파이버 레이저 절단기를 구입할 준비가 되었지만 사용 방법이 걱정되시나요?광섬유 절단기의 작동은 매우 간단합니다.다음은 빠른 이해를 돕기 위해 일반적인 문제에 대한 작업 단계와 해결 방법을 소개합니다.
항공우주 및 전자 산업에서 알루미늄 레이저 용접의 혁신적인 힘을 알아보세요.문제 극복부터 효율성 및 품질 향상까지, 이 블로그는 전문가를 위한 포괄적인 통찰력을 제공합니다.레이저 용접 기술의 잠재력을 최대한 활용하려면 기본, 재료, 장비, 안전 및 선택 사항을 살펴보세요.
알루미늄는 제조에 일반적으로 사용되는 금속입니다.이 소재는 가볍고 내식성이 뛰어나 다양한 용접 재료에 이상적인 선택입니다.용접 알루미늄은 산화층 및 높은 열전도율과 같은 문제에 직면할 수 있습니다.전통적인 용접 방법과 비교하여 알루미늄 레이저 용접은 품질과 효율성 면에서 분명한 이점을 가지고 있습니다.
용접 기술 분야에서 휴대용 레이저 용접기에 대한 수요가 증가하고 있습니다.'휴대용 레이저 용접기'라고 하면 주로 휴대용 레이저 용접기를 의미합니다.휴대용 레이저 용접기의 유연성 덕분에 작업자는 다양한 용접 시나리오에서 쉽게 휴대하고 사용할 수 있습니다.<br /> <br /> 이 기사에서는 휴대용 레이저 용접기의 작동 원리와 장점을 살펴보고 올바른 기계를 선택하는 데 도움을 줄 것입니다.
소개스테인리스강은 내식성과 강도가 우수하여 다양한 산업분야에서 널리 사용되는 소재입니다.Leapion의 스테인리스강 레이저 절단 기계는 이 견고한 재료를 처리할 수 있는 혁신적인 솔루션을 제공합니다.정확성, 효율성, 다양성에 중점을 두고
소개금속 절단은 항상 정밀성, 속도 및 적응성을 요구하는 까다로운 작업이었습니다.Leapion의 금속 절단 파이버 레이저는 이 도전적인 분야에서 혁신을 입증합니다.이 작품에서는 Leapion이 다양한 산업 분야에서 금속 절단을 어떻게 혁신하고 있는지 살펴봅니다.
소개금속 섬유 레이저 절단기의 출현으로 금속 가공의 세계는 영원히 바뀌었습니다.Leapion은 최첨단 금속 섬유 레이저 절단 솔루션을 제공하는 선구자입니다.이 기사에서는 Leapion의 금속 f의 독특한 측면과 응용을 탐구할 것입니다.
소개알루미늄는 고유한 특성을 가지므로 전문적인 절단 기술이 필요합니다.Leapion은 비교할 수 없는 정밀도, 효율성 및 지속 가능성을 제공하면서 알루미늄 파이버 레이저 절단 분야를 선도하고 있습니다.이 기사에서는 알루미늄 파이버 레이저 절단에 대한 Leapion의 독특한 접근 방식을 살펴보겠습니다.
소개CNC(컴퓨터 수치 제어) 파이버 레이저 절단기는 절단 및 조각 작업에 접근하는 방식에 혁명을 일으켰습니다.레이저 기술 분야의 글로벌 리더인 Leapion은 다양한 산업 분야의 정확한 요구 사항을 충족하도록 설계된 다양한 CNC 파이버 레이저 절단기를 선보입니다.이 기사는
소개판금 CNC 레이저 절단은 정밀 엔지니어링에 혁명을 일으킨 기술입니다.Leapion은 다양한 애플리케이션과 산업에 맞춰진 최첨단 솔루션을 제공합니다.이 기사에서는 Leapion의 판금 CNC 레이저 절단 기계의 세계를 살펴봅니다.뒤에 숨은 혁신
철도 운송, 건설 기계, 대형 조선, 철강 구조물과 같은 분야의 전환 및 업그레이드 수요로 인해 대형 장비 및 강판에 대한 제조 수요가 급증하여 초대형 강판 가공 및 절단 시장이 성장하고 있습니다.Traditio
[사례알림] 경험에서 배우기: 품질이 낮은 레이저 절단 렌즈가 생산에 미치는 영향
레이저 절단기의 알루미늄 빔 확장 과제 레이저 절단기는 종종 강철 베드와 알루미늄 빔을 결합합니다.강철은 안정성을 제공하고, 알루미늄의 가벼움은 고속 작동을 지원합니다.이점에도 불구하고 이 혼합은 온도 변화에 따른 팽창률의 차이로 인해 기계의 정확도를 감소시킬 수 있습니다.
