산업용 청소 분야에서는 펄스 청소와 연속 청소가 가장 널리 사용되는 선택입니다.이 가이드에서는 기술 원리, 고유한 기능, 적용 가능한 재료 및 산업에 대해 설명합니다.그리고 가장 적절한 선택을 할 수 있도록 구매 가이드가 제공됩니다.
파이버 레이저 절단기를 구입할 준비가 되었지만 사용 방법이 걱정되시나요?광섬유 절단기의 작동은 매우 간단합니다.다음은 빠른 이해를 돕기 위해 일반적인 문제에 대한 작업 단계와 해결 방법을 소개합니다.
항공우주 및 전자 산업에서 알루미늄 레이저 용접의 혁신적인 힘을 알아보세요.문제 극복부터 효율성 및 품질 향상까지, 이 블로그는 전문가를 위한 포괄적인 통찰력을 제공합니다.레이저 용접 기술의 잠재력을 최대한 활용하려면 기본, 재료, 장비, 안전 및 선택 사항을 살펴보세요.
알루미늄는 제조에 일반적으로 사용되는 금속입니다.이 소재는 가볍고 내식성이 뛰어나 다양한 용접 재료에 이상적인 선택입니다.용접 알루미늄은 산화층 및 높은 열전도율과 같은 문제에 직면할 수 있습니다.전통적인 용접 방법과 비교하여 알루미늄 레이저 용접은 품질과 효율성 면에서 분명한 이점을 가지고 있습니다.
용접 기술 분야에서 휴대용 레이저 용접기에 대한 수요가 증가하고 있습니다.'휴대용 레이저 용접기'라고 하면 주로 휴대용 레이저 용접기를 의미합니다.휴대용 레이저 용접기의 유연성 덕분에 작업자는 다양한 용접 시나리오에서 쉽게 휴대하고 사용할 수 있습니다.<br /> <br /> 이 기사에서는 휴대용 레이저 용접기의 작동 원리와 장점을 살펴보고 올바른 기계를 선택하는 데 도움을 줄 것입니다.
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레이저 절단기의 알루미늄 빔 확장 과제 레이저 절단기는 종종 강철 베드와 알루미늄 빔을 결합합니다.강철은 안정성을 제공하고, 알루미늄의 가벼움은 고속 작동을 지원합니다.이점에도 불구하고 이 혼합은 온도 변화에 따른 팽창률의 차이로 인해 기계의 정확도를 감소시킬 수 있습니다.
IntroAs 기술은 계속 발전하고 있으며 전 세계 산업을 주도하는 도구와 기계도 마찬가지입니다.이러한 발전 중 하나는 제조 부문의 판도를 바꾸는 파이버 레이저 절단기입니다.이 기사에서는 파이버 레이저 절단기의 작동 원리와 그 기능에 대해 알아봅니다.
소개레이저 절단기는 전례 없는 정확성과 효율성을 제공하여 제조 산업에 혁명을 일으켰습니다.그러나 이러한 강력한 기계를 최고의 성능으로 유지하려면 정기적이고 세심한 유지 관리가 중요합니다.이 글에서는 연습 과정을 안내해 드리겠습니다.
소개기술의 급속한 발전으로 인해 제조 부문에서는 상당한 발전이 이루어졌습니다.이러한 발전이 특히 주목할 만한 분야 중 하나는 파이버 레이저 절단기 분야입니다.향상된 정밀도, 속도 및 유연성을 갖춘 이 기계는 혁신적입니다.
파이버 레이저 절단기 시장에 참여하고 계십니까?이러한 강력한 장치는 정확성과 효율성으로 제조 산업에 혁명을 일으켰습니다.그러나 시장에는 옵션이 너무 많아서 귀하의 요구 사항에 완벽하게 맞는 옵션을 찾는 것이 어려울 수 있습니다.이 종합 가이드에서는 파이버 레이저 절단기를 선택할 때 고려해야 할 중요한 요소를 안내합니다.
