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다른 산업은 레이저 커팅 머신에 대해 다른 요구 사항을 가지고 있습니다

게시: 2020-02-07     원산지 : 강화 된

자동차 바디 스탬핑 부품의 생산 라인에는 다음과 같은 특성이 있습니다. 지속적, 고효율 및 높은 신뢰성. 자동차 산업은 자동차 부품의 공정 특성을 연구하고 소통 할 수 있습니다. 자동차 산업과 함께 유연한 생산 라인의 완전한 세트를 개발 모듈화 및 직렬화. 유연한 생산 라인은 자동차 엔진 실린더 블록, 실린더 헤드, 크랭크 샤프트 가공, 커넥팅로드, 캠축, 상자 및 기타 허브 가공 부품을 대상으로, 혼합 생산 모듈의 빠른 조합에 적응하고 생산 라인, 기능 평가, 오류의 통합 기술을 파악 추적, 품질 관리 및 거버넌스, 고속, 정밀 및 신뢰할 수있는CNC 절단기, 고속 재료 가져 오기 및 보조 디버링 기능과 같은 장비.

대형 선박의 허브 가공 부분은 기지에 집중되어 있으며 프레임, 실린더 블록, 실린더 헤드, 피스톤로드, 크로스 헤드, 커넥팅로드, 고출력 디젤 엔진의 크랭크 샤프트와 변속기 샤프트, 감속기의 타축 및 프로펠러 등 허브 가공 부품 특수 합금강으로 만들어지며 일반적으로 소규모 일괄 처리로 가공 수율. 허브 가공 부품에는 큰 특성이 있습니다. 무게, 복잡한 모양, 고정밀 및 어려운 가공. 가공 대형 선박 허브 부품에는 무겁고 슈퍼 헤비가 필요합니다.CNC 절단기고출력, 고 신뢰성 및 다축으로.

예를 들어, 원자력에서 단일 압력 용기의 무게 플랜트는 400-500 톤이며 대형 증기 터빈의 단일 로터 무게 발전기는 100 톤 이상이므로 안정적인 작동이 필요합니다. 30 년 이상. 따라서CNC 절단기의 제조를 위해 발전 설비의 핵심 부품은 사양, 높은 강성 및 높은 신뢰성.

항공에서 일반적인 부품의 구조적 특성 산업은 전체 얇은 벽 구조가 널리 사용되며 모양이 복잡합니다. 항공기의 기동성을 높이려면 탑재 하중 및 범위, 비용 절감, 경량 설계 수행 및 널리 새로운 경량 재료를 사용하십시오. 이제 많은 수의 알루미늄 합금, 고온 합금, 티타늄 합금, 고강도 강철, 복합재 재료, 엔지니어링 세라믹 등 얇은 벽과 벌집 모양 복잡한 구조를 가진 부품은 복잡하고 많은 구멍, 캐비티, 홈, 보강재 등. 구조적 특성에 따라 항공 산업에서 가공 부품의 가공 요구 사항,CNC 절단 기계충분한 강성, 간단한 조작, 명확한 인간-기계 인터페이스, 스플라인 보간 및 공정 평균 제어 등 코너에서 처리 정확도에 미치는 영향을 줄이고 온라인으로 측정 및 시뮬레이션 기능.도약


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