레이저 절단기현대적인 하이테크 응용 프로그램입니다. 생산 공정을 크게 최적화하고 다른 금속 가공 산업에서 대체 할 수없는 역할을합니다. 오늘날 파이버 레이저 커팅 머신은 전단, 화염, 펀칭 등과 같은 전통적인 가공 방법을 점차적으로 교체 해 왔습니다. 왜 파이버 레이저 커팅 머신이 전통적인 커팅 머신을 대체 할 수 있습니까? 모든 사람을 위해 Lapion 레이저를 분석합시다.
펀치 기계는 곡선 가공에서 더 많은 유연성을 가지고 있습니다. 펀치 머신은 하나 이상의 정사각형, 둥근 또는 기타 특수 요구 사항 펀치 세트를 가질 수 있으며 한 번에 일부 특정 판금 공작물을 처리 할 수 있습니다.
2mm보다 큰 강판의 절단은 일반적으로 펀칭 기계 대신보다 현대적인 레이저 절단을 사용합니다. 그 이유는 펀칭 및 전단 중 두꺼운 강판의 표면 품질이 높지 않다는 것입니다. 두 번째는 두꺼운 강판을 펀치하는 것이 더 큰 톤수 펀치가 필요하므로 자원을 낭비합니다. 환경 보호에 도움이되지 않는 두꺼운 강판을 펀치 할 때 소음이 너무 큽니다.
불꽃 절단은 낮은 투자로 인해 원래의 전통적인 절단 방법입니다. 과거에는 처리 품질의 요구 사항이 높지 않았습니다. 요구 사항이 너무 높으면 문제를 해결하기 위해 가공 프로세스를 추가 할 수 있으며 시장은 매우 큽니다. 이제는 주로 40mm 이상 두꺼운 강판을 자르는 데 사용됩니다.
화염이 부족한 단점은 절단 중에 열 변형이 너무 큽니다. 슬릿이 너무 넓고 재료가 낭비되고 처리 속도가 너무 느리고 거친 가공에만 적합합니다.
플라즈마 절단 및 미세한 플라즈마 절단은 화염 절단과 유사합니다. 열 영향 영역은 너무 큽니다. 그러나 정확도는 불꽃 절단의 것보다 훨씬 큽니다. 속도는 또한 크기 도약의 순서이며, 플레이트 가공의 주요력이되었습니다. 22mm 탄소 강판을 절단 할 때, 분당 2 미터의 속도에 도달하고 절단면이 부드럽고 평평하고 기울기는 1.5도 이내로 제어 될 수 있습니다.
플라즈마 절단의 단점은 얇은 강판을 절단 할 때 열 변형이 너무 큽니다. 그리고 성향도 크다는 것입니다. 정밀도가 높을 때 아무 것도 할 수 없으며 소모품은 더 비쌉니다.
그러나,섬유 레이저 커팅 머신다양한 산업, 특히 금속 가공 산업의 요구를 충족시킵니다.
1. 레이저 절단기 가공 정확도를 향상시키고 가공 효율을 촉진 할 수 있습니다.
섬유 레이저 절단기를 사용하여 실제로 전통적인 절단 기계의 한계를 끊을 수 있습니다. 작업 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 공작물의 처리 품질을 향상시킬 수 있습니다. 그것은 높은 정밀도, 높은 품질 및 효율성을 갖춘 작업을 완료하고 전체 처리 프로세스가보다 효율적인지 확인할 수 있습니다. 안정화.
2. 작업은 간단하고 안전하고 편리합니다
전통적인 절단 기계는 건너뛰기(확정) OD 절단 결과를 달성 할 수 있지만 섬유 레이저 절단기와 비교할 수 있으며 섬유 레이저 기술을 기반으로하는 절단 기계는 더 높은 절삭 정확도를 보장 할뿐만 아니라 운영 효율성면에서 매우 안정적인 작업 공정 성능을 제공합니다. 속도. 안전한 작동 프로세스는 매우 간단하고 편리하며 오류로 인한 다양한 오작동에 대해 걱정할 필요가 없습니다.
3. 광섬유 레이저 커팅 머신은 비접촉식 가공, 공구 마모가없고 정밀 공작물 표면에 손상되지 않습니다.
4. 파이버 레이저 절단기는 높은 수준의 적응력을 가지며, 작은 배치 및 다중 품종의 고효율 자동 처리를 실현할 수 있습니다.
5. 낮은 소음, 오염 없음, 오염 없음 및 안전한 작동 및 사용.
레이저 절단기위의 이점과 특성을 가지고 있으며 중요한 작업 성능을 발휘하며 전통적인 절단기의 한계를 통해 분리되어 발생하는 전통적인 절단 기계를 점차적으로 교체했습니다. 파이버 레이저 커팅 머신에 대한보다 전문적인 질문을 보려면 Lapion Laser를 상담하십시오.