이 기사에서는 파이버 레이저 절단기의 기능, 장점, 단점 및 일반적인 응용 분야를 기존 절단기와 비교해 보겠습니다. 마지막에는 명확한 그림을 제공하고 실제 필요에 따라 해당 절단기를 선택할 수 있습니다. .
1. 부동액 원리
냉각수에는 \"어는점 \"이 있습니다. 주변 온도가 냉각기에 사용되는 냉각수의\"어는점\"보다 낮습니다. 응고되고 응고되면 팽창합니다. 이것은 수냉식과 같은 레이저 냉각 시스템의 과전류 구성 요소 플레이트, 물 분배기 및 기타 구성 요소를 확장하고 변형하거나 파열. 고출력 레이저 소스의 경우 핵심 광학 부품은 모두 수냉 판에 장착됩니다. 수냉 판의 확장은 레이저를 수리를 위해 공장으로 직접 반환합니다. 그것에 의하여 사용자에게 더 큰 경제적 손실을 가져옵니다.
따라서 레이저에 대한 동결 방지 조치를 수행해야합니다.
2. 부동액
2.1 물 냉각기를 멈추지 않고 유지하십시오
로컬 전원 공급이 안정되면 냉각기가 계속 작동 할 수 있습니다. 저온 수와 상온수 모두 5 ° C로 설정되어 있습니다. 저축하는 동안 냉각수가 빙점보다 높다는 것을 전기).
노트 :
(1) 기계 작업 환경 온도가 ≥5 ° C 일 때 물 냉각기는 전기 가열 모드를 사용할 수 있습니다 (자동 간헐적 열리는);
(2) 기계 작업 환경 온도가 5 ° C 미만인 경우 물 냉각기는 연속 냉각 모드를 사용해야합니다 (자동 및 지속적으로 열림);
(3) 워터 쿨러의 작동 모델에 관계없이 레이저 및 물 순환을 유지하려면 레이저 (저압)를 켜야합니다. 다른 보조 장비는 끌 수 있습니다.
(4) 장비가 정상적으로 작동하면 물 냉각기를 유지해야합니다. 연속 냉각 모드에서;
(5) 장시간 정지시 물 탱크를 배수하고, 깊은 비우기 처리에는 깨끗한 공기를 사용해야하며 워터 펌프와 워터 쿨러 필터는 동시에 배수되어야합니다.
(6) 수온이 18 ° C보다 낮 으면 레이저가 작동하지 않습니다. 전원을 켜기 전에 수온이 18 ° C 이상으로 올라갈 때까지 기다려야합니다. 레이저.
2.2 기계의 냉각수 배출
사용 후에는 레이저 및 워터 쿨러의 냉각수를 배출하십시오.
배수 방법 :
(1) 냉각기에서 물 유입구의 수도관을 제거하고 압축 공기로 물 입구 (WATER IN)를 환기시켜 냉각기의 물이 날아갑니다.
(2) 그런 다음 파이버 레이저에서 물 입구의 수도관을 제거하십시오. 소스, 그런 다음 압축 가스로 물 입구를 모두 환기시킬 때까지 레이저 소스 내부의 수냉 파이프에 남아있는 물이 날아갑니다. 물 출구에서.
(3) 수도관 (또는 고무 플러그)으로 물 입구와 출구를 연결하여 먼지가 기기 내부로 들어가는 것을 방지하십시오.
2.3 냉각수를 부동액으로 교체
기계 작업 환경의 회로가 자주 정전되는 경우 매일 냉각수를 배출 할 수있는 조건이 없습니다. 기계는 부동액을 사용하십시오. 부동액의 기본 액체는 일반적으로 물로 구성됩니다. 그리고 알코올. 높은 끓는점과 인화점이 필요합니다. 열, 그리고 건너뛰기(확정) od 열전도율. 저온 점도는 작습니다. 거품이 생기기 쉽고 금속 부품과 고무 호스를 부식시키지 않습니다. 선택할 때 부동액을 뿌리면 빙점이 섭씨 5도 낮아야합니다 장비 작동 환경의 최저 온도보다.