IntroAs 기술은 계속 발전하고 있으며 전 세계 산업을 주도하는 도구와 기계도 마찬가지입니다.이러한 발전 중 하나는 제조 부문의 판도를 바꾸는 파이버 레이저 절단기입니다.이 기사에서는 파이버 레이저 절단기의 작동 원리와 그 기능에 대해 알아봅니다.
소개레이저 절단기는 전례 없는 정확성과 효율성을 제공하여 제조 산업에 혁명을 일으켰습니다.그러나 이러한 강력한 기계를 최고의 성능으로 유지하려면 정기적이고 세심한 유지 관리가 중요합니다.이 글에서는 연습 과정을 안내해 드리겠습니다.
소개기술의 급속한 발전으로 인해 제조 부문에서는 상당한 발전이 이루어졌습니다.이러한 발전이 특히 주목할 만한 분야 중 하나는 파이버 레이저 절단기 분야입니다.향상된 정밀도, 속도 및 유연성을 갖춘 이 기계는 혁신적입니다.
파이버 레이저 절단기 시장에 참여하고 계십니까?이러한 강력한 장치는 정확성과 효율성으로 제조 산업에 혁명을 일으켰습니다.그러나 시장에는 옵션이 너무 많아서 귀하의 요구 사항에 완벽하게 맞는 옵션을 찾는 것이 어려울 수 있습니다.이 종합 가이드에서는 파이버 레이저 절단기를 선택할 때 고려해야 할 중요한 요소를 안내합니다.
이 기사에서는 파이버 레이저 절단기의 기능, 장점, 단점 및 일반적인 응용 분야를 기존 절단기와 비교해 보겠습니다. 마지막에는 명확한 그림을 제공하고 실제 필요에 따라 해당 절단기를 선택할 수 있습니다. .
MOPA 펄스 광섬유 레이저는 처리 중에 조정 가능한 펄스 폭, 넓은 주파수 범위 및 더 많은 조정 가능한 매개 변수를 갖추고 있습니다.따라서 더 많은 재료를 가공할 수 있고 가공 효과가 더 좋으며 응용 범위가 더 광범위하고 시장 수요가 매년 증가하고 있습니다.
레이저 드릴링은 가장 초기의 실용적인 레이저 가공 기술이며 레이저 가공의 주요 응용 분야 중 하나입니다.높은 경도와 높은 융점을 가진 재료에 대한 전통적인 가공 방법을 사용하면 더 이상 특정 공정 요구 사항을 충족할 수 없습니다.기존 공정으로 생성된 구멍 직경은 크고 거칠며 2차 미세 구멍 가공에 사용해야 합니다.그러나 레이저 드릴링은 달성하기 어렵지 않습니다.레이저 드릴링 기술의 특징과 장점은 무엇입니까?레이저 절단기?Leapion 레이저 점유율은 다음과 같습니다.
레이저 드릴링 기술은 고출력 밀도 레이저 빔을 사용하여 가공된 재료를 조사하므로 재료가 빠르게 기화 온도로 가열되고 증발하여 구멍이 형성됩니다.펀칭은 포커싱 미러를 사용하여 금속 재료의 표면에 레이저 빔을 집중시켜 용융시키는 동시에 레이저 빔과 동축인 압축 가스를 사용하여 용융된 재료를 날려 버리고 레이저 빔과 재료는 특정 트랙을 따라 서로 상대적으로 이동하여 특정 모양의 절단 솔기를 형성합니다.
