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레이저 절단 기술의 장점

게시: 2020-02-08     원산지 : 강화 된

최근 몇 년 동안 레이저 가공 기술은 빠르게 발전했으며 응용 프로그램이 점점 더 광범위 해지고 있습니다. 따라서 레이저는 \"범용 처리 도구 \"및 \"미래 제조의 공통 처리 수단 산업 국가의 기업은 레이저 가공을 널리 사용하고 있습니다. 생산 기술은 질적 변화를 겪고 있습니다.레이저 절단기술은 레이저 기술의 주요 응용 분야입니다. 산업. 전통적인 가공 산업의 변화를 가속화합니다. 현대 산업 처리의 새로운 방법을 제공합니다. 그것은 널리되었습니다 산업 가공, 회계 분야에서 사용되는 레이저 가공 방법 전체 레이저 가공 산업의 70 % 이상을 차지합니다.

레이저 절단집중된 고출력으로 공작물을 조사하는 것입니다. 밀도 레이저 빔. 레이저 출력 밀도가 레이저 임계 값, 레이저 빔의 에너지 및 추가 화학 물질 활성 가스 보조 절단 공정의 반응 열 에너지가 모두 흡수됩니다. 레이저 작동 지점의 온도를 급격히 상승하고 재료가 끓는 후 증발하기 시작합니다. 포인트, 성형 구멍, 빔과 공작물의 상대 이동으로, 재료는 결국 절단 이음새를 형성하고 침전물은 절단 이음새는 보조 가스에 의해 날아갈 것입니다.

넓은 절단 범위, 높은 절단 속도, 좁은 장점 절단 솔기, 좋은 절단 품질, 작은 열 영향 영역 및 큰 첨가제 유연성, 그것은 현대 산업에서 널리 사용되었습니다.레이저 절단기술은 또한 레이저 가공의 성숙한 기술 중 하나가되었습니다. 과학 기술. 다른 빛과 비교할 때 레이저는 다음과 같은 특징이 있습니다. 높은 밝기, 높은 지향성, 높은 단색 성 및 높은 일관성. 그것 레이저가 널리 사용되는 네 가지 특성 때문입니다. 전통적인 처리가 수행하는 다음과 같은 귀중한 특성을 제공합니다. 없는 :

(1) 비접촉 가공, 레이저 빔 에너지 및 이동 속도를 조정할 수 있으므로 다양한 처리를 수행 할 수 있습니다.

(2) 그것은 많은 종류의 금속 및 비금속 가공에 사용될 수 있습니다, 특히 고경도, 고취 성, 고 융점 소재 포인트.

(3) 가공물에 \"공구 \"마모가없고 \"절삭력 \"이 작용하지 않습니다. 레이저 가공 중.

(4) 레이저 가공은 열 영향 영역이 작고 열이 적습니다. 변형 및 작은 후속 처리.

(5) 레이저는 밀폐 용기에서 모든 종류의 공작물을 처리 할 수 ​​있습니다. 투명한 매체.

(6) 레이저는 유도하기 쉽습니다. 집중을 통해 변화를 실현할 수 있습니다. 모든 방향의 CNC 시스템과 협력하는 것이 매우 쉽습니다. 복잡한 공작물을 처리합니다. 따라서,레이저 절단매우 유연한 절단입니다 방법.

(7) 레이저 가공은 생산 효율이 높고 안정적이고 신뢰할 수 있습니다. 처리 품질 및 현저한 경제적 및 사회적 혜택.도약


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