저 절단기의 절단 능력은 또한 관련됩니다 절단 기계의 품질, 레이저 유형, 절단 환경, 절단 속도 및 다른 요인. 보조 가스를 사용하면 절단 능력도 향상 될 수 있으므로 절단 두께를 판단하는 절대적인 기준은 없습니다.

예를 들어 탄소강 절단은 주로 산소 연소에 의존합니다. 스테인리스 강 절단은 주로 힘에 의존합니다. 일반적으로 1000W 파이버 레이저 절단기는 약 10mm 탄소 강판을자를 수 있습니다. 스테인레스 강판은 자르기가 조금 어렵습니다. 절단 두께를 향상시키기 위해 가장자리 효과와 속도의 비용.

500W 레이저 절단기의 감쇠의 원인은 무엇입니까?

1. 생산 현장의 환경과 조건은 레이저 절단기의 힘에 영향을 미칩니다. 품질과 같은 압축 공기 (주로 오일 필터, 건조 함, 먼지). 먼지와 연기가 많이 있습니다 생산 현장에서 일부 사용자는 스프레이 페인팅을 레이저 근처에 두었습니다. 절단 품질 및 절단 능력에 영향을 미치는 절단기 광섬유 레이저 절단기.

2. 레이저 자체의 문제. 금속 레이저 절단기가 필요합니다. 레이저 발생기의 외부 광 경로를 정기적으로 유지하십시오. 사실, 이후 레이저 절단기의 레이저가 일정 시간 동안 작동하면 전력 강하가 피할 수 없는. 생산에 영향을 미치기 위해 전력이 떨어지면 레이저와 외부 광 경로를 유지하십시오. 유지 보수가 완료되면 절단 용량이 공장 수준으로 돌아갑니다. 그래서 방법 금속 레이저 절단기를 유지합니까?

실제로 레이저 절단기의 경우 레이저가 아무리 좋은 장비는 부패 및 노화 현상이 있습니다. 심지어 섬유 레이저 절단기는 새로운 유형의 레이저 장비입니다. 고 에너지 밀도 레이저 빔을 출력하는 세계도 예외는 아닙니다. 따라서 섬유 레이저 절단기를 사용할 때 더 많은 비용을 지불해야합니다. 유지 보수에주의를 기울이고 빛을 완전히 제거하십시오. 파이버 레이저 절단기가 해결되었습니다. 추가 정보