참고 : 부동액은 제출 탈 이온수를 대체 할 수 없습니다. 1 년 내내 오랫동안 사용되었으며, 사용량은 물 탱크 부피의 10 % -20 %, 20 % 이하. 겨울이 지나면 깨끗이 물 또는 탈 이온수를 사용하여 전체 수로를 청소해야합니다. 물 경로에는 레이저의 냉각 회로, 냉각기의 필터, 냉각기의 물 경로, 레이저 헤드의 냉각 회로, 모든 물 입구 파이프 및 모든 물 출구 파이프. 청소 후 순수 사용하십시오 물 또는 탈 이온수를 냉각수로 사용하고 1-2 개월 이내에 교체하십시오.
3. 부동액 선택 방법
전체 명칭의 부동액을 부동액 냉각수라고해야합니다. 부동액 기능이있는 냉각수를 의미합니다. 물의 동결 방지에 사용 겨울철 냉각기. 냉각기에는 다음과 같은 요구 사항이 있습니다. 부동액의 성능 :
(1) 우수한 부동액 성능;
(2) 부식 방지 및 녹 방지 특성;
(3) 고무 씰링에 팽창 및 부식성이 없습니다. 튜브;
(4) 저온 점도가 너무 크지 않습니다.
(5) 안정적인 화학적 특성.
부동액에는 여러 유형이 있습니다. 칼슘과 같은 무기 물질 염화물 (CaCl2), 염화나트륨 (NaCl) 등; 다음과 같은 유기 물질 메탄올 (CH3OH), 에탄올 (C2H5OH, 일반 명칭 알코올), 에틸렌 글리콜 (C2H4 (OH) 2. 일반적인 명칭 스위트 알코올), 프로필렌 글리콜 (C3H6 (OH) 2), 글리세롤 (C3H5 (OH) 3, 일반 명칭 글리세린), 디 에틸렌 글리콜 (C4H7 (OH) 3, 일반 명칭 디 에틸렌 글리콜) 등. 부동액의 모액으로. 추가 후 적절한 양의 순수 연수 (미량 또는 소량의 칼슘 및 마그네슘 이온, 오염되지 않은 빗물, 설수 등 총 수질의 경도 내용은 0-30ppm 사이입니다), 그것은 a가 될 수 있습니다 부동액의 일반적인 감각.
염화나트륨 및 기타 용액은 부식성이 높고 메탄올 및 에탄올은 휘발성이고, 프로필렌 글리콜 및 디 에틸렌 글리콜은 중간 정도의 글리세롤은 아니지만 가격은 상대적으로 비쌉니다. 비싸고 점도가 너무 크며 에틸렌 글리콜의 가격은 높은. 중등도이지만 독성이 낮습니다. 홈페이지에서 사용되는 대부분의 부동액 유형 해외에는 에틸렌 글리콜과 프로필렌 글리콜의 수성 부동액이 있습니다. 현재 시판중인 부동액의 종류가 준비되어 있습니다. 100 % 부동액 농도로. 이런 종류의 부동액을 사용할 수 있습니다 직접. 하나는 부동액의 모액, 즉 농축 형입니다. 농축 부동액은 일반적으로 직접 사용할 수 없지만 에 따라 탈염수로 특정 농도로 조정 온도 요구 사항. 브랜드 유형 중 일부는 시장에 나와있는 부동액은 복합식으로 부식 방지 및 점도 조절 첨가제.
(1) 에틸렌 글리콜 수성 용액 :
글리콜 계 부동액의 어는점은 농도에 따라 변합니다. 수용액에서 에틸렌 글리콜의. 부피 농도가 56 % 미만에서는 수용액의 에틸렌 글리콜 농도가 증가하고, 빙점은 감소하지만 부피 농도가 56 %를 초과하면. 에틸렌 글리콜의 농도가 증가함에 따라 빙점은 상승 추세. 농도가 100 %에 도달하면 어는점은 -13 ° C. 이것이 농축 부동액 (부동액 모주)이 될 수없는 이유입니다. 이유를 직접 사용했습니다.
