파이버 레이저 절단기를 구입할 준비가 되었지만 사용 방법이 걱정되시나요?광섬유 절단기의 작동은 매우 간단합니다.다음은 빠른 이해를 돕기 위해 일반적인 문제에 대한 작업 단계와 해결 방법을 소개합니다.
항공우주 및 전자 산업에서 알루미늄 레이저 용접의 혁신적인 힘을 알아보세요.문제 극복부터 효율성 및 품질 향상까지, 이 블로그는 전문가를 위한 포괄적인 통찰력을 제공합니다.레이저 용접 기술의 잠재력을 최대한 활용하려면 기본, 재료, 장비, 안전 및 선택 사항을 살펴보세요.
알루미늄는 제조에 일반적으로 사용되는 금속입니다.이 소재는 가볍고 내식성이 뛰어나 다양한 용접 재료에 이상적인 선택입니다.용접 알루미늄은 산화층 및 높은 열전도율과 같은 문제에 직면할 수 있습니다.전통적인 용접 방법과 비교하여 알루미늄 레이저 용접은 품질과 효율성 면에서 분명한 이점을 가지고 있습니다.
용접 기술 분야에서 휴대용 레이저 용접기에 대한 수요가 증가하고 있습니다.'휴대용 레이저 용접기'라고 하면 주로 휴대용 레이저 용접기를 의미합니다.휴대용 레이저 용접기의 유연성 덕분에 작업자는 다양한 용접 시나리오에서 쉽게 휴대하고 사용할 수 있습니다.<br /> <br /> 이 기사에서는 휴대용 레이저 용접기의 작동 원리와 장점을 살펴보고 올바른 기계를 선택하는 데 도움을 줄 것입니다.
소개스테인리스강은 내식성과 강도가 우수하여 다양한 산업분야에서 널리 사용되는 소재입니다.Leapion의 스테인리스강 레이저 절단 기계는 이 견고한 재료를 처리할 수 있는 혁신적인 솔루션을 제공합니다.정확성, 효율성, 다양성에 중점을 두고
소개금속 절단은 항상 정밀성, 속도 및 적응성을 요구하는 까다로운 작업이었습니다.Leapion의 금속 절단 파이버 레이저는 이 도전적인 분야에서 혁신을 입증합니다.이 작품에서는 Leapion이 다양한 산업 분야에서 금속 절단을 어떻게 혁신하고 있는지 살펴봅니다.
소개금속 섬유 레이저 절단기의 출현으로 금속 가공의 세계는 영원히 바뀌었습니다.Leapion은 최첨단 금속 섬유 레이저 절단 솔루션을 제공하는 선구자입니다.이 기사에서는 Leapion의 금속 f의 독특한 측면과 응용을 탐구할 것입니다.
소개알루미늄는 고유한 특성을 가지므로 전문적인 절단 기술이 필요합니다.Leapion은 비교할 수 없는 정밀도, 효율성 및 지속 가능성을 제공하면서 알루미늄 파이버 레이저 절단 분야를 선도하고 있습니다.이 기사에서는 알루미늄 파이버 레이저 절단에 대한 Leapion의 독특한 접근 방식을 살펴보겠습니다.
소개CNC(컴퓨터 수치 제어) 파이버 레이저 절단기는 절단 및 조각 작업에 접근하는 방식에 혁명을 일으켰습니다.레이저 기술 분야의 글로벌 리더인 Leapion은 다양한 산업 분야의 정확한 요구 사항을 충족하도록 설계된 다양한 CNC 파이버 레이저 절단기를 선보입니다.이 기사는
소개판금 CNC 레이저 절단은 정밀 엔지니어링에 혁명을 일으킨 기술입니다.Leapion은 다양한 애플리케이션과 산업에 맞춰진 최첨단 솔루션을 제공합니다.이 기사에서는 Leapion의 판금 CNC 레이저 절단 기계의 세계를 살펴봅니다.뒤에 숨은 혁신
철도 운송, 건설 기계, 대형 조선, 철강 구조물과 같은 분야의 전환 및 업그레이드 수요로 인해 대형 장비 및 강판에 대한 제조 수요가 급증하여 초대형 강판 가공 및 절단 시장이 성장하고 있습니다.Traditio
[사례알림] 경험에서 배우기: 품질이 낮은 레이저 절단 렌즈가 생산에 미치는 영향
레이저 절단기의 알루미늄 빔 확장 과제 레이저 절단기는 종종 강철 베드와 알루미늄 빔을 결합합니다.강철은 안정성을 제공하고, 알루미늄의 가벼움은 고속 작동을 지원합니다.이점에도 불구하고 이 혼합은 온도 변화에 따른 팽창률의 차이로 인해 기계의 정확도를 감소시킬 수 있습니다.