1. 레이저는 건너뛰기(확정)간섭성이 있으며 광학 시스템은 드릴링에 사용되는 \\"마이크로 드릴\\"에 해당하는 매우 작은 직경(1마이크론 미만)의 광점에 초점을 맞출 수 있습니다. .
2. 레이저의 밝기가 매우 높습니다.초점이 맞춰진 초점에서 레이저 에너지 밀도(평방센티미터 면적당 평균 에너지)는 매우 높을 것입니다.일반 레이저의 레이저 출력은 최대 109Joules/cm2의 에너지를 생성할 수 있습니다.드릴로 뚫은 것과 같이 재료에 작은 구멍을 남기고 재료를 녹이고 기화시키는 것으로 충분합니다.
3. 초당 많은 광 펄스(고반복율 레이저 펄스라고도 함)를 \\"드릴 비트\\"로 사용하고 펀치 아웃된 작은 구멍의 품질은 단일 광 펄스 또는 몇 개의 광 펄스보다 우수합니다. 두번째.건너뛰기(확정)오드.
4. 고품질의 천공된 구멍을 만들려면 레이저 초점 위치 선택에도 주의를 기울여야 합니다.
더 두꺼운 재료의 경우 레이저 빔의 초점이 공작물 내부에 위치해야 합니다.재료가 더 얇으면 레이저 빔의 초점이 공작물의 표면 위에 위치해야 합니다.이 배열은 천공된 구멍을 기본적으로 위아래로 같은 크기로 만들고 \\"양동이 모양\\" 구멍이 나타나지 않습니다.
5. 레이저를 사용하여 재료를 드릴링합니다.드릴링된 작은 구멍의 품질은 매우 이상할 뿐만 아니라 특히 동일한 작은 구멍을 여러 개 드릴링할 때 여러 개의 작은 구멍의 크기와 모양이 균일하고 균일한지 확인할 수 있습니다. 드릴링 속도가 빠릅니다.효율적인.
1. 레이저 드릴링의 정밀도가 매우 좋습니다.
레이저 절단기는 작은 구멍을 처리할 수 있습니다: 1.00mm~3.00mm;보조 작은 구멍: 0.40mm~1.00mm;초소형 구멍: 0.1mm~0.40mm;마이크로 구멍: 0.01mm~0.10mm;2차 미세 구멍 0.001~0.01mm ;초미세공: <0.001mm.
2. 소모품이없는 레이저 드릴링 : 레이저 드릴링은 공작물의 열에 거의 영향을 미치지 않으며 기본적으로 공작물의 열 변형이 없으므로 재료를 펀칭 및 절단 할 때 재료의 붕괴를 방지합니다.또한 레이저 헤드는 재료의 표면에 닿지 않으며 공작물을 손상시키는 긁힘이 없으며 공작물이 긁히지 않도록 보장됩니다.레이저 드릴을 사용하면 소모품을 거의 0으로 만들 수 있습니다.
3. 거의 무제한의 천공 재료
레이저 드릴의 레이저 빔은 공간과 시간에 고도로 집중되어 있어 스팟의 직경을 마이크론 수준으로 줄여 높은 출력 밀도를 얻을 수 있으며 거의 모든 재료에 레이저 드릴을 수행할 수 있습니다.예를 들어, 강판 미세 다공성 메쉬, 스테인레스 스틸 미세 다공성 메쉬, 알루미늄 합금 판 미세 다공성 메쉬, 초경합금 등은 경도에 관계없이 미세 구멍 드릴링에 사용할 수 있으며 비 변형 레이저 드릴링에 사용할 수 있습니다.
또한 레이저 드릴링은 재료의 모양에 영향을 받지 않습니다. 레이저 드릴링의 유연성이 건너뛰기(확정) 이상하고 임의의 그래픽을 위해 레이저 드릴링 기계로 모두 가공할 수 있으며 다른 프로파일도 펀칭할 수 있기 때문입니다.
4. 레이저 드릴링 속도가 빠르고 드릴링 표면이 매끄럽고 버가 없습니다.일반적으로 레이저 드릴링은 2차 가공이 필요하지 않아 생산 효율성이 향상되고 생산 비용이 절감됩니다.
기타 정보 및 전문적인 상담을 원하시면레이저 절단기, Leapion 레이저에 주목하십시오.