예 : 최저 온도가 -5 ℃ 인 지역에서 글리콜 유형 부피 농도가 12.8 % 인 부동액을 사용할 수 있습니다. 최저 온도는 -10 ℃로 부피 농도가 22.0 % 사용 가능 부동액 : 최저 온도가 -30 ℃ 인 지역에서는 사용 부피 농도가 43.8 % 인 글리콜 유형 부동액.
(2) 프로필렌 글리콜 수성 용액 :
프로필렌 글리콜 수성 부동액의 선택 원리 및 글리콜 수성 부동액은 동일합니다. 농도가 높을수록 부동액 효과가 더 좋지만 가장 적합한 농도는 특정 조건에 따라 결정되어야합니다 사용하다.
(3) 에탄올 수성 용액 :
에탄올과 물은 어떤 비율로든 혼합하여 부동액을 형성 할 수 있습니다. 다른 어는점. 에탄올 함량이 높을수록 빙점. 에탄올은 가연성 제품입니다. 에탄올 함량이 부동액이 40 % 이상에 도달하면 알코올 증기를 생성하고 잡기 쉽습니다. 불. 따라서 부동액의 에탄올 함량은 40 %를 초과하지 않아야합니다. 빙점은 약 -30 ° C로 제한되어야합니다. 에탄올 기반 부동액은 유동성이 건너뛰기(확정) 고, 재료가 편리하고 준비가 간단합니다. 그만큼 단점은 불이 붙기 쉽고 끓는점이 낮고 증발 손실. 에탄올이 증발 한 후 부동액이 바뀌고 어는점이 올라갑니다. 적합하지 않습니다 산간 및 고원 지역에서 에탄올 유형 부동액을 사용하십시오. 에탄올의 증발 손실이 크다.
대부분의 부동액 (에틸렌 글리콜, 프로필렌 글리콜 등) 공급 우리 회사에서 공급하는 냉각기에 적합합니다. 더 큰 부동액의 농도가 높을수록 기계적 부식이 커집니다. 펌프의 씰 재질. (예 : 글리콜 부동액의 농도. 30 %, 펌프 메카니컬 씰의 수명이 절반 이상 단축됩니다.) 부동액의 농도가 높을수록 점도가 높아지고 펌프 모터의 부하가 증가합니다. 어떤 경우에는 펌프 모터가 과부하 및 손상. 따라서 부동액 성능이 만족되면 부동액의 농도가 낮을수록 좋습니다. 선택 부동액은 또한 특정 적용 환경을 고려해야합니다. 예를 들어, 반도체 레이저와 파이버 레이저는 탈 이온화 냉각수로 물을 사용하므로 부동액을 추가하는 것은 적절하지 않습니다.
마지막으로 지불해야하는 세 가지 중요한 원칙을 요약합니다. 부동액 사용 중주의 사항 :
(1) 농도가 낮을수록 좋습니다. 대부분의 부동액은 부식성이 있고 부동액 성능이 만족되면 집중할수록 좋습니다.
(2) 사용 시간이 짧을수록 좋습니다. 부동액은 장시간 사용하면 어느 정도 저하됩니다. 후 부동액이 열화되면 부식성이 증가하고 점도가 또한 변경됩니다. 따라서 정기적으로 교체해야하며 주기는 1 년에 한 번 교체하는 것이 좋습니다. 여름에는 순수한 물을 사용하고 겨울에는 새 부동액으로 교체하십시오.
(3) 혼합에 적합하지 않습니다. 동일한 브랜드의 부동액을 사용하십시오. 조차 다른 유형의 부동액의 주요 구성 요소가 동일하면 추가 공식은 다를 것입니다. 화학 물질을 피하기 위해 혼합해서는 안됩니다. 반응, 침전 또는 거품.
