금속 레이저 절단기의 절삭 효과의 판단

다양한 가공 재료, 유연한 가공 형태, 금속 레이저 절단 기능은 복잡한 가공 요구 사항에 더 적합합니다. 판금 가공, 금속 가공, 자동차, 플라스틱, 전자 및 전기, 섬유 및 기타 고속, 고정밀 및 고품질의 산업 요구를 충족시키기 위해 절단 효과는 다음과 같은 측면에서 측정 할 수 있습니다.

1. 직각도 : 절단 빔이 초점을 맞추고 빔이 발산 특성을 가지고 있기 때문에 절단 할 때 깊이에서 재료 두께 방향과 지점의 크기가 다르므로 절단 표면과 플레이트 표면이 수직이 아니거나 윗면이 더 넓거나 아랫면이 더 넓습니다. 일반적으로 재료 두께가 얇을수록 직각도 빔 품질이 좋을수록 직각도는 좋습니다. 또한 특정 처리 중 스폿 포커스의 상대 위치 및 재료 두께 방향과도 관련이 있습니다.

2. 거칠기 : 절삭 날을 절단하여 더 많거나 적은 선이 남습니다. 선의 깊이는 절단면의 거칠기를 결정합니다. 결이 얕을수록 거칠기가 낮아지고 표면이 더 부드럽습니다. 일반 재료 두께가 얇을수록 절단면의 거칠기가 낮아집니다.

3. 변형 : 레이저 절단은 열 절단이므로 재료 변형은 불가피하게 존재합니다. 일반적으로 절단 속도가 빠를수록 슬릿이 좁아지고 가스 흐름이 커질수록 변형이 작아집니다.

4. 버 : 우수한 절단, 최첨단에 버 없음. 이는 공정 매개 변수 일치, 재료 유형 및 빔 품질과 관련이 있습니다.