레이저 절단 과정에서 매달려있는 슬래그를 다루는 방법은 무엇입니까?

레이저 절단 과정에서 매달린 슬래그를 처리하는 방법은 무엇입니까?

때레이저 절단기제대로 작동하는 한 절단 따라 가면 큰 문제가 없으며 절단 효과는 보다 나은. 장비 사용시 버와 슬래그가 걸려있는 경우 가공 및 절단, 그것에주의를 기울일 필요가 있습니다. 핵심은 문제의 원인을 찾아 제때 해결하십시오.

버는 어떻게 생성됩니까?

사실, 버는 금속 재료의 표면에 잔류 물이 너무 많습니다. 입자. 레이저 절단기가 공작물을 가공 할 때 공작물 표면을 조사하는 레이저 광선에 의해 생성 된 에너지는 가공물 표면이 기화 및 증발하여 절단 목적을 달성합니다. 그러나 여기에주의해야 할 장치가 있습니다. 가스입니다.

가스는 작업 후 공작물 표면의 슬래그를 날려 버리는 것입니다. 공작물의 조사 표면의 가스화. 가스를 사용하지 않으면 슬래그는 냉각 후 절단면에 부착 된 버를 형성합니다. 따라서 가스의 순도가 높아야합니다. 가스 공급 업체로 변경할 수 있습니다. 더 높은 품질로. 가스의 순도는 매우 중요합니다. 실린더를 사용하지 마십시오 두 번 충전하면 순도가 좋지 않고 가스가 낭비되기 때문입니다.

또 다른 이유는 장비 자체의 품질 문제와 매개 변수 설정 요인, 그래서 고객이 레이저 절단을 구매할 때 그는 숙련 된 작업자가 장비를 디버그하도록해야합니다. 따라서, 절단 매개 변수와 절단 속도를 조정해야합니다. 기압 흐름 초점 거리. 절단 속도를 조정해야합니다. 여러 번. 기계가 제공하는 매개 변수는 고품질을자를 수 없습니다 공작물.

재료에 버가 있으면 재료는 질적으로 결함 있는. 버가 많을수록 품질이 떨어집니다.

일반적으로 레이저 절단기에 버가있을 때 다음 측면에서 확인하고 해결했습니다.

1. 레이저 절단기의 출력이 충분하지 않습니다.

해결책 : 레이저 절단기가 정상적으로 작동하는지 확인하십시오. 만약 그렇다면 비정상적인 경우 제때에 수리하고 유지해야합니다. 정상적인 경우 확인 출력 값이 올바른지 여부.

2. 빔 초점의 상단 및 하단 위치가 어긋납니다.

해결책 : 오프셋 위치에 따라 초점 위치를 조정하십시오.

3. 커터의 가스 순도가 충분하지 않습니다.

해결책 : 가스를 변경하십시오.

4. 커터의 와이어 절단 속도가 너무 느립니다.

해결책 : 와이어 절단 속도를 제때 조정하십시오.

5. 절단기의 레이저 빔이 오프셋됩니다.

솔루션 : 초점을 디버그하고 시간에 맞춰 조정

파이버 레이저 절단기는 정밀한 기계이며 종종 데이터 오류가 발생합니다. 비정상적인 작동을 유발하므로 작업에 엄격해야하며 오류.

몇 가지 작은 문제는 레이저에 버와 슬래그로 이어질 수있는 요인입니다. 이 문제에 직면했을 때 해결할 수 있기를 바랍니다.