전문 부동액 브랜드를 사용하는 것이 좋습니다. 참조하십시오 CLARTANT 브랜드 사용시 매칭을위한 다음 내용 사용하는 경우 다른 브랜드의 부동액은 물과 함께 사용하지 마십시오.
레이저 시스템에 적합한 부동액 인 CLARTANT는 다음 두 모델 :
(1) Antifrogen R N-에틸렌 글리콜-물 유형 (공업용 제품, 인간에게 해롭다.
(2) Antifrogen R L-Propylene Glycol-물 유형 (식품 등급, 무해 인간에게).
CLARTANT 부동액의 비율은 최저 온도를 기준으로합니다. 매년 실제 사용량과 함께 다음과 같은 결론은 테스트 후 작성 : (구매자 참조 전용)
(1) 6 : 4 (부동액 60 %, 물 40 %) -42 ° C--45 ° C
(2) 5 : 5 (부동액 50 %, 물 50 %) -32 ° C--35 ° C.
참고 : 기기가 오랫동안 종료 된 경우 (예 : 크리스마스 휴일) 또는 레이저를 운반하는 경우 장비의 냉각수는 배수됩니다. 그리고 압축 공기를 사용하여 장비 (레이저 및 냉각기 포함), 내부 얼음이 장치를 손상 시키십시오.
4. 레이저 냉각기를위한주의 사항
물없이 물 기계를 시작하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 물 기계의 신호 라인을 단락시키는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 그만큼 기계는 건조하고 통풍이 잘되는 곳에 두어야하며 직사광선에 노출되지 않아야합니다. 햇빛. 통합 물 기계의 공기 배출구가 막히지 않아야합니다. 전면은 1 미터입니다. 지역 내에 장애물이 없어야하며 환기, 열 발산 및 부드러운 물 흐름.
물 기계의 정상 온도는 23-24 ° C 범위로 설정됩니다. 물 기계는 날씨로 인해 저온 경보를 울립니다. 그만큼 올바른 방법은 먼저 물 기계를 켜고 물 기계를 일정 시간 동안 에너지를 공급하거나 히터를 사용하여 적절하게 끓일 수 있습니다. 이 경우 물은 기계가 상당히 빨리 가열됩니다. 물 기계가있는 장소의 온도는 이상으로 유지되어야합니다 12 ° C.
5. 추운 곳에서 작업하지 않을 때 냉각기 보관을위한 권장 사항 겨울:
5.1 장비가 잠시 중단되면 냉각기 분리 제출 y를 시작하고 계속해서 정상적인 작동 수온을 유지하십시오. 그리고 항상 정전을 방지하기 위해 냉각기의 작동 상태.
5.2 장비가 야간에 작동하지 않고 다음과 같이 결정된 경우 정전이되지 않을 것입니다. 냉각기 분리 제출 y를 시작하십시오. 에너지 절약 고려 사항, 저온 시스템의 수온 설정 5 ~ 10 ℃까지 고온 시스템 (단 온도 동일) 냉각기). 냉각수가 순환 상태에 있고 물이 있는지 확인하십시오. 온도는 빙점보다 낮지 않습니다.
5.3 기계가 장시간 정지 된 경우 냉각수 내부 냉각수 및 물 탱크 내부 냉각수 배출, 난방 로드 하우징, 워터 펌프, 필터 및 질소가 포함 된 열교환 기. (만약 환경 적 제약으로 인해 냉각액을 배출 할 수 없습니다. 2 단계를 참조하여 냉각액이 순환 상태인지 확인하고 수온이 빙점보다 낮지 않음)
추신 : 물을 배수하는 물 냉각기가 처음 시작되면 물을 넣은 후 시간이 지나면 파이프의 공기로 인해 유량이 낮아지고 물 흐름 경보. 이런 일이 발생하면 물의 배출구를 사용하십시오 물을 순환시키기위한 펌프 배기 작동 또는 펌프를 여러 번 재기동 10-20 초 간격으로.
이름 : Arisa Yin
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