IntroAs 기술은 계속 발전하고 있으며 전 세계 산업을 주도하는 도구와 기계도 마찬가지입니다.이러한 발전 중 하나는 제조 부문의 판도를 바꾸는 파이버 레이저 절단기입니다.이 기사에서는 파이버 레이저 절단기의 작동 원리와 그 기능에 대해 알아봅니다.
소개레이저 절단기는 전례 없는 정확성과 효율성을 제공하여 제조 산업에 혁명을 일으켰습니다.그러나 이러한 강력한 기계를 최고의 성능으로 유지하려면 정기적이고 세심한 유지 관리가 중요합니다.이 글에서는 연습 과정을 안내해 드리겠습니다.
소개기술의 급속한 발전으로 인해 제조 부문에서는 상당한 발전이 이루어졌습니다.이러한 발전이 특히 주목할 만한 분야 중 하나는 파이버 레이저 절단기 분야입니다.향상된 정밀도, 속도 및 유연성을 갖춘 이 기계는 혁신적입니다.
파이버 레이저 절단기 시장에 참여하고 계십니까?이러한 강력한 장치는 정확성과 효율성으로 제조 산업에 혁명을 일으켰습니다.그러나 시장에는 옵션이 너무 많아서 귀하의 요구 사항에 완벽하게 맞는 옵션을 찾는 것이 어려울 수 있습니다.이 종합 가이드에서는 파이버 레이저 절단기를 선택할 때 고려해야 할 중요한 요소를 안내합니다.
이 기사에서는 파이버 레이저 절단기의 기능, 장점, 단점 및 일반적인 응용 분야를 기존 절단기와 비교해 보겠습니다. 마지막에는 명확한 그림을 제공하고 실제 필요에 따라 해당 절단기를 선택할 수 있습니다. .
MOPA 펄스 광섬유 레이저는 처리 중에 조정 가능한 펄스 폭, 넓은 주파수 범위 및 더 많은 조정 가능한 매개 변수를 갖추고 있습니다.따라서 더 많은 재료를 가공할 수 있고 가공 효과가 더 좋으며 응용 범위가 더 광범위하고 시장 수요가 매년 증가하고 있습니다.
오류 1 : 레이저가 천을 녹이려고 할 때 천을 가열합니다.
천이 타는 것을 방지하는 첫 번째 단계레이저 조각과 절단 장비는 어떤 직물이 공정을 견딜 수 있는지 배우는 것입니다. 어떤 온도. 면, 캔버스, 가죽과 같은 두꺼운 소재는 더 강력한 조각 조건을 견딜 수 있습니다. 그러나 깨지기 쉬운 경우 직물의 경우 고속으로 시작하는 것이 중요합니다 (100 % 또는 그에 가까운 값) 및 저전력 변화 (약 5 % ~ 10 %). 이들로 테스트 모든 스크랩 항목에 대한 초기 수정 및 패브릭이 처리 할 수있는 경우 원하는 결과를 얻기 전에 꾸준히 힘을 높이십시오.
의복에 직접 기록해야하는 경우에는 다음을 줄이는 것이 좋습니다. 기록에 사용하는 인치당 도트 수 (PPP). PPP 수가 많을수록 제거 할 물질의 양이 많아집니다. 낮은 값으로 녹음하면 PPP 구성, 레이저는 최상층을 약간 기화시키고 옮길 때까지 천에 불을 붙이지 마십시오. 대부분의 천 인쇄는 잘 맞습니다. 150에서 300 PPP 사이의 설정으로.
오류 2 : 아크릴은 광택있는 흰색 조각을 생성하지 않습니다.
사용하고있는 아크릴이 맞지 않을 가능성이 높습니다. 샘플. 일반적으로 두 등급의 아크릴이 레이저 조각에 사용되며 다양한 용도에 적합합니다.
성형 아크릴 판과 조각은 액체 아크릴로 만들어져 있습니다. 다양한 크기와 모양으로 굳히기 위해 금형에 부어 넣었습니다. 이런 종류의 아크릴은 인쇄에 적합합니다. 상과 접시. 레이저 절단이 가능하지만 연마 된 가장자리를 생성하지 않습니다. 불꽃.
