2021 년 광섬유 레이저 커팅 머신 구매 안내

나는 섬유 레이저 절단기를 사고 싶다. 어떻게 살 수 있니? 섬유 레이저 커팅 머신을 구입하는 것은 얼마입니까? 어떻게 작동합니까? 특정 용도는 무엇입니까? 레이저 절단기를 구입하기 전에 많은 친구들이 한 가지 방법으로 혼란 스러웠습니까? 오늘날 Lapion Laser의 영업 관리자는 예산 내에서 비용 효율적인 섬유 레이저 절단기를 구입하는 방법과 관련하여 특정 채팅을하고 있습니다.

우선 섬유 레이저 커팅 머신은 무엇입니까?

명칭가 제안 할 때, 파이버 레이저 커팅 머신은 광원으로서 광섬유 레이저 발생기를 사용하는 레이저 커팅 머신이다. 섬유 레이저는 광 경로 시스템을 통해 공작물 표면에 집중되는 고 에너지 밀도 레이저 빔을 출력 할 수 있으므로 공작물상의 초고 포커스 스폿에 의해 조사 된 영역이 즉시 용융되고 기화됩니다. 동시에, 고압 가스가 빔을 동축시켜 금속이 불어 오거나 기화됩니다. 수치 제어 기계 시스템을 통해 스폿 조사 위치를 이동하여 자동 절단을 실현하십시오.

둘째, 섬유 레이저 절단기의 기능은 무엇입니까?

1. 광섬유 레이저 절단은 다양한 금속 재료를자를 수 있습니다 :

예를 들면, 스테인레스 스틸, 탄소강, 합금강, 실리콘 스틸, 스프링 스틸, 알루미늄, 알루미늄 합금, 아연 도금 시트, 알루미늄 시트, 산세 시트, 구리,은, {[80] LD, 티타늄 및 기타 금속 플레이트 및 파이프 절단.

2. 광섬유 레이저 커팅 머신의 응용 프로그램 산업은 매우 광범위합니다 :

예를 들면 : 시트 금속 가공, 항공, 항공 우주, 전자 제품, 전기 제품, 지하철 액세서리, 자동차, 식품 기계, 섬유 기계, 엔지니어링 기계, 정밀 액세서리, 선박, 야금 장비, 엘리베이터, 가전 제품, 공예 선물, 공구 가공 , 장식, 광고, 금속 외부 가공, 주방 가공 및 기타 제조 및 가공 산업. 그것은 많은 기업에 필요한 장비 중 하나입니다.

레이저 절단기 평면 절단 및 베벨 절단에 사용할 수 있습니다. 또한, 절단 재료의 가장자리는 금속 플레이트와 같은 고정밀 절삭 처리에 적합한 깔끔하고 매끄럽고, 로봇 암도 3 차원 절단을 수행 할 수 있습니다.

셋째, 섬유 레이저 커팅 머신의 절삭 품질은 어떻습니까?

1. 절단 정확도는 절단 품질을 결정하는 핵심 요소입니다. 일반적으로 광섬유 절단기의 절삭 품질은 다음과 같은 6 가지 표준으로 측정 할 수 있습니다.

A. 절단 표면 거칠기

B. 절개의 슬래그 크기

C. 절단 가장자리 수직도 및 성향

D. 가장자리 필렛 크기를 자르십시오

E. 줄무늬 이후로 드래그하십시오

F. 평탄함

2. 광섬유 레이저 절단기의 절단 장점 :

A. 높은 절삭 정밀도 :

레이저 절단기의 위치 결정 정확도는 0.05mm이고 반복 위치 결정 정확도는 0.03mm입니다.

B. 매끄러운 절단 표면 :

절단면에는 버크가 없으며 절단의 표면 거칠기는 일반적으로 RA6.5 내에서 제어됩니다.

C. 절단기는 빠릅니다 :

절삭 속도는 10m / min에 도달 할 수 있으며 최대 위치 결정 속도는 30m / min에 도달 할 수 있습니다. 와이어 절단 속도보다 훨씬 빠릅니다. 절삭 속도는 동일한 Power CO2 레이저 절단기의 두 배입니다.

D. 좁은 슬릿 :

레이저 빔은 작은 지점에 집중되어 초점이 높은 전력 밀도에 도달하므로 재료가 증발 정도로 빠르게 가열되고 구멍을 형성하도록 증발합니다. 광선과 재료의 상대 선형 운동으로, 구멍은 매우 좁은 폭으로 슬릿을 연속적으로 형성한다. 슬릿의 폭은 일반적으로 0.10-0.20mm입니다.