레이저 조각에 사용되는 다른 종류의 아크릴 압출 아크릴 및 기계에있는 판의 모양. 압출 아크릴은 일반적으로 성형보다 저렴합니다. 아크릴은 가공 공정으로 더 큰 크기로 생산할 수 있기 때문에 수량. 그러나 레이저 조각 장비는 매우 다르게 반응합니다. 이런 종류의 아크릴은 깨끗하고 고르게 자르고 화염 광택 가장자리를 만듭니다. 그러나 사진을 찍을 때 서리가 내린 느낌이 아니라 오히려 명확한 조각. 따라서 서리가 내린 흰색을 원한다면 아크릴 성형 마감을 사용합니다.
오류 3 : 불규칙한 유리 조각
종종 레이저가 유리에 부딪히면 표면이 부서 지지만 식각을 제거하는 데 필요한 물질을 완전히 조각하거나 벗겨 내지 않습니다. 제출 그만큼 깨진 유리 표면은 서리가 내린 것처럼 보이지만 거칠고 갈라질 수 있습니다. 사용하는 유리의 종류에 따라 다릅니다. 서리가 내린 모습은 다소 거칠거나 갈라진베이스에 대해서도 마찬가지입니다. 균일 한 서리가 내린 마감을 얻으려면 다음 중 하나 이상을 시도하십시오. 다음 팁 :
약 300PPP의 낮은 해상도를 사용하면 그것은 등록 된 사이의 분리를 향상시키기 때문에 유리에 결과를 포인트들. 사진의 검은 색 설정을 80 % 검은 색으로 변경합니다. Jarvis 실행 블러 레이저 조각기 (이 블러 패턴은 에필로그 인쇄에서 찾을 수 있음) 컨트롤러)를 사용하여 일관된 마무리를 보장합니다. 종종 종이 한 장 놓기 또는 에칭 영역의 젖은 종이 타월은 열을 발산하고 에칭 작업. 당신이 그것을 입을 때 떠나지 않도록하십시오. 페이지에 주름. 액체 비누의 얇은 층이 열을 발산하기 위해 어떤 식 으로든 에칭되었습니다.
썸네일 또는 종이 타월로. 마지막으로 유리 조각이 있으면 각인 후 가렵지 않은 수세미로 부위를 닦습니다.
오류 4 : 나무 조각은 동일한 설정에서 일관되지 않은 효과를 생성합니다. 비슷한 목재는 레이저로 조각 할 때 다른 반응을 보입니다. 다른 효과. 벚나무 나 단풍 나무와 같은 가벼운 나무는 건너뛰기(확정) od 레이저가 타는 영역의 대비, 더 조밀하게 절단하거나 조각 할 때 더 많은 레이저 파워가 필요합니다.
다음은 나무 조각에 대한 몇 가지 팁입니다.
단풍 나무와 오리 나무는 조각을위한 가장 일반적인 나무 중 하나입니다. 강한 대비를 제공합니다.
천연 목재 조각은 과정에서 연기와 파편을 생성하여 나뭇결에 갇히게됩니다. 이 영향을 줄이려면 종종 이렇게하면 조각에서 연기를 멀리하는 데 도움이됩니다. 때를 불에 묻은 나무를 태우고 나면 흙에서 과도한 연기와 재를 청소합니다. 젖은 천으로.
오류 5 : 레이저 조각기가 더 이상 이전처럼 빠르게 작동하지 않습니다.
도구를 정리하십시오! 대부분의 건설 장비의 경우 시스템은 적절하지 않은 제출 성능보다 성능이 뛰어납니다. 유지 레이저 장치의 사용 설명서에 명시된 사양. 출력에 빠른 감소, 광학 부품 테스트 및 청소가 첫 번째가 될 수 있습니다. 문제를 해결하는 단계.
광학 부품 (렌즈 및 미러)을 사용하는 것이 좋습니다. 레이저는 매주 점검하고 가능하면 청소하십시오. 제품을 자르면 목재 또는 아크릴과 같은 많은 양의 폐기물을 포함합니다. 이러한 요소에는 더 정기적으로 청소해야합니다. 일반적으로 광학 부품은 가볍습니다. 건너뛰기(확정) 색상과 광택. 불투명하거나 줄무늬 및 파편이있는 경우 패치하십시오.