E. 높은 절단 품질 :

레이저 커팅 헤드는 재료의 표면을 만지지 않으며 공작물을 손상시키지 않습니다. 또한 레이저 가공은 유연하고 임의의 그래픽을 처리 할 수 ​​있으며 파이프 및 기타 프로파일을자를 수 있습니다.

F. 매우 낮은 사용 비용 :

광섬유의 전기 광학 변환 효율은 높고, 전체 기계의 전력 소비는 CO2의 전력 소비량보다 낮아 생산 비용을 절약 할 수 있습니다.

G. 매우 낮은 유지 보수 비용 :

CO2 레이저 커팅 머신과 비교하여 섬유 절단기는 레이저 작동 가스, 광섬유 전송 및 반사 렌즈가없고; 그것은 많은 유지 보수 비용을 절약 할 수 있습니다.

H. 편리한 제품 운영 및 유지 보수 :

광섬유 전송, 광학 경로를 조정할 필요가 없습니다. 작은 크기.

넷째, 섬유 레이저 절단기를 사용하고 유지하는 방법 :

주요일 유지 보수 부품은 냉각 시스템 (일정한 온도 효과를 보장), 먼지 제거 시스템 (먼지 제거 효과 보장), 광 경로 시스템 (빔 품질 보장) 및 전송 시스템 (정상 작동을 보장하는 데 중점).

1. 냉각기 정비

파이버 레이저 커팅 머신 용 냉각 장비로서, 물 냉각기는 섬유 레이저 커팅 머신의 정상 작동을 일정한 온도에서 보장합니다. 오랜 시간 동안 일할 때 수온에주의하십시오. 수온이 35도 미만인 것이 좋습니다. 겨울에는 동결과 균열을 방지하기 위해 순환 물을 방지해야합니다. 냉각 효과는 일반적으로 한 달에 한 번 교체됩니다.

2. 먼지 방지 및 먼지 제거 정비

진공 청소기를 사용하여 일주일에 한 번 먼지와 먼지를 제거하고 먼지를 방지하기 위해 모든 전기 캐비닛을 닫아야합니다. 특히 광섬유 레이저의 경우 케이스를 닫히지 않도록주의하여 외부에서 외부에서 고온 및 습도가 케이스에 들어 가지 않도록주의하십시오.

3. 드라이브 레일의 유지 보수

각 가이드 레일 랙은 먼지와 다른 파편을 제거하기 위해 정기적으로 청소해야하며 장비가 정상이되도록 랙을 자주 닦아야하고 윤활제가 윤활되어 파편이없는 윤활을 보장합니다.

4. 라이트 경로 시스템의 유지 보수

시작하기 전에 외부 경로 순환 워터 회로에 누수가 있는지 확인하십시오. 액체 누출은 시간에 다루어야합니다. 그렇지 않으면 광학 렌즈의 수명에 영향을 미칩니다. 장치가 일정 기간 동안 실행되고 있으면 먼지가 렌즈의 표면에 충전됩니다. 이 먼지는 렌즈의 반사율과 렌즈의 투과율에 크게 영향을 미치며, 이는 레이저의 힘을 감소시킵니다. 이 때 렌즈를 청소할 필요가 있습니다. 먼지. 빔 품질을 확인하십시오.

5. 다른 측면

A. 철강 벨트를 자주 확인하여 스틸 벨트가 빡빡하도록하십시오. 6 개월 간격으로 트랙의 직선과 기계의 수직성을 정기적으로 확인하고 비정상적인 것으로 밝혀지면 시간이 지속되고 디버깅됩니다.

B. 새 파트 프로그램을 입력 한 후 작업을 테스트하고 확인하십시오.

즉, 운영자는 장비의 구조와 성능에 익숙하고 운영 체제 지식을 마스터하고 절단기의 안전 규칙을 준수해야합니다. 레이저 시작 절차에 따라 레이저를 엄격하게 시작하십시오. 그런 다음 안전 규칙을 따르려면 안전성을 확인하십시오.

섬유 레이저 커팅 머신을 구입하기위한 몇 가지 지침을 공유했습니다. 당신에게 도움이됩니까? 다른 질문이 있으시면 선도적 인 레이저에 문의하십시오. Lapion Laser는 12 년의 업계 경험을 가지고 있습니다. 우리는 무료 전문 지침과 전문 맞춤형 솔루션을 제공 할 것입니다. 우리는 온라인 7 * 24 시간입니다. 필요한 경우 연락처 직접 연락처를 제발!